一种复合膜的制备方法及利用该方法制得的复合膜技术

本发明专利技术涉及一种复合膜的制备方法及复合膜，方法包括：Ａ）、提供一基材；Ｂ）、在基材上均匀涂布界面剂；Ｃ）、在界面剂上均匀涂布混合胶；Ｄ）、提供一第二模具，第二模具的内表面经过喷砂法处理或抛光或电镀，使其表面粗糙度满足一定要求；Ｅ）、将基材与混合胶置于第二模具内，使混合胶与第二模具的内表面接触；Ｆ）、将基材与混合胶加热硫化；Ｇ）、得到复合膜。通过上述制造方法配合不同的混合胶材料及内表面粗糙度不同的模具，能够可选择地得到具有书写、黏贴、吸附功能的复合膜，当把不同的复合层彼此互相搭配时，可以变化出各式各样不同的应用，满足不同的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合膜的制备方法，以及一种可随意书写的复合膜，或随意张贴 在玻璃或汽车等光洁表面上的复合膜。
技术介绍
日常生活中，我们随处可见一些可以随意张贴在各处的贴纸、挂钩、装饰画等，这 些物品通常都是利用底部的一层粘胶贴附在玻璃、门、家具、瓷砖等支撑物的表面上。这些 张贴物都是一次性使用的，即粘贴后不能够将其转移到他处再利用，应用上不够便利；并且 人们无法在玻璃或瓷砖等表面完全去除这些张贴物，而总会留下一些残胶，因此会影响到 玻璃或家具等的美观。比如，人们都有这样的经验，汽车的年审标志、交强险标志等都是通过粘胶张贴 的。当新年度到来时，怎么都无法彻底清除粘附在玻璃上的胶水，特别是已经贴了防护膜 的车窗玻璃，还容易将防护膜撕下来！目前市场上有一种利用聚乙烯材料制作的静电贴， 它利用静电吸附的原理把汽车前档标志贴在汽车前档玻璃上，当把静电贴撕下时，可以轻 松的将汽车前档标志贴取下。这种静电贴的缺点是第一无法重复利用，静电贴通常只有 0. 5 Imm左右的厚度，在静电贴与有粘性的物体结合后不容易剥离，静电贴因而无法再利 用；第二，静电贴无法承受较大的拉力，只能够固定如纸张等重量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合膜的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：　　Ａ）、提供一基材；　　Ｂ）、在该基材上均匀涂布一层界面剂；　　Ｃ）、在该界面剂上均匀涂布一层混合胶；　　Ｄ）、提供一第一模具，在该第一模具的内表面以玻璃砂施予喷砂法处理；　　Ｅ）、将所述的基材以及混合胶置于该第一模具内，使该混合胶与该第一模具的内表面接触；　　Ｆ）、将该基材与该混合胶以预定时间进行加热硫化；　　Ｇ）、得到具有可重复书写特性的复合膜片；　　其中，该混合胶为由３０％～４５％的第一硅橡胶、３０％～４５％的第二硅橡胶及１０％～４０％的二甲基硅油均匀混合所形成，该第一硅橡胶为含铂催化剂及抑制剂的乙烯基聚二甲基硅氧烷，该第二硅橡胶为含交...

【技术特征摘要】
一种复合膜的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤A)、提供一基材；B)、在该基材上均匀涂布一层界面剂；C)、在该界面剂上均匀涂布一层混合胶；D)、提供一第一模具，在该第一模具的内表面以玻璃砂施予喷砂法处理；E)、将所述的基材以及混合胶置于该第一模具内，使该混合胶与该第一模具的内表面接触；F)、将该基材与该混合胶以预定时间进行加热硫化；G)、得到具有可重复书写特性的复合膜片；其中，该混合胶为由30％～45％的第一硅橡胶、30％～45％的第二硅橡胶及10％～40％的二甲基硅油均匀混合所形成，该第一硅橡胶为含铂催化剂及抑制剂的乙烯基聚二甲基硅氧烷，该第二硅橡胶为含交联剂及抑制剂的乙烯基聚二甲基硅氧烷，所述的玻璃砂的粒径为75±25μm～125±25μm。2.根据权利要求1所述的一种复合膜的制备方法，其特征是所述的玻璃砂由粒径为 75士25iim和125士25iim的两种颗粒按1 9的比例混合构成。3.根据权利要求1所述的一种复合膜的制备方法，其特征是在所述的步骤F中，该加 热硫化的压力为34士 10kg/cm2，温度为115士 10°C。4.根据权利要求3所述的一种复合膜的制备方法，其特征是在所述的步骤F中，该加 热硫化的预定时间为70 130秒。5.根据权利要求1所述的一种复合膜的制备方法，其特征是该基材为聚乙烯对苯二 甲酸酯、聚碳酸酯、三醋酸纤维素、聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物、聚 苯乙烯、环烯共聚物、聚氯乙烯、聚乙烯中的一种。6.根据权利要求1所述的一种复合膜的制备方法，其特征是所述的界面剂为丙烯酸 脂树脂、异丙醇、乙酸乙酯及甲苯硅烷偶联剂的混合物。7.根据权利要求1所述的一种复合膜的制备方法，其特征是该混合胶的厚度为 0. 1 0. 3mmo8.一种复合膜的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤A)、提供一基材；B)、在该基材上均勻涂布一层界面剂；C)、在该界面剂上均勻涂布一层混合胶；D)、提供一第二模具，所述的第二模具的内表面经过抛光或电镀，其表面粗糙度Ra小 于 0. liim;E)、将所述的基材与混合胶置于该第二模具内，使该混合胶与所述的第二模具的内表 面接触；F)、将所述的基材与混合胶以预定时间进行加热硫化；G)、得到具有吸附特性的复合膜片；其中，所述的混合胶为由30% 45%的第一硅橡胶、30% 45%的第二硅橡胶及 10% 40%的二甲基硅油均勻混合所形成，该第一硅橡胶为含钼催化剂及抑制剂的乙烯基 聚二甲基硅氧烷，该第二硅橡胶为含交联剂及抑制剂的乙烯基聚二甲基硅氧烷。9.根据权利要求8所述的一种复合膜的制备方法，其特征是在所述的步骤F中，该加 热硫化的压力为34士 lOkg/cm2，温度为115士 10°C。10.根据权利要求9所述的一种复合膜的制备方法，其特征是在所述的步骤F中，该 预定时间为70 130秒。11.根据权利要求8所述的一种复合膜的制备方法，其特征是该基材为聚乙烯对苯二 甲酸酯、聚碳酸酯、三醋酸纤维素、聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物、聚 苯乙烯、环烯共聚物、聚氯乙烯、聚乙烯中的一种。12.根据权利要求8所述的一种复合膜的制备方法，其特征是该界面剂为丙烯酸脂树 脂、异丙醇、乙酸乙酯及甲苯硅烷偶联剂的混合物。13.根据权利要求8所述的复合膜的制备方法，其特征是所述的混合胶的厚度为 0. 1 0. 3mmo14.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建宏，
申请(专利权)人：苏州皓鑫电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]