码砖机四导柱提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种码砖机四导柱提升装置，属制砖机，其特征是在小车底盘的四个对角处开设的导孔中均插装圆柱形导向套，各导向套均由止口法兰盘固定安装在小车底盘上；在各导向套内孔中的上、下止口内台阶上均分别安装铜套并分别穿装导柱，各导柱分别与各铜套滑动配合，四导柱的上端固定连接在小横梁组上，在各导柱的下端安装法兰连接板紧固连接在夹砖器上，在小车底盘的左侧安装气缸座板，在气缸座板上安装气缸，在气缸的活塞杆端部安装同步带轮座，在同步带轮座上滑动安装同步带轮，在夹砖器与气缸座板之间安装同步带，通过气缸活塞杆的伸出和收缩，带动同步带来实现四导柱及夹砖器的升、降，完成垛砖的动作，码砖机运行平稳，使用寿命长。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属制砖机，尤其是涉及一种码砖机的提升装置。
技术介绍
在墙体砖坯压制出来后，需要通过码砖机将砖坯在蒸养小车上进行多层的堆垛， 当码砖机带动夹砖器将砖坯在蒸养小车堆垛时，码砖机导柱需做上下运动，现有码砖机大 多采用单柱结构，单柱结构的采用，运行不平稳，且对码砖机纵梁的绕度的制造精度有其严 格的要求，加工成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种码砖机四导柱提升装置，将单柱结构改为四导柱结 构，使码砖机不仅结构合理，改善了码砖机的工况，运行更加平稳，而且增加码砖机的强度， 延长使用寿命。本技术的目的是这样来实现的一种码砖机四导柱提升装置，包括小车底盘，小车底盘为底部铺设了底板的钢结构件，小车底盘通过对称设置的轴承座和轴承与前后向的左轮轴和右轮轴相固定连接，左轮轴和右轮轴又靠上滚轮承架在码砖机机架的前、后纵梁上，在小车底盘的一侧安装电动机以带动小车底盘作纵向即左右向平移，其特征是在小车底盘的四个对角处对称地分别开设导孔，在各个导孔中均插装圆柱形导向套，在导向套的中部外圆周上带有止口法兰盘，这样，各导向套对应插装进各导孔中后，均由止口法兰盘用螺栓固定安装在小车底盘上，而在导向套内孔的上端段和下端段分别开设止口内台阶；在导向套内孔中上、下止口内台阶上均分别安装铜套，在各导向套的上端口和下端口上分别用螺栓安装环形压板，并在环形压板的内侧壁上开设防尘环槽，在防尘环槽中安装防尘圈，这样防尘圈保护导柱滑动部位，铜套的一端定位在导向套的止口内台阶处，另一端靠环形压板压紧定位；在各导向套中分别穿装导柱，并使各导柱分别与各铜套滑动配合，四导柱的上端通过螺栓固定连接在小横梁组上，在小横梁组上安装上罩板，在各导柱的下端安装法兰连接板，各法兰连接板通过螺栓紧固连接在夹砖器上，由固定在小车底盘一侧的电动机带动下，各导柱随小车底盘进行左右纵向运动；在小车底盘的左侧安装气缸座板，在气缸座板上安装气缸，在气缸的活塞杆端部安装同步带轮座，在同步带轮座上穿装销轴，在销轴上滑动安装同步带轮并用卡簧锁紧以轴向定位；在夹砖器与气缸座板之间安装同步带，即同步带的下端由链卡固定在夹砖器的中部，而同步带的另一端往上穿过小车底盘后又绕过小横梁组上的导向轮以及同步带轮，然后与气缸座板相连接，通过气缸活塞杆的伸出和收縮，带动同步带来实现四导柱及夹砖器的提升和下降，完成垛砖的动作，当砖坯出模以后由皮带机输送至夹砖器下，夹砖器在气缸、同步带的带动下与四导柱一起平缓地下降，并准确地将砖坯夹持，再由气缸、同步带作用，上升至适当的位置；再由码砖机沿直线导轨运行，将砖坯水平移送到蒸养小车上方，夹砖器下降，夹爪松开，砖坯被放置在蒸养小车上，最后码转机退回原位等待下一次砖坯的出模，蒸养小车在原位等待下次下砖坯，进行堆垛。3 本技术所提出的码砖机四导柱提升装置，结构合理，使用安全可靠，改善了码砖机的工况，运行更加平稳，而且增加了码砖机的强度，延长了使用寿命。 现结合附图和实施例对本技术所提出的码砖机四导柱提升装置作进一步说明。附图说明图1是本技术所提出的码砖机四导柱提升装置安装就位后的主视示意图。图2是本技术所提出的码砖机四导柱提升装置的左视示意图。图3是图1中件6 :导柱、件10 :铜套和件11 :导向套组装主剖视示意图。 图1、图2、图3中1、气缸2、上罩板3、小横梁组4、电动机5、前纵梁6、导柱7、同步带8、夹砖器9、上环形压板10、铜套11、导向套12、下环形压板13、止口法兰盘14、法兰连接板15、小车底盘16、螺栓17、气缸座板18、防尘圈19、同步带轮座20、同步带轮 具体实施方法 从图1、图2、图3中可以看出，一种码砖机四导柱提升装置，包括小车底盘15，小 车底盘15为底部铺设了底板的钢结构件，小车底盘15通过对称设置的轴承座和轴承与前 后向的左轮轴和右轮轴相固定连接，左轮轴和右轮轴又靠上滚轮承架在码砖机机架的前纵 梁5和后纵梁上，在小车底盘15的一侧安装电动机4以带动小车底盘15作纵向(即左右 向)平移，其特征是在小车底盘15的四个对角处对称地分别开设导孔，在各个导孔中均 插装圆柱形导向套ll，在导向套11的中部外圆周上带有止口法兰盘13，这样，各导向套11 对应插装进各导孔中后，均由止口法兰盘13用螺栓固定安装在小车底盘15上，而在导向套 11内孔的上端段和下端段分别开设止口内台阶；在导向套ll内孔中上、下止口内台阶上均 分别安装铜套IO，在各导向套11的上端口和下端口上分别用螺栓安装上环形压板9和下 环形压板12，并在上、下环形压板9、12的内侧壁上开设防尘环槽，在防尘环槽中均安装防 尘圈18，这样防尘圈18保护导柱6滑动部位，铜套10的一端定位在导向套11的止口内台 阶处，另一端靠上、下环形压板9、 12对应压紧定位；在各导向套11中分别穿装导柱6，并使 各导柱6分别与各铜套10滑动配合，四导柱6的上端通过螺栓固定连接在小横梁组3上， 在小横梁组3上安装上罩板2，在各导柱6的下端安装法兰连接板14，各法兰连接板14通 过螺栓紧固连接在夹砖器8上，由固定在小车底盘15 —侧的电动机4带动下，各导柱6随 小车底盘15进行左右纵向运动；在小车底盘15的左侧安装气缸座板17，在气缸座板17上 安装气缸l，在气缸1的活塞杆端部安装同步带轮座19，在同步带轮座19上穿装销轴，在销 轴上滑动安装同步带轮20并用卡簧锁紧以轴向定位；在夹砖器8与气缸座板17之间安装 同步带7，即同步带7的下端由链卡固定在夹砖器8的中部，而同步带7的另一端往上穿过 小车底盘15后又绕过小横梁组3上的导向轮和气缸1上的同步带轮20，然后与气缸座板 17相连接，通过气缸活塞杆的伸出和收縮，带动同步带7来实现四导柱6及夹砖器8的提升 和下降，完成垛砖的动作，当砖坯出模以后由皮带机输送至夹砖器8下，夹砖器8在气缸1、 同步带7的带动下与四导柱6—起平缓地下降，并准确地将砖坯夹持，再由气缸1、同步带 7作用，上升至适当的位置，再由码砖机沿直线导轨运行，将砖坯水平移送到蒸养小车上方， 夹砖器8下降，夹爪松开，砖坯被放置在蒸养小车上，最后码转机退回原位等待下一次砖坯的出模，蒸养小车在原位等待下次下砖坯，进行堆垛c本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种码砖机四导柱提升装置，包括小车底盘（１５），其特征是：　　ａ、在小车底盘（１５）的四个对角处对称地分别开设导孔，在各个导孔中均插装圆柱形导向套（１１），在导向套（１１）的中部外圆周上带有止口法兰盘（１３），这样，各导向套（１１）对应插装进各导孔中后，均由止口法兰盘（１３）用螺栓固定安装在小车底盘（１５）上，而在导向套（１１）内孔的上端段和下端段分别开设止口内台阶；　　ｂ、在导向套（１１）内孔中的上、下止口内台阶上均分别安装铜套（１０），在各导向套（１１）的上端口和下端口上分别用螺栓对应安装上环形压板（９）和下环形压板（１２），并在上、下环形压板（９、１２）的内侧壁上开设防尘环槽，在防尘环槽中均安装防尘圈（１８），铜套（１０）的一端定位在导向套（１１）的止口内台阶处，另一端靠上、下环形压板（９、１２）对应压紧定位；　　ｃ、在各导向套（１１）中分别穿装导柱（６），并使各导柱（６）分别与各铜套（１０）滑动配合，四导柱（６）的上端通过螺栓固定连接在小横梁组（３）上，在小横梁组（３）上安装上罩板（２），在各导柱（６）的下端安装法兰连接板（１４），各法兰连接板（１４）通过螺栓紧固连接在夹砖器（８）上；　　ｄ、在小车底盘（１５）的左侧安装气缸座板（１７），在气缸座板（１７）上安装气缸（１），在气缸（１）的活塞杆端部安装同步带轮座（１９），在同步带轮座（１９）上穿装销轴，在销轴上滑动安装同步带轮（２０）并用卡簧锁紧以轴向定位；　　ｅ、在夹砖器（８）与气缸座板（１７）之间安装同步带（７），即同步带（７）的下端由链卡固定在夹砖器（８）的中部，而同步带（７）的另一端往上穿过小车底盘（１５）后又绕过小横梁组（３）上的导向轮和气缸（１）上的同步带轮（２０），然后与气缸座板（１７）相连接。...

【技术特征摘要】
一种码砖机四导柱提升装置，包括小车底盘(15)，其特征是a、在小车底盘(15)的四个对角处对称地分别开设导孔，在各个导孔中均插装圆柱形导向套(11)，在导向套(11)的中部外圆周上带有止口法兰盘(13)，这样，各导向套(11)对应插装进各导孔中后，均由止口法兰盘(13)用螺栓固定安装在小车底盘(15)上，而在导向套(11)内孔的上端段和下端段分别开设止口内台阶；b、在导向套(11)内孔中的上、下止口内台阶上均分别安装铜套(10)，在各导向套(11)的上端口和下端口上分别用螺栓对应安装上环形压板(9)和下环形压板(12)，并在上、下环形压板(9、12)的内侧壁上开设防尘环槽，在防尘环槽中均安装防尘圈(18)，铜套(10)的一端定位在导向套(11)的止口内台阶处，另一端靠上、下环形压板(9、12)对应压紧定位；c、在各导向套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友军，曾崎，唐娟，
申请(专利权)人：马鞍山科达机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]