本发明专利技术公开了一种半自动空心导轨整形装置，包括机架（１），其特征在于所述机架上相向设置固定压块（２）和活动压块（３），所述活动压块（３）外侧设置驱动装置（４），所述驱动装置驱动活动压块（３）移动与位置固定的固定压块（２）配合整形空心导轨。该装置整形效率大大提高，而且整形精度可调节，使得空心导轨的质量水平得到较大的提高，实现了半自动化过程，降低了工人的技术水平要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电梯导轨的加工整形
，具体涉及一种。
技术介绍
经过20多年的迅猛发展，中国电梯业已经从80年代2000多台的年产量发展到 2007年的21. 6万台的年产量，年出口量超过3. 1万台，繁荣的电梯市场需求导致电梯的各 种零部件的需求也大为增加。 电梯导轨是安装在电梯井道中或楼层之间的两列或多列垂直或倾斜的刚性轨道， 保证轿厢和对重装置沿其作上下垂直运动，保证自动扶梯和自动人行道梯级沿其作倾斜或 水平运动，为电梯轿厢、对重装置或梯级提供导向；导轨不但控制电梯轿厢和对重的运行轨 迹，而且也是轿厢发生意外超速时紧急制停时坚固的支撑。电梯导轨是涉及电梯运行质量 和电梯安全的重要部件。 电梯导轨分为三大类实心导轨、对重空心导轨和扶梯导轨。实心导轨是机加工导 轨，是由导轨型材经机械加工导向面及连接部位而成，其用途是在电梯运行中为轿厢的运 行提供导向，小规格的实心导轨也用于对重导向。对重空心导轨是冷弯轧制导轨，是由巻板 材经过多道孔型模具冷弯成型，主要用于电梯运行中为对重提供导向。扶梯导轨是冷弯轧 制导轨，主要用于自动扶梯和自动人行道的梯级的支承和导向。 电梯导轨在电梯运行时为轿厢和对重装置提供导向，还起到安全钳制动时的支撑 作用，是电梯系统中的重要部件。空心导轨及扶梯导轨的连接精度是由导轨的端部尺寸及 形位公差来保证的，导轨的连接精度直接影响电梯运行的平稳性及舒适度。 空心导轨的生产工艺包括板材开剪、轧制、锯长、冲孔去毛剌、镀锌、发泡、矫扭矫 直后进行包装。其中关键的工序是轧制(即冷弯)，但在轧制之前有一项必不可少的准备工 作——装模。安装空心导轨专用滚压模具，从第一道模具至最后一道模具纵向直线度总偏 差不能超过O. 2mm，每道模具的横向水平偏差不能超过0. 05mm。模具装好后，巻板进入滚压 模具组，经过多道模具逐步冷弯成形到所需形状尺寸。从滚压机组出来的导轨进入带定尺 的跟踪切割机进行锯长， 一般导轨长度是5000士3mm。下一步是在装有空心导轨冲孔模具的 冲床上加工导轨两端的连接孔。冲孔时首先去除切割时的毛剌，然后用量规测量两端导向 尺寸，并矫正切割变形。冲孔后外协镀锌。镀锌之后根据客户要求进行包装或聚氨脂发泡 后包装，但包装之前要矫扭矫直，达到图纸要求。 由于空心导轨是冷轧成形，空心导轨在用锯床切断成单件后，由于内应力和弹性 复原的作用，空心导轨两端弹开产生变形，使空心导轨的导向面宽度偏差过大。现有技术中 通常由工人用手工整形修模和调模来调正偏差，其整形效率低，而且需要工人具备较高的 技术水平，造成成品质量层次不齐。本专利技术由此而来。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种半自动空心导轨整形装置，解决了现有技术中空心导轨进行手工整形效率低、整形效果不稳定、需要较高的整形技术水平等问题。 为了解决现有技术中的这些问题，本专利技术提供的技术方案是 —种半自动空心导轨整形装置，包括机架，其特征在于所述机架上相向设置固定 压块和活动压块，所述活动压块外侧设置驱动装置，所述驱动装置驱动活动压块移动与位 置固定的固定压块配合整形空心导轨。 优选的，所述固定压块与机架通过固定螺栓固定，其一侧与空心导轨接触，另一侧 设置可根据空心导轨宽度进行调节的调节装置。 优选的，所述调节装置包括与机架连接的调节螺杆，所述调节螺杆一端与固定压 块紧配；所述固定压块上设置条形通孔，所述固定螺栓通过条形通孔连接固定压块和机架。 优选的，所述机架上端设置水平导向的压紧轨道，所述压紧轨道垂直于空心导轨 导向面，且所述活动压块与压紧轨道配合导向滑动；所述驱动装置为压紧油缸，所述压紧油 缸的推杆与活动压块连接；所述压紧油缸的推杆推动活动压块沿压紧轨道滑动与固定压块 配合压合。 优选的，所述机架上端设置低位工作台和高位工作台，高位工作台和低位工作台 与机架固定，所述固定压块固定设置在高位工作台上，所述压紧轨道设置在低位工作台上， 所述固定压块和活动压块间设置端部定位块，所述高位工作台上固定压块和端部定位块形 成空心导轨放置区。 优选的，所述装置还包括控制系统；所述控制系统包括设置在端部定位块上感应 空心导轨端部的压紧感应器，当空心导轨放置时，空心导轨前端接触压紧感应器而触发控 制系统控制活动压块滑动与固定压块配合压合整形。 优选的，所述高位工作台外侧还设置松开感应器，所述活动压块上设置与松开感 应器配合使用的松开触头；当活动压块压合到位，所述松开触头与松开感应器接触而触发 控制系统控制活动压块与空心导轨配合滑动移离固定压块。 本专利技术的另一目的在于提供一种端部变形的空心导轨的整形方法，其特征在于所 述方法包括以下步骤 (1)将未整形的空心导轨放置到半自动空心导轨整形装置空心导轨放置区内；使 空心导轨端部接触端部定位块上的压紧感应器； (2)半自动空心导轨整形装置接受压紧感应器的压紧触发信号后驱动装置驱动活 动压块压合整形； (3)当压合完毕，松开触头接触松开感应器触发驱动装置驱动活动压块移离。 优选的，所述方法还包括在步骤(1)之前进行根据空心导轨宽度进行试压运行和 使用调节装置调节固定压块位置的步骤。 当用锯床将空心导轨材料切断成单件空心导轨后，由工人将要整形的空轨放上半 自动空心导轨整形装置的机架台上并碰上压紧感应器，即可进行整形矫正作业。由于锯床 切割后的空心导轨单件主要是空心导轨端部变形，通过半自动空心导轨整形装置可以很方 便的进行整形。 相对于现有技术中的方案，本专利技术的优点是 1.本专利技术根据锯床切割后的空心导轨单件变形特点设计了半自动空心导轨整形装置，由工人将要整形的空心导轨放置在半自动空心导轨整形装置的空心导轨放置区，当空心导轨碰上控制系统的压紧感应器，控制系统驱动活动压块移动，与空心导轨外侧的固定导轨配合压合整形，这样大大方便了整形工作；当使用类似机械手进行作业时，可以实现作业的自动化过程；当空心导轨宽度一致时，空心导轨的质量也较为稳定均一。 2、本专利技术技术方案中设计了固定压块和与之配合使用的活动压块，活动压块外侧设置驱动装置，通过驱动装置推动活动压块移动，由于采用这些替代手工的技术手段，使得进行整形的精度可以控制和调整。优选技术方案中，通过设置控制系统实现触控式整形，更方便了整形工作。 3、本专利技术技术方案中固定压块是通过固定螺栓固定的，固定压块的外侧还设置了 调节装置，通过调节装置可以根据空心导轨的宽度进行调节空心导轨放置区的宽度大小， 也可以进行空心导轨的试运行来调整整形的形变大小，可适用一定宽度空心导轨的整形， 具有一定的灵活性。附图说明 下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述 图1为本专利技术实施例半自动空心导轨整形装置的仰视图； 图2为本专利技术实施例半自动空心导轨整形装置的主视图； 图3为本专利技术实施例整形后最后形成的空心导轨产品主视图； 图4为本专利技术实施例整形后最后形成的空心导轨产品右视图； 图5为本专利技术实施例整形后最后形成的空心导轨产品仰视图。 其中l为机架；2为固定压块；3为活动压块；4为驱动装置；5为调节装置；6为压 紧轨道；8为待整形的空心导轨； 11为低位工作台；12为高位工作台；21为固定螺栓；22为条形通孔；31为松开触 头；71为压紧感应器；72为松开感应器；本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种半自动空心导轨整形装置，包括机架（１），其特征在于所述机架上相向设置固定压块（２）和活动压块（３），所述活动压块（３）外侧设置驱动装置（４），所述驱动装置驱动活动压块（３）移动与位置固定的固定压块（２）配合整形空心导轨。
【技术特征摘要】
一种半自动空心导轨整形装置，包括机架(1)，其特征在于所述机架上相向设置固定压块(2)和活动压块(3)，所述活动压块(3)外侧设置驱动装置(4)，所述驱动装置驱动活动压块(3)移动与位置固定的固定压块(2)配合整形空心导轨。2. 根据权利要求1所述的半自动空心导轨整形装置，其特征在于所述固定压块与机架 通过固定螺栓(21)固定，其一侧与空心导轨接触，另一侧设置可根据空心导轨宽度进行调 节的调节装置。3. 根据权利要求2所述的半自动空心导轨整形装置，其特征在于所述调节装置包括与 机架连接的调节螺杆(5)，所述调节螺杆一端与固定压块紧配；所述固定压块上设置条形 通孔(22)，所述固定螺栓(21)通过条形通孔连接固定压块和机架。4. 根据权利要求l所述的半自动空心导轨整形装置，其特征在于所述机架(1)上端设 置水平导向的压紧轨道(6)，所述压紧轨道垂直于空心导轨导向面，且所述活动压块(3)与 压紧轨道配合导向滑动；所述驱动装置(4)为压紧油缸，所述压紧油缸的推杆与活动压块 (3)连接；所述压紧油缸的推杆推动活动压块(3)沿压紧轨道(6)滑动与固定压块配合压合。5. 根据权利要求4所述的半自动空心导轨整形装置，其特征在于所述机架上端设置低 位工作台(11)和高位工作台(12)，高位工作台(12)和低位工作台(11)与机架固定，所述 固定压块固定设置在高位工作台(12)上，所述压紧轨道(6)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王四新，
申请(专利权)人：苏州塞维拉上吴电梯轨道系统有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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