【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机床,具体涉及一种用于大直径金属棒料校直的液压机。
技术介绍
大直径金属棒料在锻造或铸造过程中很容易产生弯曲变形,在进行机械加工之前,必须进行校直。目前棒料校直还没有专用的设备,大都采用人工校直,劳动强度大,生产效率低,还容易产生不安全事故。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种棒料校直机,在原有液压机工作台上设置校直梁,把棒料通过V形支撑块架在校直梁上,当滑块往下运动,校直梁通过提升辊架脱离工作台,由减速机带动链轮链条传动,棒料随校直梁水平移动,使棒料弯曲点移到液压机压头中心,根据变形程度,重复加压,达到棒料被校直的目的。本技术是以如下技术方案实现的:一种棒料校直机,其特征在于:在液压机的工作台上设置校直梁,在压机滑块下端固定压头,校直梁上端设置两只V形支撑块,待调棒料架在V形支撑块上;所述的校直梁为长条形结构件,既可以左右移动,又可以上下移动。在液压机的底座两侧分别对称设置多只提升辊架;所述的提升辊架为钢结构框架,提升辊架上端设置滚轮;所述的滚轮通过滚轮轴安装在提升辊架上;提升辊架的下方设置提升缸,所述的提升缸缸体固定在提升辊架上,提升缸的活塞杆端部与校直梁下端接触;所述的滚轮轴为两只,其中一只滚轮轴与减速机链轮链条传动组件I连接,另一只滚轮轴与减速机链轮链条传动组件II连接。所述的提升缸通过管路与液压机的主缸连接,提升缸与主缸同步运行。减速机链轮链条传动组件I与减速机链轮链条传动组件II同步同方向运行。所述的校直梁上端制作导向槽,所述的V形支撑块下端制作凸台,所述的凸台滑配合插装在导向槽中。所述的校直梁两端设置挡辊,所述的挡 ...
【技术保护点】
一种棒料校直机,其特征在于:在液压机(1)的工作台上设置校直梁(5),在压机滑块(18)下端固定压头(3),校直梁(5)上端设置两只V形支撑块(4),待调棒料(19)架在V形支撑块(4)上;所述的校直梁(5)为长条形结构件,既可以左右移动,又可以上下移动。
【技术特征摘要】
1.一种棒料校直机,其特征在于:在液压机(1)的工作台上设置校直梁(5),在压机滑块(18)下端固定压头(3),校直梁(5)上端设置两只V形支撑块(4),待调棒料(19)架在V形支撑块(4)上;所述的校直梁(5)为长条形结构件,既可以左右移动,又可以上下移动。2.根据权利要求1所述的棒料校直机构,其特征在于:在液压机(1)的底座两侧分别对称设置多只提升辊架(6);所述的提升辊架(6)为钢结构框架,提升辊架(6)上端设置滚轮(16);所述的滚轮(16)通过滚轮轴(16-1)安装在提升辊架(6)上;提升辊架(6)的下方设置提升缸(17),所述的提升缸(17)缸体固定在提升辊架(6)上,提升缸(17)的活塞杆端部与校直梁(5)下端接触;所述的滚轮轴(16-1)为两只,其中一只滚轮轴(16-1)与减速机链轮...
【专利技术属性】
技术研发人员:高建辉,马金娥,王海平,余圣荣,
申请(专利权)人:徐州达一锻压设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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