本发明专利技术公开了一种一体式前叉防凹成型装置及其生产的前叉，包括柔性预紧型防凹内支撑装置、分步顶撑调节驱动机构、分体式自导向折弯模具、液压式折弯驱动机构和分步成型联动机构。本发明专利技术属于前叉生产技术领域，具体是指一种一体式前叉防凹成型装置及其生产的前叉；本发明专利技术通过圆柱型内支撑杆能够从内部对支叉架平直部处进行支撑，防止挤压时凹陷，由于支叉架平直部是平直的，圆柱型内支撑杆在成型结束后能够顺利地取出；通过可以双向完全的柔性双向预紧机构能够从内部分别对弧形折弯部的顶部和底部进行支撑，防止模具挤压的时候，弧形折弯部处发生凹陷；通过底部顶撑调节机构和平移式推拉连杆机构对导向金属棒的曲率进行调整，从而控制支撑部位。从而控制支撑部位。从而控制支撑部位。
【技术实现步骤摘要】
一种一体式前叉防凹成型装置及其生产的前叉
[0001]本专利技术属于前叉生产
，具体是指一种一体式前叉防凹成型装置及其生产的前叉。
技术介绍
[0002]自行车和电动自行车的前轮处一般都是用简单的叉式结构作为支撑机架，前叉也是车身的重要组成部件，现有的自行车的前叉一般是由粗的直管和细的折弯两部分焊接而成，这种叉架主要存在以下问题：A：工艺繁琐，需要经过截取、折弯、打磨、焊接等步骤；B：产品不美观，焊接处多且焊道复杂；C：承载能力较弱，由于两种材料连接处为锐角，使用时易产生应力集中，容易疲劳、老化、甚至折断；D：生产成本高、效率低。
[0003]因此，本专利技术重点提出了一种外形美观的、通过一根管材直接成型的、过渡面平缓圆滑的、承载能力强的一种一体式前叉防凹成型装置及其生产的前叉。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提出了一种外形美观的、通过一根管材直接成型的、过渡面平缓圆滑的、承载能力强的一种一体式前叉防凹成型装置及其生产的前叉；将一根粗钢管的底部一分为二，然后通过折弯、挤压成型的方式使其拉伸和形变，生成一种结构简单、材料成本低、轮廓圆滑、承载能力强、外形美观的一体式前叉。
[0005]一体式前叉虽然优点多，但是折弯时容易向内凹陷是目前的生产技术面临的最大的难题，一旦发生较大的内凹，则承载能力会急剧下降，一体式前叉的优势也将大幅度缩小，因此若要保证挤压过程中不发生凹陷，从内部进行支撑是一个可行性较高的方案；一体式前叉在弧形折弯部和支叉架平直部闭合之前，能够很轻易地将内部的支撑结构从切割分离槽处放进去，但是成型后如何取出是人们急需解决的技术难题；从这个角度出发，弧形折弯部处的内部支撑既要足够硬（保证支撑的强度和效果），又要足够软（成型之后能够取出），这是现有技术中面临的一个巨大矛盾。
[0006]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种一体式前叉防凹成型装置，包括柔性预紧型防凹内支撑装置、分步顶撑调节驱动机构、分体式自导向折弯模具、液压式折弯驱动机构和分步成型联动机构，所述柔性预紧型防凹内支撑装置设于分体式自导向折弯模具中，柔性预紧型防凹内支撑装置具有从内部支撑、防止压合过程中产品凹陷的作用，所述分步顶撑调节驱动机构设于柔性预紧型防凹内支撑装置上，分步顶撑调节驱动机构具有手动调节双向支撑的作用，所述液压式折弯驱动机构对称设于分体式自导向折弯模具上，分体式自导向折弯模具具有从外部限制产品外形的作用，液压式折弯驱动机构具有驱动模具合模的作用，所述分步成型联动机构对称设于分体式自导向折弯模具上，分步成型联动机
构具有控制外部折弯模具和内部折弯模具联动的作用。
[0007]进一步地，所述柔性预紧型防凹内支撑装置包括柔性双向预紧机构、平移式推拉连杆机构和底部顶撑调节机构，所述柔性双向预紧机构滑动设于分体式自导向折弯模具中，柔性双向预紧机构具有支撑弧形折弯部的内部，并且能够从中取出的作用，所述平移式推拉连杆机构设于柔性双向预紧机构上，平移式推拉连杆机构在底部顶撑调节机构的驱动下，能够同步靠近或者远离，所述底部顶撑调节机构设于平移式推拉连杆机构上。
[0008]作为优选地，所述柔性双向预紧机构包括圆柱型内支撑杆、导向金属棒和双向预紧支撑环，所述圆柱型内支撑杆滑动设于分体式自导向折弯模具中，所述圆柱型内支撑杆的一端设有内撑杆中心孔，所述导向金属棒卡合设于内撑杆中心孔中，导向金属棒具备一定的柔性（弹性）、具有支撑双向预紧支撑环的作用，所述导向金属棒和圆柱型内支撑杆固接，所述导向金属棒的另一端设有金属棒铰接头，所述双向预紧支撑环上设有支撑环中心环，所述双向预紧支撑环通过支撑环中心环阵列设于导向金属棒上，双向预紧支撑环的外径略小于弧形折弯部的内径，保证柔性双向预紧机构能够顺利地从一体式前叉本体中取出。
[0009]作为本专利技术的进一步优选，所述平移式推拉连杆机构包括平移式铰接头、推拉驱动连杆一和推拉驱动连杆二，所述平移式铰接头上设有平移头单铰接部，所述平移式铰接头通过平移头单铰接部转动设于金属棒铰接头上，所述平移式铰接头上设有平移头双铰接部，所述推拉驱动连杆一转动设于平移头双铰接部的一端，所述推拉驱动连杆二转动设于平移头双铰接部的另一端，推拉驱动连杆一和推拉驱动连杆二呈对称布置，保证平移式铰接头在调节时横向进行滑移，推拉驱动连杆一和推拉驱动连杆二为一次性使用的零件，在成型完成之后需要剪断。
[0010]作为本专利技术的进一步优选，所述底部顶撑调节机构包括升降式螺母、半管形底部支撑座和调节螺柱本体，所述升降式螺母上对称设有螺母耳台，所述推拉驱动连杆一的另一端转动设于螺母耳台上，所述升降式螺母上设有螺母内螺纹，所述半管形底部支撑座上对称设有支撑座铰接部，所述推拉驱动连杆二的另一端转动设于支撑座铰接部上，所述半管形底部支撑座上设有支撑座圆台，所述半管形底部支撑座在支撑座圆台上设有支撑座内螺纹，所述调节螺柱本体上设有螺纹分界圆台，所述调节螺柱本体在螺纹分界圆台的两侧分别设有正螺纹部和反螺纹部，所述正螺纹部和螺母内螺纹螺纹连接，所述反螺纹部和支撑座内螺纹螺纹连接，由于正螺纹部和反螺纹部的螺纹方向相反，因此在调节螺柱本体旋转时，相对于调节螺柱本体，升降式螺母和半管形底部支撑座能够同步靠近或者远离螺纹分界圆台，所述调节螺柱本体上设有方形夹持部。
[0011]进一步地，所述分步顶撑调节驱动机构包括调节杆支撑盘、旋转调节杆和旋转驱动杆，所述调节杆支撑盘卡合设于分体式自导向折弯模具上，所述调节杆支撑盘上设有支撑盘镂空格，支撑盘镂空格具有避位作用，用于剪断推拉驱动连杆一和推拉驱动连杆二的工具能够从其中伸入，所述旋转调节杆转动设于旋转调节杆中，所述旋转调节杆的一端设有调节杆内方圆台，所述方形夹持部卡合设于调节杆内方圆台中，所述旋转调节杆的另一端设有调节杆圆孔，所述旋转驱动杆卡合设于调节杆圆孔中。
[0012]进一步地，所述分体式自导向折弯模具包括一体式前叉本体、顶部固定模具、外部折弯模具和内部折弯模具，所述柔性预紧型防凹内支撑装置位于一体式前叉本体中，一体
式前叉本体为一体成型的结构，并且在折弯处具有平滑的过度，既能节省材料、简化工序，还能避免应力集中、降低焊接要求、延长使用寿命、提高美观性；所述调节杆支撑盘卡合设于一体式前叉本体的端部，所述顶部固定模具卡合设于一体式前叉本体上，所述内部折弯模具卡合设于一体式前叉本体中，所述外部折弯模具卡合滑动设于内部折弯模具上，所述圆柱型内支撑杆设于外部折弯模具上。
[0013]进一步地，所述液压式折弯驱动机构包括液压缸支座、合模液压缸本体和液压缸端部支架，所述液压缸支座对称设于顶部固定模具上，所述合模液压缸本体卡合设于液压缸支座中，所述液压缸端部支架卡合设于外部折弯模具中，所述液压缸端部支架上对称设有支架圆孔，所述合模液压缸本体的推杆从支架圆孔中穿过。
[0014]进一步地，所述分步成型联动机构包括直角基座一、直角基座二、伸缩套筒、伸缩杆和高模量预紧弹簧，所述直角基座一设于外部折弯模具上，所述直角基座二设于内部折本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体式前叉防凹成型装置，其特征在于：包括柔性预紧型防凹内支撑装置（1）、分步顶撑调节驱动机构（2）、分体式自导向折弯模具（3）、液压式折弯驱动机构（4）和分步成型联动机构（5），所述柔性预紧型防凹内支撑装置（1）设于分体式自导向折弯模具（3）中，所述分步顶撑调节驱动机构（2）设于柔性预紧型防凹内支撑装置（1）上，所述液压式折弯驱动机构（4）对称设于分体式自导向折弯模具（3）上，所述分步成型联动机构（5）对称设于分体式自导向折弯模具（3）上；所述柔性预紧型防凹内支撑装置（1）包括柔性双向预紧机构（6）、平移式推拉连杆机构（7）和底部顶撑调节机构（8），所述柔性双向预紧机构（6）滑动设于分体式自导向折弯模具（3）中，所述平移式推拉连杆机构（7）设于柔性双向预紧机构（6）上，所述底部顶撑调节机构（8）设于平移式推拉连杆机构（7）上。2.根据权利要求1所述的一种一体式前叉防凹成型装置，其特征在于：所述柔性双向预紧机构（6）包括圆柱型内支撑杆（9）、导向金属棒（10）和双向预紧支撑环（11），所述圆柱型内支撑杆（9）滑动设于分体式自导向折弯模具（3）中，所述圆柱型内支撑杆（9）的一端设有内撑杆中心孔（18），所述导向金属棒（10）卡合设于内撑杆中心孔（18）中，所述导向金属棒（10）和圆柱型内支撑杆（9）固接，所述导向金属棒（10）的另一端设有金属棒铰接头（19），所述双向预紧支撑环（11）上设有支撑环中心环（20），所述双向预紧支撑环（11）通过支撑环中心环（20）阵列设于导向金属棒（10）上。3.根据权利要求2所述的一种一体式前叉防凹成型装置，其特征在于：所述平移式推拉连杆机构（7）包括平移式铰接头（12）、推拉驱动连杆一（13）和推拉驱动连杆二（14），所述平移式铰接头（12）上设有平移头单铰接部（21），所述平移式铰接头（12）通过平移头单铰接部（21）转动设于金属棒铰接头（19）上，所述平移式铰接头（12）上设有平移头双铰接部（22），所述推拉驱动连杆一（13）转动设于平移头双铰接部（22）的一端，所述推拉驱动连杆二（14）转动设于平移头双铰接部（22）的另一端。4.根据权利要求3所述的一种一体式前叉防凹成型装置，其特征在于：所述底部顶撑调节机构（8）包括升降式螺母（15）、半管形底部支撑座（16）和调节螺柱本体（17），所述升降式螺母（15）上对称设有螺母耳台（24），所述推拉驱动连杆一（13）的另一端转动设于螺母耳台（24）上，所述升降式螺母（15）上设有螺母内螺纹（23），所述半管形底部支撑座（16）上对称设有支撑座铰接部（27），所述推拉驱动连杆二（14）的另一端转动设于支撑座铰接部（27）上，所述半管形底部支撑座（16）上设有支撑座圆台（25），所述半管形底部支撑座（16）在支撑座圆台（25）上设有支撑座内螺纹（26），所述调节螺柱本体（17）上设有螺纹分界圆台（28），所述调节螺柱本体（17）在螺纹分界圆台（28）的两侧分别设有正螺纹部（29）和反螺纹部（30），所述正螺纹部（29）和螺母内螺纹（23）螺纹连接，所述反螺纹部（30）和支撑座内螺纹（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：高仕恒，陈继，陈俊卿，高建辉，胡建军，王岗，张镭，
申请(专利权)人：徐州达一锻压设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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