一种热膨胀冷却裂变型矿山机械破碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热膨胀冷却裂变型矿山机械破碎装置，包括剪裁式矿石破碎主体、多维式横向交错型破碎装置、中介结合式冷凝液搅拌消音装置、气流循环式超声波搅拌除尘装置、热膨胀瞬间冷凝式包裹型上料装置和防堵塞拍打型出料装置。本发明专利技术属于热膨胀冷却裂变型矿山机械破碎装置技术领域，具体是指一种热膨胀冷却裂变型矿山机械破碎装置；本发明专利技术提供了一种矿山机械破碎设备，为了进一步简化结构，提高实用性和可推广性，本发明专利技术基于多用性和中介物原理，创造性地提出了中介结合式冷凝液搅拌消音装置和气流循环式超声波搅拌除尘装置，通过冷凝液作为中介物，即可对破碎过程中产生的噪因进行降噪处理，又能对破碎产生的粉尘进行吸附处理。附处理。附处理。

【技术实现步骤摘要】
一种热膨胀冷却裂变型矿山机械破碎装置


[0001]本专利技术属于热膨胀冷却裂变型矿山机械破碎装置
，具体是指一种热膨胀冷却裂变型矿山机械破碎装置。

技术介绍

[0002]破碎设备是矿山工业中不可缺少的矿上机械，在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。
[0003]现有技术的破碎设备大都靠矿石自动实现给料，给料不均匀，矿石容易在进料口堵塞，导致破碎设备空转，且堵塞进料口需要停机进行清理，影响破碎效率，而且，现有技术的破碎设备多为单级破碎，破碎后矿石粒度过大，破碎效果差。此外，现有技术的破碎设备不带有除尘机构，在破碎机的工作过程中，会产生很多粉尘，造成工作环境污染严重，当破碎机在运作的过程中，尘土飞扬，四散的粉尘被工作人员吸入身体内，严重影响工作人员的身体健康，矿石破碎的过程中会产生较大噪音，对工作人员的身心健康造成不利影响。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种热膨胀冷却裂变型矿山机械破碎装置，为了解决现有的破碎设备破碎效果差的问题，本专利技术基于热破坏原理、低温学原理和一维变多维原理，创造性地提出了多维式横向交错型破碎装置和热膨胀瞬间冷凝式包裹型上料装置，对矿石先进行加热，使矿石的分子空隙变大，随后瞬间冷却，致使矿石表面收缩出现裂缝，利用中心柱和破碎柱地相互配合，对下落地矿石进行横向交叉式破碎，解决了破碎后矿石粒度过大，破碎效果差的问题；同时为了进一步简化结构，提高实用性和可推广性，本专利技术基于多用性和中介物原理，创造性地提出了中介结合式冷凝液搅拌消音装置和气流循环式超声波搅拌除尘装置，通过冷凝液作为中介物，即可对破碎过程中产生的噪因进行降噪处理，又能对破碎产生的粉尘进行吸附处理；为了更好地倡导绿色能源，本专利技术基于自服务原理，创造性地提出了气压结构式无动力通风结构和自服务式灰尘搅拌型混合装置，在无任何动力电机的情况下，仅仅通过巧妙地设计，不仅实现了粉尘和冷凝液地搅拌，还实现了破碎设备内的气流循环，大大提高了能源的利用效率，克服了破碎设备作业的过程中既要节能的同时还要对破碎产生的噪声和粉尘等问题处理的技术难题。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提供了一种热膨胀冷却裂变型矿山机械破碎装置,包括剪裁式矿石破碎主体、多维式横向交错型破碎装置、中介结合式冷凝液搅拌消音装置、气流循环式超声波搅拌除尘装置、热膨胀瞬间冷凝式包裹型上料装置和防堵塞拍打型出料装置，所述多维式横向交错型破碎装置设于剪裁式矿石破碎主体内，所述中介结合式冷凝液搅拌消音装置设于剪裁式矿石破碎主体内，所述气流循环式超声波搅拌除尘装置设于剪裁式矿石破碎主体内，所述热膨胀瞬间冷凝式包裹型上料装置设于剪裁式矿石破碎主体内，所述防堵塞拍打型出料装置设于剪裁式矿石破碎主体内。
[0006]进一步地，所述剪裁式矿石破碎主体包括破碎腔、中介腔、进料腔、设备腔、出料斜面、进料口、出料口、凸面、操作台、控制面板和固定板，所述破碎腔设于剪裁式矿石破碎主体内，所述中介腔设于剪裁式矿石破碎主体内，所述进料腔设于剪裁式矿石破碎主体内，所述设备腔设于剪裁式矿石破碎主体内，所述出料斜面设于剪裁式矿石破碎主体内，所述凸面设于剪裁式矿石破碎主体的内部上，所述操作台设于剪裁式矿石破碎主体上，所述控制面板设于操作台上，所述固定板设于破碎腔的上端，所述进料口设于剪裁式矿石破碎主体，出料口设于剪裁式矿石破碎主体。
[0007]进一步地，所述多维式横向交错型破碎装置包括破碎电机、第一齿轮、第二齿轮、中心柱、破碎柱、第一破碎棒、吸气孔、第一轴承、第二轴承和第三轴承，所述破碎电机设于设备腔内，所述第一齿轮设于破碎电机的输出端，所述第三轴承设于固定板上，所述中心柱的一端设于第一齿轮上，所述中心柱的另一端设于第三轴承上，所述第二轴承设于固定板上，所述破碎柱的一端设于第二轴承上，所述破碎柱的另一端贯通且转动设于破碎腔的下端，所述第二齿轮贯通设于破碎柱的下端，所述第一轴承贯通设于第二齿轮的下端，所述第一破碎棒贯通设于破碎柱上，所述吸气孔设于破碎柱上，所述第一齿轮和第二齿轮为啮合转动相连，将加热后的矿石经加热出口进入进料腔内，破碎电机输出端转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮和中心柱转动，第二齿轮转动带动破碎柱转动，破碎柱转动带动第一破碎棒转动，将下落的矿石进行破碎。
[0008]进一步地，所述中介结合式冷凝液搅拌消音装置包括消音腔、过滤孔、消音隔板、消音螺旋通道和消音管道，所述消音腔设于凸面内，所述过滤孔设于凸面上，所述消音隔板设于消音腔内，所述消音螺旋通道设于凸面内，所述消音管道的一端贯通设于消音螺旋通道的下端。
[0009]进一步地，所述气流循环式超声波搅拌除尘装置包括气流循环式除尘装置、气压结构式无动力通风结构和自服务式灰尘搅拌型混合装置，所述气流循环式除尘装置设于剪裁式矿石破碎主体内，所述气压结构式无动力通风结构设于剪裁式矿石破碎主体内，所述自服务式灰尘搅拌型混合装置设于剪裁式矿石破碎主体内。
[0010]进一步地，所述气流循环式除尘装置包括除尘气泵、输气管、集尘箱、出气管、进气管和单向阀，所述除尘气泵设于设备腔内，所述输气管的一端贯通设于第一轴承上，所述输气管的另一端贯通设于除尘气泵的输入端，所述出气管的一端贯通设于除尘气泵的输出端，所述单向阀设于出气管上，所述集尘箱设于破碎腔的一侧，所述出气管的另一端设于集尘箱内，所述消音管道的另一端贯通设于输气管上，所述进气管的一端贯通设于集尘箱的内上端，所述进气管的另一端贯通设于进料腔的上端，在除尘气泵启动的同时，破碎产生的噪声通过消音腔时，经过消音隔板时完成能量递减，随后经过消音管道进入集尘箱内，与冷凝液混合进一步的完成降噪处理。
[0011]进一步地，所述气压结构式无动力通风结构包括风扇、第四轴承、第一驱动桨、第一密封件和保护壳，所述第四轴承设于进气管的内壁上，所述第一驱动桨的一端设于第四轴承上，所述第一密封件设于进气管的外壁上，所述第一密封件转动套接设于第一驱动桨的轴上，所述风扇设于第一驱动桨上，所述保护壳设于进料腔的内壁上，清洁后的气流进入进气管时带动第一驱动桨转动，第一驱动桨转动带动风扇转动，从而产生气流促进粉尘的吸收。
[0012]进一步地，所述自服务式灰尘搅拌型混合装置包括超声波发射器、搅拌棒、第五轴承、第二驱动桨和第二密封件，所述超声波发射器设于集尘箱的内壁上端，所述第五轴承设于出气管的内壁上，所述第二驱动桨设于第五轴承上，所述第二密封件设于出气管的外壁上，所述第二密封件转动套接设于第二驱动桨的轴上，所述搅拌棒的下端设于第二驱动桨的轴上，启动除尘气泵，将破碎过程中产生的烟尘经输气管抽入集尘箱内，带有烟尘的气流经过出气管时带动第二驱动桨转动，第二驱动桨转动带动搅拌棒转动，启动超声波发射器，对通入烟尘的气体和冷凝液进行搅拌，将粉尘留在冷凝液中。
[0013]进一步地，所述热膨胀瞬间冷凝式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热膨胀冷却裂变型矿山机械破碎装置，其特征在于：包括剪裁式矿石破碎主体（1）、多维式横向交错型破碎装置（2）、中介结合式冷凝液搅拌消音装置（3）、气流循环式超声波搅拌除尘装置（4）、热膨胀瞬间冷凝式包裹型上料装置（5）和防堵塞拍打型出料装置（6），所述多维式横向交错型破碎装置（2）设于剪裁式矿石破碎主体（1）内，所述中介结合式冷凝液搅拌消音装置（3）设于剪裁式矿石破碎主体（1）内，所述气流循环式超声波搅拌除尘装置（4）设于剪裁式矿石破碎主体（1）内，所述热膨胀瞬间冷凝式包裹型上料装置（5）设于剪裁式矿石破碎主体（1）内，所述防堵塞拍打型出料装置（6）设于剪裁式矿石破碎主体（1）内。2.根据权利要求1所述的一种热膨胀冷却裂变型矿山机械破碎装置，其特征在于：所述剪裁式矿石破碎主体（1）包括破碎腔（7）、中介腔（8）、进料腔（9）、设备腔（10）、出料斜面（11）、进料口（12）、出料口（13）、凸面（14）、操作台（15）、控制面板（16）和固定板（59），所述破碎腔（7）设于剪裁式矿石破碎主体（1）内，所述中介腔（8）设于剪裁式矿石破碎主体（1）内，所述进料腔（9）设于剪裁式矿石破碎主体（1）内，所述设备腔（10）设于剪裁式矿石破碎主体（1）内，所述出料斜面（11）设于剪裁式矿石破碎主体（1）内，所述凸面（14）设于剪裁式矿石破碎主体（1）的内部上，所述操作台（15）设于剪裁式矿石破碎主体（1）上，所述控制面板（16）设于操作台（15）上，所述固定板（59）设于破碎腔（7）的上端，所述进料口（12）设于剪裁式矿石破碎主体（1），出料口（13）设于剪裁式矿石破碎主体（1）。3.根据权利要求2所述的一种热膨胀冷却裂变型矿山机械破碎装置，其特征在于：所述多维式横向交错型破碎装置（2）包括破碎电机（17）、第一齿轮（18）、第二齿轮（19）、中心柱（20）、破碎柱（21）、第一破碎棒（22）、吸气孔（23）、第一轴承（24）、第二轴承（25）和第三轴承（26），所述破碎电机（17）设于设备腔（10）内，所述第一齿轮（18）设于破碎电机（17）的输出端，所述第三轴承（26）设于固定板（59）上，所述中心柱（20）的一端设于第一齿轮（18）上，所述中心柱（20）的另一端设于第三轴承（26）上，所述第二轴承（25）设于固定板（59）上，所述破碎柱（21）的一端设于第二轴承（25）上，所述破碎柱（21）的另一端贯通且转动设于破碎腔（7）的下端，所述第二齿轮（19）贯通设于破碎柱（21）的下端，所述第一轴承（24）贯通设于第二齿轮（19）的下端，所述第一破碎棒（22）贯通设于破碎柱（21）上，所述吸气孔（23）设于破碎柱（21）上，所述第一齿轮（18）和第二齿轮（19）为啮合转动相连。4.根据权利要求3所述的一种热膨胀冷却裂变型矿山机械破碎装置，其特征在于：所述中介结合式冷凝液搅拌消音装置（3）包括消音腔（27）、过滤孔（28）、消音隔板（29）、消音螺旋通道（30）和消音管道（31），所述消音腔（27）设于凸面（14）内，所述过滤孔（28）设于凸面（14）上，所述消音隔板（29）设于消音腔（27）内，所述消音螺旋通道（30）设于凸面（14）内，所述消音管道（31）的一端贯通设于消音螺旋通道（30）的下端。5.根据权利要求4所述的一种热膨胀冷却裂变型矿山机械破碎装置，其特征在于：所述气流循环式超声波搅拌除尘装置（4）包括气流循环式除尘装置（32）、气压结构式无动力通风结构（33）和自服务式灰尘搅拌型混合装置（34），所述气流循环式除尘装置（32）设于剪裁式矿石破碎主体（1）内，所述气压结构式无动力通风结构（33）设于剪裁式矿石破碎主体（1）内，所述自服务式灰尘搅拌型混合装置（34）设于剪裁式矿石破碎主体（1）内。6.根据权利要求5所述的一种热膨胀冷却裂变型矿山机械破碎装置，其特征在于：所述气流循环式除尘装置（32）包括除尘气泵（35）、输气管（36）、集尘箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绘，
申请(专利权)人：徐州智奇机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：