一种卡箍的高精度复合成型加工装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡箍的高精度复合成型加工装备，包括加工底座，所述加工底座上通过固定架固定安装有液压杆，所述液压杆的驱动端上固定安装有成型模块，且加工底座上开设有与成型模块相配合的成型槽，所述加工底座上通过多个拉伸弹簧固定安装有两个固定板，且两个固定板上均安装有定位机构，所述加工底座内开设有两个鼓气腔，且两个鼓气腔内均通过滑动机构安装有鼓气板，两个所述鼓气板与加工底座之间均滑动安装有控制杆。优点在于：本实用新型专利技术能够快速完成卡箍的弯曲加工，且每次加工的弧度均可控准确，并可在卡箍加工完成后对其快速的吹风降温，从而可加快卡箍的取出速度，较为方便。为方便。为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种卡箍的高精度复合成型加工装备


[0001]本技术涉及卡箍加工的
，尤其涉及一种卡箍的高精度复合成型加工装备。

技术介绍

[0002]卡箍是一种连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件连接装置，具有使用方便、紧箍性强、密封性好等优点，卡箍的环状主体通常是采用加工装备在工厂内加工成型的；
[0003]现有的加工装备在对卡箍进行加工时，通常是采用将卡箍直条从两端向中间弯曲的方式进行弯折的，此种方式加工出的卡箍弯曲度无法控制，弯曲弧度不准确，从而会影响其使用的密封性，且卡箍在弯曲加工时会产生大量的摩擦热量，而现有加工装备并不具有快速散热效果，使得卡箍加工后温度较高，无法快速取出，具有一定的局限性；
[0004]因此亟需设计一种卡箍的高精度复合成型加工装备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种卡箍的高精度复合成型加工装备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种卡箍的高精度复合成型加工装备，包括加工底座，所述加工底座上通过固定架固定安装有液压杆，所述液压杆的驱动端上固定安装有成型模块，且加工底座上开设有与成型模块相配合的成型槽，所述加工底座上通过多个拉伸弹簧固定安装有两个固定板，且两个固定板上均安装有定位机构，所述加工底座内开设有两个鼓气腔，且两个鼓气腔内均通过滑动机构安装有鼓气板，两个所述鼓气板与加工底座之间均滑动安装有控制杆，两个所述鼓气腔与加工底座之间均安装有导气机构。
>[0008]在上述的一种卡箍的高精度复合成型加工装备中，所述定位机构包括固定安装在固定板上的两个连接板，两个所述连接板上均螺纹安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆与相应连接板之间均通过限位结构安装有定位板，且两个定位板上均固定安装有限位板。
[0009]在上述的一种卡箍的高精度复合成型加工装备中，所述限位结构包括固定安装在螺纹杆上的限位转轴，且定位板转动安装在限位转轴上，所述定位板与连接板之间固定安装有两个限位弹簧。
[0010]在上述的一种卡箍的高精度复合成型加工装备中，每个所述螺纹杆上均固定安装有塑胶转把，每个所述定位板上均固定安装有橡胶防滑垫。
[0011]在上述的一种卡箍的高精度复合成型加工装备中，所述滑动机构包括固定安装在鼓气腔内的梯形滑条，所述鼓气板上开设有梯形滑槽，且梯形滑条卡合安装在梯形滑槽内。
[0012]在上述的一种卡箍的高精度复合成型加工装备中，所述导气机构包括固定安装在鼓气腔与加工底座之间的多个吸气管，所述鼓气腔与成型槽之间固定安装有多个导气管，多个所述吸气管、多个导气管均为单向管。
[0013]在上述的一种卡箍的高精度复合成型加工装备中，两个所述控制杆上均固定安装有固定盘，所述加工底座与固定盘之间固定安装有电动伸缩杆。
[0014]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0015]1：通过设置定位机构，待加工弯曲的卡箍直条放置在两个固定板上，此时转动定位机构内的两个螺纹杆带动两个定位板相互靠近并与卡箍直条的侧边相挤压贴合，即可对卡箍直条进行定位，使其在弯曲时不会与加工底座分离。
[0016]2：通过设置成型模块与成型槽，成型模块与成型槽相互配合，且二者的弧度相同，当卡箍直条定位完成后，液压杆即会启动带动成型模块下降与卡箍直条相接触并将卡箍直条压入成型槽内，使其与成型槽的底部紧密贴合，即可完成卡箍的弯曲加工，且加工弧度可控、准确。
[0017]3：通过设置鼓气板与鼓气腔，卡箍加工完成后，操作人员即可握住控制杆并反复抽拉，即可带动鼓气板将加工底座外部的冷气吸入鼓气腔内并排放至成型槽内，使成型槽内的卡箍快速降温，从而加快卡箍的取出速度。
[0018]综上所述，本技术能够快速完成卡箍的弯曲加工，且每次加工的弧度均可控准确，并可在卡箍加工完成后对其快速的吹风降温，从而可加快卡箍的取出速度，较为方便。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
[0020]图1为本技术提出的一种卡箍的高精度复合成型加工装备的结构示意图；
[0021]图2为图1中加工底座与其内部结构的截面剖视图；
[0022]图3为图2中固定板与其上部分连接结构的放大图。
[0023]图中：1加工底座、2控制杆、3固定架、4液压杆、5成型槽、6固定板、7吸气管、8导气管、9鼓气腔、10鼓气板、11拉伸弹簧、12连接板、13螺纹杆、14限位转轴、15限位弹簧、16限位板、17塑胶转把、18成型模块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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3，一种卡箍的高精度复合成型加工装备，包括加工底座1，加工底座1上通过固定架3固定安装有液压杆4，液压杆4的驱动端上固定安装有成型模块18，且加工底座1上开设有与成型模块18相配合的成型槽5，加工底座1上通过多个拉伸弹簧11固定安装有两个固定板6，且两个固定板6上均安装有定位机构，加工底座1内开设有两个鼓气腔9，且两个鼓气腔9内均通过滑动机构安装有鼓气板10，两个鼓气板10与加工底座1之间均滑动安装有控制杆2，两个鼓气腔9与加工底座1之间均安装有导气机构；
[0026]上述值得注意的有以下几点：
[0027]1、定位机构包括固定安装在固定板6上的两个连接板12，两个连接板12上均螺纹
安装有螺纹杆13，两个螺纹杆13与相应连接板12之间均通过限位结构安装有定位板，且两个定位板上均固定安装有限位板16；
[0028]待加工弯曲的卡箍直条放置在两个固定板6上，此时转动两个螺纹杆13带动两个定位板相互靠近并与卡箍直条的侧边相挤压贴合，即可对卡箍直条进行定位，使其在弯曲时不会与加工底座1分离。
[0029]2、限位结构包括固定安装在螺纹杆13上的限位转轴14，且定位板转动安装在限位转轴14上，定位板与连接板12之间固定安装有两个限位弹簧15，限位转轴14与限位弹簧15相互配合起到限位定位板的作用，用于使其只会进行水平移动，而不会螺纹杆13的转动而转动。
[0030]3、每个螺纹杆13上均固定安装有塑胶转把17，每个定位板上均固定安装有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫可增加螺纹杆13与卡箍直条之间的静摩擦力，从而可进一步增加固定卡箍直条的效果。
[0031]4、成型模块18与成型槽5相互配合，且二者的弧度相同，当卡箍直条定位完成后，液压杆4即会启动带动成型模块18下降与卡箍直条相接触并将卡箍直条压入成型槽5内，使其与成型槽5的底部紧密贴合，即可完成卡箍的弯曲加工，且加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡箍的高精度复合成型加工装备，包括加工底座(1)，其特征在于，所述加工底座(1)上通过固定架(3)固定安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的驱动端上固定安装有成型模块(18)，且加工底座(1)上开设有与成型模块(18)相配合的成型槽(5)，所述加工底座(1)上通过多个拉伸弹簧(11)固定安装有两个固定板(6)，且两个固定板(6)上均安装有定位机构，所述加工底座(1)内开设有两个鼓气腔(9)，且两个鼓气腔(9)内均通过滑动机构安装有鼓气板(10)，两个所述鼓气板(10)与加工底座(1)之间均滑动安装有控制杆(2)，两个所述鼓气腔(9)与加工底座(1)之间均安装有导气机构。2.根据权利要求1所述的一种卡箍的高精度复合成型加工装备，其特征在于，所述定位机构包括固定安装在固定板(6)上的两个连接板(12)，两个所述连接板(12)上均螺纹安装有螺纹杆(13)，两个所述螺纹杆(13)与相应连接板(12)之间均通过限位结构安装有定位板，且两个定位板上均固定安装有限位板(16)。3.根据权利要求2所述的一种卡箍的高精度复合成型加工装备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝永刚，
申请(专利权)人：潍坊钰兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：