超耐磨输送带制造技术

技术编号:4152570 阅读:171 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种耐冲击的超耐磨输送带,包括:上覆盖耐磨层和下覆盖耐磨层,所述的上覆盖耐磨层和下覆盖耐磨层所使用的材料都是由聚氨酯和烟片胶合成,在上覆盖耐磨层和下覆盖耐磨层之间从上至下依次设置有浸胶芳纶帘子布层和金属螺旋芯层,上覆盖耐磨层、浸胶芳纶帘子布层、金属螺旋芯层和下覆盖耐磨层的两端上分别设置有边胶骨架保护层。其优点是:这种结构的超耐磨输送带耐冲击,覆盖层耐刺穿,耐磨性好,耐磨层与金属螺旋芯层之间的粘合内聚强度较高,在使用过程中输送带不容易起洞,不容易分层,使用寿命长,使用更加方便,提高了生产效率。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送带,尤其涉及一种超耐磨输送带
技术介绍
现有的输送带的结构包括上覆盖层、下覆盖层和设置上覆盖层与下覆盖层之间 的织物层。上述机构的输送带在化工、冶炼、铸造、水泥等行业中使用时,需要输送大流量表 面尖锐的物料,覆盖层的耐磨性能较差,导致输送带的覆盖层与帆布芯层之间的粘合内聚 强度急剧下降,使输送带容易起洞,容易分层,使输送带的使用寿命大大縮短,在使用过程 中需要经常更换输送带,增加了操作工人的劳动强度,在更换输送带的过程中会导致生产 中断,直接影响使用企业的生产成本和效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种耐冲击的超耐磨输送带。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为超耐磨输送带,包括上覆盖耐磨层和下覆盖耐磨层,所述的上覆盖耐磨层和下覆盖耐磨层所使用的材料都是由聚氨酯和烟片胶合成,在上覆盖耐磨层和下覆盖耐磨层之间从上至下依次设置有浸胶芳纶帘子布层和金属螺旋芯层,上覆盖耐磨层、浸胶芳纶帘子布层、金属螺旋芯层和下覆盖耐磨层的两端上分别设置有边胶骨架保护层。 本技术的优点是这种结构的超耐磨输送带耐冲击,覆盖层耐剌穿,耐磨性 好,耐磨层与金属螺旋芯层之间的粘合内聚强度较高,在使用过程中输送带不容易起洞,不 容易分层,使用寿命长,使用更加方便,提高了生产效率。附图说明图1为本技术超耐磨输送带的剖视结构示意图。 图中1、上覆盖耐磨层,2、下覆盖耐磨层,3、浸胶芳纶帘子布层,4、金属螺旋芯层, 5、边胶骨架保护层。具体实施方式以下结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。如图1所示,超耐磨输送带,包括上覆盖耐磨层1和下覆盖耐磨层2,所述的上覆盖耐磨层1和下覆盖耐磨层2所使用的材料都是由聚氨酯和烟片胶合成,在上覆盖耐磨层1和下覆盖耐磨层2之间从上至下依次设置有浸胶芳纶帘子布层3和金属螺旋芯层4,上覆盖耐磨层1、浸胶芳纶帘子布层3、金属螺旋芯层4和下覆盖耐磨层2的两端上分别设置有边胶骨架保护层5。 上述结构的超耐磨输送带,由于上覆盖耐磨层1和下覆盖耐磨层2所使用的材料 都是由聚氨酯和烟片胶合成,覆盖层耐剌穿,耐磨性好,在超耐磨输送带中设置金属螺旋芯3层4,使输送带耐冲击,在超耐磨输送带中设置浸胶芳纶帘子布层3,可以起到缓冲作用,使 上覆盖耐磨层1、下覆盖耐磨层2与金属螺旋芯层4之间的粘合内聚强度较高,在使用过程 中输送带不容易起洞,不容易分层,使用寿命长,使用更加方便,提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
超耐磨输送带,包括:上覆盖耐磨层(1)和下覆盖耐磨层(2),其特征在于:所述的上覆盖耐磨层(1)和下覆盖耐磨层(2)所使用的材料都是由聚氨酯和烟片胶合成,在上覆盖耐磨层(1)和下覆盖耐磨层(2)之间从上至下依次设置有浸胶芳纶帘子布层(3)和金属螺旋芯层(4),上覆盖耐磨层(1)、浸胶芳纶帘子布层(3)、金属螺旋芯层(4)和下覆盖耐磨层(2)的两端上分别设置有边胶骨架保护层(5)。

【技术特征摘要】
超耐磨输送带,包括上覆盖耐磨层(1)和下覆盖耐磨层(2),其特征在于所述的上覆盖耐磨层(1)和下覆盖耐磨层(2)所使用的材料都是由聚氨酯和烟片胶合成,在上覆盖耐磨层(1)和下覆盖耐磨层(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:周海林周国荣赵恺
申请(专利权)人:张家港市华申工业橡塑制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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