【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具领域,更具体的说,是涉及一种适用于高强度钢板拉延成型的模具结构。
技术介绍
随着高强度钢板在汽车车身开发制造过程中占的比例越来越高,强度等级也越来 越高,由于高强度钢板成型的特殊性,传统的应用于普通钢板拉延模具结构在处理产品回 弹、纵壁翘曲方面调试周期长,且冲压件尺寸精度较低,质量无法得到保证,特别是一些关 键的高强度钢板的梁类零件,回弹和翘曲将极大的增加了车身调试的周期及模具开发的周 期。而通过对高强度钢板对压边力成型特性的研究,在成型初期需求较低的压边力,在成型 终期需求较高的压边力,但目前公开使用的拉延类模具的压边圈结构,无法满足压边力由 低到高的逐渐过渡。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一套可变压边力的拉延模具结构,其目的是 提高零件精度,减少开发周期,节约调试成本。为解决以上的技术问题,本技术采用的技术方案是 本技术为一种新型的拉延模具结构,包括上模座,下模座,压边圈,凹模,凸 模,所述的新型的拉延模具结构还包括活动镶块,固定镶块,所述的压料芯与上模座设置为 弹性连接结构;所述的凸模与下模座固定连接;所述的活动镶块,固定镶块设置在 ...
【技术保护点】
一种新型的拉延模具结构,包括上模座(5),下模座(6),压边圈(3),凹模(1),凸模(2),其特征在于:所述的新型的拉延模具结构还包括活动镶块(7),固定镶块(8),所述的压料芯(4)与上模座(5)设置为弹性连接结构;所述的凸模(2)与下模座(6)固定连接;所述的活动镶块(7),固定镶块(8)设置在凸模(2)四周,活动镶块(7)和固定镶块(8)均与下模座(6)连接。
【技术特征摘要】
一种新型的拉延模具结构,包括上模座(5),下模座(6),压边圈(3),凹模(1),凸模(2),其特征在于所述的新型的拉延模具结构还包括活动镶块(7),固定镶块(8),所述的压料芯(4)与上模座(5)设置为弹性连接结构;所述的凸模(2)与下模座(6)固定连接;所述的活动镶块(7),固定镶块(8)设置在凸模(2)四周,活动镶块(7)和固定镶块(8)均与下模座(6)连接。2. 按照权利要求1所述的新型的拉延模具结构,其特征在于所述的压料芯(4)设置在上模座(5)与凹模(1)构成的凹槽中,压料芯(4)与上模座(5)之间通过弹性元件(9)连接,所述的压料芯(4)在弹性元件(9)未受力时设置为突出于凹模(1)表面的结构。3. ...
【专利技术属性】
技术研发人员:李子章,吴立军,
申请(专利权)人:奇瑞汽车股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]
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