球壳钢板精确切割装置制造方法及图纸

一种球壳钢板精确切割装置，它包括切割机、连杆、弹簧、活动轮，其特征是切割机的前后端分别连接连杆，两连杆分别通过弹簧连接活动轮，活动轮安装在轨道上。本实用新型专利技术的技术效果是：结构轻巧、制作简单、成本低廉、通用性强、经久耐用，改为轨道板和轨迹条的柔性化，把数米长的长轨道分割成１．５米到２米长数段，使用时再实现其任意段连接，以使切割机小车沿设定的轨道曲线行走。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种精确切割装置，尤其涉及一种球壳钢板精确切割装置。
技术介绍
在石油化工、冶炼等行业，球形储罐具有占地面积少、用材少、造价低等特点，其球 罐运用范围越来越广，因此球罐的规格越来越多，体积也越来越大。在过去每制造一台(规 格)球罐都需要一套固定的(与之相配套的)切割工装来切割球片边缘焊缝坡口。这种切 割工装采用三点定位法，由于这种工装加工精度和焊接时产生的变形以及存放(堆放)当 中产生的变形，因此使用时工装三点的曲率和球片的曲率不能吻合，切割后与设计值相差 较大正负偏有5mm。这种工装大都采用防变形的厚钢板焊接而成(曲面板用10mm，加强板 用30mm)，因此工装体积较大、重量较重，每套装置有2 3吨左右，这给吊装、定位、存放带 来许多困难。这种工装还有一个问题就是只能切割直线或平面弯曲线，而球面板切割只能 依靠手工调节进行切割，这也是精度不能保证的主要原因。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种球壳钢板精确切割装置，该装置适用于钢板二 维和三维圆弧曲线多咀气割，减少加工误差，从原工装5mm的误差减小到2mm误差。本技术是这样来实现的，它包括切割机、连杆、弹簧、活动轮，其特征是切割机 的前后端分别连接连杆，两连杆分别通过弹簧连接活动轮，活动轮安装在轨道上。本技术所示的轨道，它包括轨道板、轨迹条、插口连接块、连接板、磁铁块，其 特征是轨道板的下表面固定连接连接板，连接板连接磁铁块，轨道板的上表面连接U型轨 迹条，U型轨迹条的末端连接插口连接块，若干轨道板首尾组合连接形成轨道。本技术的技术效果是结构轻巧、制作简单、成本低廉、通用性强、经久耐用， 改为轨道板和轨迹条的柔性化，把数米长的长轨道分割成1. 5米到2米长数段，使用时再实 现其任意段连接，以使切割机小车沿设定的轨道曲线行走。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的活动轮构造图。在图中，1、轨道板2、轨迹条3、插口连接块4、螺钉5、长槽6、磁铁块7、支承点 8、连接板9、切割机10、连杆11、弹簧12、活动轮具体实施方式如图1、图2所示，本技术是这样来实现的，它包括切割机9、连杆10、弹簧11、 活动轮12，其特征是切割机9的前后端分别连接连杆10，两连杆10分别通过弹簧11连接 活动轮12，活动轮12安装在轨道上。本技术所示的轨道，它包括轨道板1、轨迹条2、插 口连接块3、连接板8、磁铁块6，其特征是轨道板1的下表面固定连接连接板8，连接板8连接磁铁块6，轨道板1的上表面连接U型轨迹条2，U型轨迹条2的末端连接插口连接块3， 若干轨道板1首尾组合连接形成轨道。轨道板1与轨迹条2之间的固定通过螺钉4穿过长 槽5来实现，在长槽5长度方向范围内，轨迹条2可实现弯曲。插口连接块3保证了两轨道 衔接的连贯。在每条轨道上依托支承点7焊接了三、四块连接板8，用来放置磁铁块6固定 轨道。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球壳钢板精确切割装置，它包括切割机、连杆、弹簧、活动轮，其特征是切割机的前后端分别连接连杆，两连杆分别通过弹簧连接活动轮，活动轮安装在轨道上。

【技术特征摘要】
一种球壳钢板精确切割装置，它包括切割机、连杆、弹簧、活动轮，其特征是切割机的前后端分别连接连杆，两连杆分别通过弹簧连接活动轮，活动轮安装在轨道上。2.根据权利要求1所述的球壳钢板精确切割装置，它包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘金明，罗赣秋，邹宇芳，罗时伟，
申请(专利权)人：江西江联能源环保股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]