【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械废油的回收预处理(脱水)方法，属于物资再生利用领域。
技术介绍
随着我国经济的不断发展，机械油的使用越来越广泛，随之产生的机械废油也越 来越多，如何回收利用机械废油以避免随意倾倒或焚烧造成环境污染就成为迫切需要解决 的问题。一般机械废油的回收处理方法，仅是将废油静置一段时间，然后分离去掉底层的 水分，最后对废油作过滤处理后即可重复使用。这种方法适用于对单一品种、单一牌号的机 械废油的处理，对机械废油的分类堆放就提出了很高的要求；而且这种方法对废油中的水 分并不能去除干净，重复利用率有限。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种对废油中的水分去除干净、且适用于 所有种类、牌号的机械废油的。本专利技术的目的是这样实现的一种，所述方法包括 以下工艺过程将经过静置分层去水后的废油加入搪玻璃反应釜，开动搅拌，加热升温至 94 98°C，然后在15分钟内缓慢滴加70 75% (体积比)的硫酸水溶液，该硫酸水溶液 与废油的体积比为1 200，滴加结束后继续保持94 98°C温度45 60分钟，停止搅拌， 静置60 90分钟，去除分层后的水分，趁余热过滤即可得到清亮的无水的机油。本专利技术的有益效果是本专利技术方法提供了一种简易的机械废油的回收预处理(脱水)方法，在对废油静 置分层去水的基础上进一步脱水。本专利技术方法对废油中的水分去除干净。适用于所有种类、 牌号的机械废油，特别适用于皂化油、带钢生产中的除锈光亮油、齿轮油、真空泵、空压机机 油等，尤其是混合废油。经本专利技术处理的机油可直接作真空泵、空压机机油、齿轮油、喷枪 油、重...
【技术保护点】
一种机械废油的回收预处理方法，其特征在于所述方法包括以下工艺过程：将经过静置分层去水后的废油加入搪玻璃反应釜，开动搅拌，加热升温至９４～９８℃，然后在１５分钟内缓慢滴加７０～７５％体积比的硫酸水溶液，该硫酸水溶液与废油的体积比为１∶２００，滴加结束后继续保持９４～９８℃温度４５～６０分钟，停止搅拌，静置６０～９０分钟，去除分层后的水分，趁余热过滤即可得到清亮的无水的机油。
【技术特征摘要】
一种机械废油的回收预处理方法，其特征在于所述方法包括以下工艺过程将经过静置分层去水后的废油加入搪玻璃反应釜，开动搅拌，加热升温至94～98℃，然后在15分钟内缓慢滴加70～75％体积比的...
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