【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种油净化系统，应用于电力、化工、石油、矿山、冶金、船舶、航空、机械加工、铁路、食品加工等领域。
技术介绍
压力式和滤芯式滤油机都是采用过滤的原理能去掉部分杂质，但去水份效果差。真空式滤油机通过抽真空降低水的沸点原理能去掉微量水，但去杂质效果差。这三种滤油机在今后的使用过程中还要不断地消耗辅助材料滤纸、滤芯还要消耗数量可观的润滑油。以上三种滤油设备存在以下不足-1. 功能单一，不能同时去除水分和杂质2. 二次投资大，即在今后的使用过程中还要不断地投资购买滤纸、滤芯3. 每次净化后，随滤纸滤芯都要消耗部分润滑油，油耗严重4. 随机组长期运行，性能不稳定，操作维护麻烦，难以长期连续保持油系统清洁
技术实现思路
1、 所要解决的技术问题针对以上不足本专利技术提供了一种磨损小、更换方便、便于保养、噪音低、寿命长、效率高的一种油净化系统。2、 技术方案本专利技术包括入口阀、入口过滤器、真空压力表、输油泵、超压保护、第一压力表、压力控制器、加热器、第一切换阀、第二切换阀、滤芯式破乳化装置、止回阀、初级过滤器、第三切换阀、第四切换阀、第五切换阀、排水阀、电磁阀、第二...
【技术保护点】
一种油净化系统，其特征在于：包括入口阀（１）、入口过滤器（２）、真空压力表（３）、输油泵（４）、超压保护（５）、第一压力表（６）、压力控制器（７）、加热器（８）、第一切换阀（９）、第二切换阀（１０）、滤芯式破乳化装置（１１）、止回阀（１２）、初级过滤器（１３）、第三切换阀（１４）、第四切换阀（１５）、第五切换阀（１６）、排水阀（１７）、电磁阀（１８）、第二压力表（１９）、差压控制器（２０）、排气阀（２１）、聚结分离器（２２）、止回阀（２３）、调节阀（２４）、第三压力表（２５）、压差控制器（２６）、高精过滤器（２７）、出口阀（２８）； 污染油液经入口阀（１）进入入口过滤器（２...
【技术特征摘要】
1、一种油净化系统，其特征在于包括入口阀(1)、入口过滤器(2)、真空压力表(3)、输油泵(4)、超压保护(5)、第一压力表(6)、压力控制器(7)、加热器(8)、第一切换阀(9)、第二切换阀(10)、滤芯式破乳化装置(11)、止回阀(12)、初级过滤器(13)、第三切换阀(14)、第四切换阀(15)、第五切换阀(16)、排水阀(17)、电磁阀(18)、第二压力表(19)、差压控制器(20)、排气阀(21)、聚结分离器(22)、止回阀(23)、调节阀(24)、第三压力表(25)、压差控制器(26)、高精过滤器(27)、出口阀(28)；污染油液经入口阀(1)进入入口过滤器(2)，油液通过入口过滤器(2)进入输油泵(4)时，利用真空压力表(3)测试输油泵入口的真空度；油液在输油泵中流出进入加热器(8)时，利用第一压力表(6)和压力控制器(7)进行压力的观察和控制；加热器对油液进行热化处理；上述过程中，当压力超过设定的压力值时，由超压保护(5)自动发出警报旁路工作；当油液有乳化现象时，通过第一切换阀(9)进入滤芯式破乳化装置(11)，进行破乳处理，再通过止回阀(12)进入初级过滤器(13)；当油液无乳化状态时，则关闭第一切换阀(9)，只使用第二切换阀(10)直接进入初级过滤器，去除8-15μm的颗粒杂质；如果油液中不含水，则油液从初级过滤器(13)中输出后直接通过第三切换阀(14)进入高精过滤器(27)，其过程中利用第二压力表(25)进行压力的观察和保护，如果高精过滤器(27)中滤芯堵塞，压差控制器(26)自动发出警报；当油液中含水时，则关闭第三切换阀(14)，同时打开第四切换阀(15)，油液经过测试聚结分离器(22)压力的第二压力表(19)，进入聚结分离器(22)，对油液中的水分进行分离；在油液水分分离过程中，如果聚结分离器中的滤芯发生堵塞，则差压控制器(20)自动发出警报提醒；聚结分离器(22)分离出来的水分通过手动排水阀(17)、自动电磁阀(...
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