一种用于磨止动环内径的基准制造技术

本发明专利技术公开了一种结构简单，实用，可保证磨削质量的用于磨止动环内径的基准。所述基准包括圆筒状的侧壁，在所述圆筒状的侧壁的底部设置一封闭端；在上述封闭端的中心设置一用于和磨床的主轴相互固定连接的连接部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于磨止动环内径的辅助工具，尤其涉及一种用于磨 止动环内径的基准。
技术介绍
磨止动环内径时通常采用支外磨内的方法，在磨加工过程中，若工件 仅依靠磨床上的两个支承脚定位工件的外边缘，势必会导致工件沿着轴向 摆动，影响磨削质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，实用，可保证磨削 质量的用于磨止动环内径的基准。本专利技术包括圆筒状的侧壁，在所述圆筒状的侧壁的底部设置一封闭端； 在上述封闭端的中心设置一用于和磨床的主轴相互固定连接的连接部。本专利技术中的基准借助于上述连接部与磨床的主轴固定连接，圆筒状的 侧壁的上端面用于支承工件的一个平面，磨床上的两个支承脚定位工件的 外边缘。通过三部分的定位，避免了磨止动环内径时止动环沿着轴向摆动， 从而保证了磨削质量。优选地，在圆筒状的侧壁上设置出屑通孔；所述出屑通孔优选是四个， 四个出屑通孔相对于封闭端等高，在圆筒状的侧壁上均匀分布。在进行磨削加工的同时对工件冲冷却液以便对工件降温、除尘，产生 的废屑通过出屑通孔流出。优选地，在所述封闭端下侧面的中间位置设置一凸台。在将基准与主轴连接操作时，凸台可起到在与主轴垂直方向限位的作用。优选地，所述连接部是一螺纹通孔。优选地，在封闭端上设置三个备用螺纹通孔，所述三个备用螺纹通孔 以上述螺纹通孔为中心均匀分布在上述螺纹通孔的周围。在螺纹通孔损坏时，可借助于上述三个均匀分布的备用螺纹通孔通过 螺栓与主轴相连。优选地，所述连接部是一螺栓，所述螺栓连接在上述封闭端的下侧面上。说明书附图附图说明图1是实施例1中基准的结构示意图； 图2是图1中的A向视图； 图3是实施例2中基准的结构示意图； 图4是图3中的B向视图。具体实施方式 实施例1如图1和图2所示，本实施例中的基准包括圆筒状的侧壁1，在所述 圆筒状的侧壁1的底部设置一封闭端2。在所述封闭端2的中心设置一螺纹通孔3。另在封闭端2上设置三个备用螺纹通孔4，所述三个备用螺纹通 孔4以上述螺纹通孔3为中心均匀分布在上述螺纹通孔3的周围。在上述圆筒状的侧壁1上设置四个相对于封闭端等高的出屑通孔5， 上述四个出屑通孔5均匀分布。另外，在封闭端2下侧面的中心设置一凸台6。基准借助于上述螺纹通孔3与磨床的主轴固定连接，圆筒状的侧壁1 的上端面用于支承工件的一个平面，磨床上的两个支承脚则定位工件的外 边缘。实施例2如图3和图4所示，本实施例中的基准包括圆筒状的侧壁1'，在所 述圆筒状的侧壁l'的底部设置一封闭端2'。在上述封闭端2'下侧面的 中心位置连接一螺栓3'。另外，在上述圆筒状的侧壁r上设置四个相对于封闭端等高的出屑 通孔4'，上述四个出屑通孔4'均匀分布。 基准借助于上述螺栓3'与磨床的主轴固定连接，圆筒状的侧壁l'的 上端面用于支承工件的一个平面，磨床上的两个支承脚定位工件的外边缘。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于磨止动环内径的基准，其特征在于：包括圆筒状的侧壁，在所述圆筒状的侧壁的底部设置一封闭端；在上述封闭端的中心设置一用于和磨床的主轴相互固定连接的连接部。

【技术特征摘要】
1、一种用于磨止动环内径的基准，其特征在于包括圆筒状的侧壁，在所述圆筒状的侧壁的底部设置一封闭端；在上述封闭端的中心设置一用于和磨床的主轴相互固定连接的连接部。2、 根据权利要求l所述的用于磨止动环内径的基准，其特征在于在 圆筒状的侧壁上设置出屑通孔。3、 根据权利要求2所述的用于磨止动环内径的基准，其特征在于所 述出屑通孔是四个，四个出屑通孔相对于封闭端等高，在圆筒状的侧壁上 均匀分布。4、 根据权利要求1所述的用于磨止动环内径的基准，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑜，
申请(专利权)人：吴江市双精轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]