【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于甘氨酸(氨基乙酸)生产行业中资源的回收利用 领域。
技术介绍
国内传统的甘氨酸生产工艺采用氯乙酸与液氨在乌洛托品 存在下进行氨解反应，而后用醇析法分离甘氨酸。这种生 产方法中做为催化剂的乌洛托品在反应结束后随废水排 掉(生产一吨甘氨酸消耗160~200公斤的乌洛托品)，不 但浪费了宝贵的资源，还污染了环境。在醇析分离甘氨酸 的同时,有10%-~15%的甘氨酸随甲醇和水的混合液流出， 同样浪费了宝贵的资源。纳滤(NF)是近20年来发展起来的一种新型膜分离技术， 纳滤膜是拥有纳米微孔的复合荷电膜，基于其筛分原理适 合对分子量介于150~1000道尔顿的有机分子进行分离； 基于其电荷效应，适合将单价离子与多价离子及中性物质 的分离
技术实现思路
本专利技术提供了一种利用纳滤膜分离回收甘氨酸母液里乌洛 托品和甘氨酸的方法。本专利技术所指的甘氨酸母液包括以下两种母液A:甘氨酸甲醇母液(醇析甘氨酸后剩余的母液)甘氨酸甲醇母液成分如下生产一吨甘氨酸要排放出12立方米左右体积的含有甲醇 的母液。醇析甘氨酸后剩余的母液中甲醇的体积占80%左3右，水的体积占20%，这里...
【技术保护点】
本专利技术提供了一种利用纳滤技术分离回收甘氨酸母液里乌洛托品和甘氨酸的方法。所使用的纳滤膜其截留的分子量为５０－－－３００道尔顿；操作压力１．８－４．０Ｍｐａ；操作温度２０℃－５０℃。本专利技术所指的甘氨酸母液包括甘氨酸甲醇母液和甘氨酸脱醇母液。
【技术特征摘要】
1、本发明提供了一种利用纳滤技术分离回收甘氨酸母液里乌洛托品和甘氨酸的方法。所使用的纳滤膜其截留的分子量为50---300道尔顿；操作压力1.8-4.0Mpa；操作温度20℃-50℃。本发明所指的甘氨酸母液包括甘氨酸甲醇母液和甘氨酸脱醇母液。2、 甘氨酸甲醇母液通过纳滤设备进行浓縮和分离，当纳滤截流液浓 縮至初始进料体积的5-10%时，停止浓縮；也可以甘氨酸甲醇母 液通过纳滤设备进行浓縮和分离，当纳滤截流液浓缩至初始进料 体积的30%左右时，在纳滤截流液中补加一部分液体溶剂(水、 TO、或醇水混合液)，补充的液体溶剂的体积为纳滤截流液体 积的50%—150%;继续使用纳滤设备浓縮和分离，当截流液的体 积为原加入的甲醇母液体积的...
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