一种温度自动控制装置制造方法及图纸

技术编号:41402939 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 19:28
本技术公开了一种温度自动控制装置,属于温度控制技术领域;一种温度自动控制装置,包括单体风管,所述单体风管包括热风管、冷风管、出风管,所述热风管、冷风管的出口端与出风管的进口端连通,所述热风管的内部设置有第一风机和电热丝网,所述热风管和冷风管的顶部设置有用于调整进口端开口尺寸的移动盖板;本技术具有提高温度控制精度、对不同的单体风管进行单独的温度控制的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及温度控制,尤其涉及一种温度自动控制装置


技术介绍

1、加气铝粉又称加气混凝土用铝粉膏、铝粉膏,具有一定的抗震能力。铝粉膏在生产过程中需要干燥储存,具体来说,铝粉膏的生产从原料溶解、浸出、中和沉淀、过滤、洗涤、干燥、烧结、粉碎、筛分到包装、质检成品,其中的干燥就是将洗涤后的铝粉膏放入到干燥设备烘干去除水分,由于铝粉膏本身利用的就是铝粉的特性,因此干燥过程中需要特别注意温度控制,一是温度不能过高(60摄氏度以下),以保证铝粉不变质,二是干燥设备内温度均匀,以保证铝粉的烘干效果的一致性。

2、现有技术中多使用烘箱加热烘干,然而传统的烘箱多使用单一热源,对烘箱内铺设在托盘上的铝粉膏进行热风烘干,就导致烘箱内处于不同位置的铝粉膏烘干效果存在细微差异,同时,铝粉膏的厚薄不同也会影响温度分布,导致烘干效果存在细微差异,对此,本申请提出一种能够实现温度自动控制的装置,以保证烘干温度的精确控制。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中的烘箱内温度控制精确度不高的问题,而提出的一种温度自动控制装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种温度自动控制装置,包括单体风管,所述单体风管包括热风管、冷风管、出风管,所述热风管、冷风管的出口端与出风管的进口端连通,所述热风管的内部设置有第一风机和电热丝网,所述热风管和冷风管的顶部设置有用于调整进口端开口尺寸的移动盖板。

4、进一步地,所述移动盖板的两端分别设置有导杆和丝杠,所述导杆、丝杠位于热风管、冷风管两侧,所述移动盖板的一端与导杆滑动连接,另一端与丝杠螺纹啮合,所述丝杠与驱动机构的工作端连接。

5、进一步地,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机的工作端连接有主动齿轮,所述丝杠的一端连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合。

6、进一步地,所述冷风管的内部设置有第二风机。

7、进一步地,所述单体风管有多个,多个所述单体风管呈矩形阵列排布,相邻的两个出风管的间距相同。

8、进一步地,所述单体风管的下方设置有温度检测机构,所述温度检测机构与第一风机、驱动电机、第二风机、电热丝网电性连接。

9、进一步地,所述温度检测机构为分布式温度传感系统,所述分布式温度传感系统包括中央处理单元和位于单体风管正下的温度传感器个体,所述温度传感器个体与单体风管一一对应,所述中央处理单元与第一风机、驱动电机、第二风机、电热丝网电性连接。

10、与现有技术相比,本技术提供了一种温度自动控制装置,具备以下有益效果:

11、本技术一种温度自动控制装置,使用时,把本装置安装到烘箱内,出风管的出口端朝向待烘干物料,第一风机把电热丝网加热后的空气从出风管排出吹向物料,根据伯努利权利,气流流过冷风管的出口端时,会带动冷风管内的空气一起流动从出风管排出,对物料进行烘干,烘干过程中,通过调整移动盖板控制热风管和冷风管进风量,来调整出风管吹出的热风的温度,相比于现有技术,除了通过改变电热丝网的发热功率调整温度,还可以配合冷风管、热风管的进风量来调整热风的温度,从而提高温度控制精度。

12、本技术的其他优点、目标和特征,在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述;并且在某种程度上,基于对下文的考察研究,对本领域技术人员而言将是显而易见的;或者,可以从本技术的实践中得到教导。

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【技术保护点】

1.一种温度自动控制装置,包括单体风管(1),其特征在于,所述单体风管(1)包括热风管(3)、冷风管(4)、出风管(5),所述热风管(3)、冷风管(4)的出口端与出风管(5)的进口端连通,所述热风管(3)的内部设置有第一风机(10)和电热丝网(14),所述热风管(3)和冷风管(4)的顶部设置有用于调整进口端开口尺寸的移动盖板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种温度自动控制装置,其特征在于,所述移动盖板(6)的两端分别设置有导杆(7)和丝杠(8),所述导杆(7)、丝杠(8)位于热风管(3)、冷风管(4)两侧,所述移动盖板(6)的一端与导杆(7)滑动连接,另一端与丝杠(8)螺纹啮合,所述丝杠(8)与驱动机构的工作端连接。

3.根据权利要求2所述的一种温度自动控制装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机(12),所述驱动电机(12)的工作端连接有主动齿轮(11),所述丝杠(8)的一端连接有从动齿轮(9),所述从动齿轮(9)与主动齿轮(11)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种温度自动控制装置,其特征在于,所述冷风管(4)的内部设置有第二风机(13)。

5.根据权利要求1所述的一种温度自动控制装置,其特征在于,所述单体风管(1)有多个,多个所述单体风管(1)呈矩形阵列排布,相邻的两个出风管(5)的间距相同。

6.根据权利要求5所述的一种温度自动控制装置,其特征在于,所述单体风管(1)的下方设置有温度检测机构,所述温度检测机构与第一风机(10)、驱动电机(12)、第二风机(13)、电热丝网(14)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种温度自动控制装置,其特征在于,所述温度检测机构为分布式温度传感系统,所述分布式温度传感系统包括中央处理单元和位于单体风管(1)正下的温度传感器个体(2),所述温度传感器个体(2)与单体风管(1)一一对应,所述中央处理单元与第一风机(10)、驱动电机(12)、第二风机(13)、电热丝网(14)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种温度自动控制装置,包括单体风管(1),其特征在于,所述单体风管(1)包括热风管(3)、冷风管(4)、出风管(5),所述热风管(3)、冷风管(4)的出口端与出风管(5)的进口端连通,所述热风管(3)的内部设置有第一风机(10)和电热丝网(14),所述热风管(3)和冷风管(4)的顶部设置有用于调整进口端开口尺寸的移动盖板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种温度自动控制装置,其特征在于,所述移动盖板(6)的两端分别设置有导杆(7)和丝杠(8),所述导杆(7)、丝杠(8)位于热风管(3)、冷风管(4)两侧,所述移动盖板(6)的一端与导杆(7)滑动连接,另一端与丝杠(8)螺纹啮合,所述丝杠(8)与驱动机构的工作端连接。

3.根据权利要求2所述的一种温度自动控制装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机(12),所述驱动电机(12)的工作端连接有主动齿轮(11),所述丝杠(8)的一端连接有从动齿轮(9),所述从动齿轮(9)与主动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷世亚王锦崔善旗
申请(专利权)人:濮阳市汉鼎新材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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