【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝粉膏生产，特别涉及一种铝粉膏生产的脱水装置。
技术介绍
1、铝粉膏是指铝经过湿法磨制而成的膏状物，有水剂型和油剂型两种，具有发气稳定、不需脱脂、使用安全、卫生等优点。铝粉膏常作为加气剂用在混凝土中，使得混凝土砌块气孔均匀，孔径适中，孔间壁厚度合适，抗压强度高。
2、铝粉膏粒径较小，在生产中脱水时不宜直接采用滤孔较大的离心机；传统方法是将需要脱水的铝粉膏先装入滤袋内、再放入离心机内进行脱水，如现有技术中，公开号为cn214395561u的技术专利一种工艺简单的铝粉膏脱水装置；由于铝粉膏放置在滤袋内、其在初始转动时，滤袋会偏向离心机转鼓一侧，转鼓高速转动时，由于重力不平衡，导致离心机抖动剧烈、脱水效果不好，对离心机损伤较大。因此，上述现有技术在滤袋上侧设置压板和转动座使滤袋被压在离心机转鼓内的中心，但离心机主要依靠转鼓侧壁的滤孔排水，且滤袋被压在转鼓中心底部，导致脱水效率较低、脱水不充分。
技术实现思路
1、本技术之目的在于为了解决上述现有技术中的问题，提供一种均衡防偏心、脱水充分的铝粉膏生产的脱水装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种铝粉膏生产的脱水装置，包括转鼓；所述转鼓内设有用于盛装铝粉膏的滤袋和将滤袋压在转鼓侧壁内侧的侧向挤压组件。
4、进一步地，所述滤袋为筒状结构，滤袋弯成首尾相抵触的圆环状、放置在转鼓内。
5、进一步地，所述侧向挤压组件包括若干圆周均布的、竖向的挤压件，挤压件位于
6、进一步地，所述侧向挤压组件还包括固定座、螺杆、活动座和x形架；螺杆竖向转动安装于固定座上侧；螺杆上端连接有手轮，螺杆穿过活动座、并与活动座通过螺纹连接；x形架包括两个中部相互铰接的支杆，挤压件与固定座和活动座之间均连接有所述x形架。
7、进一步地，所述挤压件上设有与x形架端部配合的、竖向的条形孔。
8、进一步地，所述转鼓底部设有若干径向的导轨，导轨与挤压件一一对应，挤压件下端设有与导轨配合的滑槽。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、本技术通过侧向挤压组件挤压使滤袋定位，侧向挤压组件具有圆周均布的多个挤压件、使铝粉膏均匀平衡分布，能够避免铝粉膏偏向离心机一侧，保证离心旋转的平衡；且滤袋和铝粉膏贴在转鼓侧壁内，脱水更加充分高效。
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1.一种铝粉膏生产的脱水装置，包括转鼓（1）；其特征在于：所述转鼓（1）内设有用于盛装铝粉膏的滤袋（2）和将滤袋（2）压在转鼓（1）侧壁内侧的侧向挤压组件（3）；
2.根据权利要求1所述的铝粉膏生产的脱水装置，其特征在于：所述滤袋（2）为筒状结构，滤袋（2）弯成首尾相抵触的圆环状、放置在转鼓（1）内。
3.根据权利要求1所述的铝粉膏生产的脱水装置，其特征在于：所述挤压件（35）上设有与X形架（36）端部配合的、竖向的条形孔（37）。
4.根据权利要求3所述的铝粉膏生产的脱水装置，其特征在于：所述转鼓（1）底部设有若干径向的导轨（4），导轨（4）与挤压件（35）一一对应，挤压件（35）下端设有与导轨（4）配合的滑槽（38）。
【技术特征摘要】
1.一种铝粉膏生产的脱水装置，包括转鼓（1）；其特征在于：所述转鼓（1）内设有用于盛装铝粉膏的滤袋（2）和将滤袋（2）压在转鼓（1）侧壁内侧的侧向挤压组件（3）；
2.根据权利要求1所述的铝粉膏生产的脱水装置，其特征在于：所述滤袋（2）为筒状结构，滤袋（2）弯成首尾相抵触的圆环状、放置在转鼓（1）内。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锦，谷世亚，崔善旗，
申请(专利权)人：濮阳市汉鼎新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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