【技术实现步骤摘要】
本专利技术是有关于一种分离设备，尤其是有关于一种利用比重差分离混合液中物质的多阶段循环分离设备。
技术介绍
1、以清理炼油厂的油槽为例，由于该油槽内为一密闭空间，若氧气浓度低于18％vol(氧气在空气中的体积低于18％)，工作人员在该油槽内则会有缺氧症，从而可能发生死亡等意外事故。因此，采用机械化设备而无须派遣工作人员进入油槽内，进行清除油泥及清洗油槽等工作实有其必要性。
2、请参照图1，其是一种清除油槽油泥方法所采用的熟知机械化设备9。该熟知的机械化设备9具有一原油槽91、一待处理油槽92及一循环暂存槽93，该原油槽91内部装有重油和轻油，且轻油浮在重油上方；该原油槽91与该待处理油槽92由一输送管94a连通，该待处理油槽92及该循环暂存槽93由一输送管94b连通，该循环暂存槽93及该原油槽91则由一输送管94c连通，以整体形成一回路。
3、另，一开关阀95a及一第一泵浦96a设于该输送管94a。一开关阀95b、一开关阀95c、一检查阀95d及一第二泵浦96b均设于该输送管94c；其中，该开关阀95b及该第二泵浦96b较邻近该循环暂存槽93，该开关阀95c较邻近该原油槽91，且该检查阀95d位于该开关阀95b与该开关阀95c之间。一加热器97及一逆止阀95e设于该输送管94a，且该逆止阀95e位于该加热器97与该待处理油槽92之间。一输送管94d的二端连通该输送管94a，且该逆止阀95e与该加热器97位于该输送管94d的二端之间，一开关阀95f设于该输送管94d。一逆止阀95g亦设于该输送管94c，并位
4、使用时，可先打开该开关阀95a、该开关阀95b及该开关阀95c，及关闭该开关阀95f，使位于该原油槽91内部上方的轻油能经由该第一泵浦96a抽出作为冲溶清洗物载体，并流经该输送管94a、该加热器97及该逆止阀95e，使该冲溶清洗物载体被加热至约60℃，从而能够热溶该待处理油槽92内的油泥，降低该油泥的黏性，使该油泥容易被该冲溶清洗物载体带出该待处理油槽92。在不需加热该冲溶清洗物载体的实施例中，则是要打开该开关阀95f，使该冲溶清洗物载体可以绕过该加热器97而流经该输送管94d。
5、此外，由于该循环暂存槽93设有一真空泵浦96c，故该循环暂存槽93可借由该真空泵浦96c抽真空而使其内部形成负压，令该冲溶清洗物载体与该待处理油槽92内的油泥能够以混合液(下称“原液”)形式，经由该输送管94b流入该循环暂存槽93。随后，该原液又借由该第二泵浦96b抽出，流经该开关阀95b、该逆止阀95g及该开关阀95c而输入该原油槽91储存，以供炼制处理。
6、如此反复循环多次，即可经由该检查阀95d处确认是否已完全清除该待处理油槽92内的油泥。据此，不仅能安全地清除该待处理油槽92内的油泥，还可使原本被作为废弃物丢弃的油泥再度被回收炼制，既符合环保理念又可以增加收益，一举数得。
7、然而，由于上述的熟知机械化设备9，其输送管及泵浦等构件需长期循环输送含有悬浮杂质的原液，易造成部分构件毁损或故障。另因该机械化设备9是以含有悬浮杂质的原液作为载体，其不良洁净质量亦会影响工期及发生品质管制不佳等事情。此外，该机械化设备9只能将该待处理油槽92内的油泥移至该原油槽91，充其量只是移动油泥，而无法进行油和泥的分离处理；因此，油泥量并无法减少而只会愈积愈多，并不理想。
8、此外，中国台湾公告第i765079号专利案揭露一种处理原油槽底泥的方法，该方法包含六个可独立运作的步骤：(1)油泥预处理步骤，其是将油泥进行过滤以及均质化的预处理，方法是先将油泥中粗大的固形物例如大型石块、螺丝、铁片等先行滤除，且将油泥送入预热槽先行预热使油泥呈流动状态。(2)旋流三相分离步骤，其是接续于该油泥预处理步骤之后，利用高温蒸汽作为搓洗剂，于一旋流三相分离机的旋流(cyclone)槽内将油泥进行搓洗加热使碳氢化合物溶解及悬浮、使废水蒸发及使石油气挥发，从而令油、水、固体废弃物及石油气均可被分离出来。(3)石油气氧化焚毁步骤，其是利用一热氧化焚毁装置(thermaloxidation device)，将产自该旋流三相分离机的石油气抽取、搜集之后，再以热氧化法(thermal oxidation)借由一连接有丙烷气的热氧化焚毁装置将其氧化及焚毁(combustion)。(4)液态触媒萃取步骤，在通过该旋流三相分离步骤将油与水分离后，针对所残留的该固体废弃物包含多孔隙(porous)的结构物，黏滞性很高的碳氢化合物，应使用一微气泡萃取步骤配合液态触媒，以冲激法让粒径小至20micron(0.02mm)的微气泡携带液态触媒渗入固体废弃物的孔洞内，将残留于多孔隙的固体废弃物表面及孔洞内的碳氢化合物和油份全部萃取出来。(5)液态触媒回收步骤，包含有一组两阶段的分子蒸馏技术手段，以便将液态触媒回收后，供循环供应给该液态触媒萃取步骤再利用，并使分离回收的原油不含液态触媒。(6)废水处理步骤，其是接续于该旋流三相分离步骤之后，将产自该旋流三相分离机的废水进行处理，该废水处理步骤包含一精密油水分离步骤、一活性碳吸附步骤、一阴阳离子交换步骤，用以将废水中所残留的碳氢化合物全部去除，且所释放的流水还能回收再利用。
9、但是，以上所述处理原油槽底泥的方法，其所搭配使用的设备构造复杂且造价不菲，且另外添加液态触媒进行萃取处理，再以一组两阶段的分子蒸馏技术手段回收液态触媒，虽可使分离回收的原油不含液态触媒，却也造成其施工作业的成本高昂，故仍不理想。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术的一个目的是在于提供一种多阶段循环分离设备，应用于无人进入油槽的清理作业时，可将该待处理油槽内的油泥中的固态物质分离出来，而不会有油泥愈积愈多的情况。
2、本专利技术的另一目的是在于提供一种多阶段循环分离设备，是利用澄清液作为补充冲溶清洗物载体，使构件及管路较不易因长期循环输送含有悬浮杂质的原液而毁损或故障。
3、本专利技术的又一目的是在于提供一种多阶段循环分离设备，其构造简单而易于组装且可降低设备成本。
4、本专利技术全文所述方向性用语或其近似用语，例如“前”、“后”、“左”、“右”、“上(顶)”、“下(底)”、“内”、“外”、“侧面”等，主要是参考附加附图的方向，各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本专利技术的各实施例，并非用以限制本专利技术。
5、本专利技术全文所记载的组件及构件使用“一”或“一个”的量词，仅是为了方便使用且提供本专利技术范围的通常意义；在本专利技术中应被解读为包括一个或至少一个，且单一的概念也包括复数的情况，除非其明显意指其他意思。
6、本专利技术全文所述“结合”、“组合”或“组装”等近似用语，主要包含连接后仍可不破坏构件地分离，或是连接后使构件不可分离等型态，是本领域中的普通一般技术人员可以依据欲相连的构件材质或组装需求予以选择的。
7、本专利技术提供一种多阶段循环分离设备，包含：一筒槽，具有一上游端及一下游本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多阶段循环分离设备，其特征在于：包含：
2.如权利要求1所述的多阶段循环分离设备，其特征在于，各该隔板分别具有一溢流孔，任意二块相邻的隔板中，较邻近该下游端的隔板的溢流孔位置高于较邻近该上游端的隔板的溢流孔位置。
3.如权利要求1所述的多阶段循环分离设备，其特征在于，该数个处理液室自该上游端往该下游端依序为一第一处理液室、一第二处理液室、一第三处理液室及一第四处理液室，该数个旋流器包含：一第一旋流器，其排放口对位于该第二处理液室；一第二旋流器，其排放口对位于该第三处理液室；一第三旋流器，其排放口对位于该第四处理液室。
4.如权利要求3所述的多阶段循环分离设备，其特征在于，该管路模块包含一进料管，其连通一连接管与该原液室；该管路模块还包含一排放管，其连通该连接管与该第一处理液室。
5.如权利要求3所述的多阶段循环分离设备，其特征在于，该第一旋流器的回流口连接一回流管，该回流管上设置一个三通阀，以开关控制回流的流体流入该原液室或该第一处理液室。
6.如权利要求3所述的多阶段循环分离设备，其特征在于，该第二旋流器的回流
7.如权利要求3所述的多阶段循环分离设备，其特征在于，该第三旋流器的回流口由一回流管连通至该第二处理液室。
8.如权利要求3所述的多阶段循环分离设备，其特征在于，该数个加压泵包含：一第一加压泵，其由一抽取管连通该原液室及由一输送管连通该第一旋流器；一第二加压泵，由另一抽取管连通该第二处理液室及由另一输送管连通该第二旋流器；一第三加压泵，其由又另一抽取管连通该第三处理液室及由又另一输送管连通该第三旋流器。
9.如权利要求3所述的多阶段循环分离设备，还包含一固液分离机，其特征在于，一加压泵由一抽取管连通最邻近该下游端的处理液室，该加压泵另由一输送管连通该固液分离机。
10.如权利要求9所述的多阶段循环分离设备，其特征在于，另包含一集液槽，该固液分离机由一输液管将固、液分离后的液体输入该集液槽，该集液槽由一回流管连通至该第三处理液室。
...【技术特征摘要】
1.一种多阶段循环分离设备，其特征在于：包含：
2.如权利要求1所述的多阶段循环分离设备，其特征在于，各该隔板分别具有一溢流孔，任意二块相邻的隔板中，较邻近该下游端的隔板的溢流孔位置高于较邻近该上游端的隔板的溢流孔位置。
3.如权利要求1所述的多阶段循环分离设备，其特征在于，该数个处理液室自该上游端往该下游端依序为一第一处理液室、一第二处理液室、一第三处理液室及一第四处理液室，该数个旋流器包含：一第一旋流器，其排放口对位于该第二处理液室；一第二旋流器，其排放口对位于该第三处理液室；一第三旋流器，其排放口对位于该第四处理液室。
4.如权利要求3所述的多阶段循环分离设备，其特征在于，该管路模块包含一进料管，其连通一连接管与该原液室；该管路模块还包含一排放管，其连通该连接管与该第一处理液室。
5.如权利要求3所述的多阶段循环分离设备，其特征在于，该第一旋流器的回流口连接一回流管，该回流管上设置一个三通阀，以开关控制回流的流体流入该原液室或该第一处理液室。
6.如权利要求3所述...
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