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一种矿用刮板输送机的强化结构槽体制造技术

技术编号:41398205 阅读:29 留言:0更新日期:2024-05-20 19:22
本技术涉及煤矿生产设备技术领域,公开了一种矿用刮板输送机的强化结构槽体,包括槽体本体,所述槽体本体两侧内壁的上端固定连接有隔板,所述隔板下表面远离槽体本体中心处的一侧均固定连接有第一加强肋,所述槽体本体内部底面远离槽体本体中心处一侧均固定连接有第二加强肋,所述槽体本体远离槽体本体中心处一侧的外壁均固定连接有加固板,所述加固板远离槽体本体中心处一侧外壁的中部均开设有安装槽。本技术中,通过两个固定连接多个肋板的加固板、两个第一加强肋和两个第二加强肋的配合使用,便于提升了该矿用刮板输送机的强化结构槽体的强度,进而提升了该矿用刮板输送机的强化结构槽体抵抗煤矿的冲击力和压力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿生产设备,尤其涉及一种矿用刮板输送机的强化结构槽体


技术介绍

1、随着社会经济的不断发展,现代科技的不断进步,煤矿开采技术也得到长足的发展,而矿用刮板输送机是一种用于煤矿开采的输送设备,可以将开采的煤矿输送至目的地,而刮板输送机的槽体是输送机的主要组成部分之一,刮板输送机的槽体主要用于承载和传输物料,需要承受煤矿较大的冲击和压力。

2、但是,目前市面上现有的刮板输送机的槽体大多不便于更换损坏的槽体本体,进而可能影响刮板输送机的输送效率,且市面上现有的刮板输送机的槽体大多防腐功能不佳,可能导致煤矿中的酸性物质腐蚀槽体本体,进而降低槽体本体的使用寿命,且市面上现有的刮板输送机的槽体大多强度较差,在长时间承受煤矿较大的冲击和压力的情况下,较易产生变形的问题。

3、因此,本领域技术人员提供了一种矿用刮板输送机的强化结构槽体,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种矿用刮板输送机的强化结构槽体,通过在槽体本体前端外壁固定连接的多个连接柱与槽体本体后端的外壁开设的多个连接孔对应卡接配合,以及两个连接板的配合使用,便于工作人员及时更换受损的槽体本体,一定程度上提升了刮板输送机的输送效率。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种矿用刮板输送机的强化结构槽体,包括槽体本体,所述槽体本体两侧内壁的上端固定连接有隔板,所述隔板下表面远离槽体本体中心处的一侧均固定连接有第一加强肋,所述槽体本体内部底面远离槽体本体中心处一侧均固定连接有第二加强肋,所述槽体本体远离槽体本体中心处一侧的外壁均固定连接有加固板,所述加固板远离槽体本体中心处一侧外壁的中部均开设有安装槽,所述安装槽远离槽体本体中心处一侧外壁的前端均开设有第一连接槽,所述安装槽远离槽体本体中心处一侧外壁的后端均开设有第二连接槽;

4、通过上述技术方案,通过两个固定连接多个肋板的加固板、两个第一加强肋和两个第二加强肋的配合使用,便于提升了该矿用刮板输送机的强化结构槽体的强度,进而提升了该矿用刮板输送机的强化结构槽体抵抗煤矿的冲击力和压力。

5、进一步地,所述槽体本体前端外壁固定连接有多个连接柱,所述槽体本体后端的外壁开设有多个连接孔,所述连接柱与连接孔分别卡接配合;

6、通过上述技术方案,便于工作人员将两个槽体本体互相连接,并方便工作人员及时更换损坏的槽体本体。

7、进一步地,所述第一加强肋远离槽体本体中心处一侧的外壁均与槽体本体固定连接;

8、通过上述技术方案,便于增强隔板的强度,防止隔板被煤矿冲击产生变形。

9、进一步地,所述隔板的上端固定连接有防腐板,所述防腐板采用聚氨酯材料;

10、通过上述技术方案,便于防止隔板被煤矿中的酸性物质腐蚀。

11、进一步地,所述第二加强肋远离槽体本体中心处一侧的外壁均与槽体本体固定连接;

12、通过上述技术方案,便于加强槽体本体两块侧板与底板之间强度,防止侧板被煤矿冲击产生变形。

13、进一步地,所述安装槽远离槽体本体中心处一侧外壁的中部均固定连接有多个肋板;

14、通过上述技术方案,便于加强槽体本体的强度,一定程度上提升了槽体本体的使用寿命。

15、进一步地,所述第一连接槽与第二连接槽均设置有连接板,所述连接板远离槽体本体中心处一侧的外壁均设置有多个紧固螺栓;

16、通过上述技术方案,便于增强两个槽体本体之间的连接强度。

17、进一步地,所述连接板均通过多个紧固螺栓分别与第一连接槽和第二连接槽固定连接;

18、通过上述技术方案,便于工作人员安装和拆卸槽体本体。

19、本技术具有如下有益效果:

20、1、本技术提出的一种矿用刮板输送机的强化结构槽体,相较于市面上现有的刮板输送机的槽体,通过在隔板的上端固定连接聚氨酯制成的防腐板,便于防止隔板被煤矿中的酸性物质腐蚀,损坏隔板,进而提升了该刮板输送机的强化结构槽体的使用寿命。

21、2、本技术提出的一种矿用刮板输送机的强化结构槽体,相较于市面上现有的刮板输送机的槽体,通过在槽体本体前端外壁固定连接的多个连接柱与槽体本体后端的外壁开设的多个连接孔对应卡接配合,以及两个连接板的配合使用,便于工作人员及时更换受损的槽体本体,一定程度上提升了刮板输送机的输送效率。

22、3、本技术提出的一种矿用刮板输送机的强化结构槽体,相较于市面上现有的刮板输送机的槽体,通过两个固定连接多个肋板的加固板、两个第一加强肋和两个第二加强肋的配合使用,便于提升了该矿用刮板输送机的强化结构槽体的强度,进而提升了该矿用刮板输送机的强化结构槽体抵抗煤矿的冲击力和压力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种矿用刮板输送机的强化结构槽体,包括槽体本体(1),其特征在于:所述槽体本体(1)两侧内壁的上端固定连接有隔板(2),所述隔板(2)下表面远离槽体本体(1)中心处的一侧均固定连接有第一加强肋(3),所述槽体本体(1)内部底面远离槽体本体(1)中心处一侧均固定连接有第二加强肋(4),所述槽体本体(1)远离槽体本体(1)中心处一侧的外壁均固定连接有加固板(8),所述加固板(8)远离槽体本体(1)中心处一侧外壁的中部均开设有安装槽(9),所述安装槽(9)远离槽体本体(1)中心处一侧外壁的前端均开设有第一连接槽(10),所述安装槽(9)远离槽体本体(1)中心处一侧外壁的后端均开设有第二连接槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用刮板输送机的强化结构槽体,其特征在于:所述槽体本体(1)前端外壁固定连接有多个连接柱(6),所述槽体本体(1)后端的外壁开设有多个连接孔(7),所述连接柱(6)与连接孔(7)分别卡接配合。

3.根据权利要求1所述的一种矿用刮板输送机的强化结构槽体,其特征在于:所述第一加强肋(3)远离槽体本体(1)中心处一侧的外壁均与槽体本体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿用刮板输送机的强化结构槽体,其特征在于:所述隔板(2)的上端设置有防腐板(5),所述防腐板(5)采用聚氨酯材料。

5.根据权利要求1所述的一种矿用刮板输送机的强化结构槽体,其特征在于:所述第二加强肋(4)远离槽体本体(1)中心处一侧的外壁均与槽体本体(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿用刮板输送机的强化结构槽体,其特征在于:所述安装槽(9)远离槽体本体(1)中心处一侧外壁的中部均固定连接有多个肋板(12)。

7.根据权利要求1所述的一种矿用刮板输送机的强化结构槽体,其特征在于:所述第一连接槽(10)与第二连接槽(11)均设置有连接板(13),所述连接板(13)远离槽体本体(1)中心处一侧的外壁均设置有多个紧固螺栓(14)。

8.根据权利要求7所述的一种矿用刮板输送机的强化结构槽体,其特征在于:所述连接板(13)均通过多个紧固螺栓(14)分别与第一连接槽(10)和第二连接槽(11)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种矿用刮板输送机的强化结构槽体,包括槽体本体(1),其特征在于:所述槽体本体(1)两侧内壁的上端固定连接有隔板(2),所述隔板(2)下表面远离槽体本体(1)中心处的一侧均固定连接有第一加强肋(3),所述槽体本体(1)内部底面远离槽体本体(1)中心处一侧均固定连接有第二加强肋(4),所述槽体本体(1)远离槽体本体(1)中心处一侧的外壁均固定连接有加固板(8),所述加固板(8)远离槽体本体(1)中心处一侧外壁的中部均开设有安装槽(9),所述安装槽(9)远离槽体本体(1)中心处一侧外壁的前端均开设有第一连接槽(10),所述安装槽(9)远离槽体本体(1)中心处一侧外壁的后端均开设有第二连接槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用刮板输送机的强化结构槽体,其特征在于:所述槽体本体(1)前端外壁固定连接有多个连接柱(6),所述槽体本体(1)后端的外壁开设有多个连接孔(7),所述连接柱(6)与连接孔(7)分别卡接配合。

3.根据权利要求1所述的一种矿用刮板输送机的强化结构槽体,其特征在于:所述第一加强肋(3)远离槽体本体...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁波郑腾周凯
申请(专利权)人:宁波
类型:新型
国别省市:

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