一种燃机嵌入件安装孔专用定位夹具制造技术

本技术提供一种燃机嵌入件安装孔专用定位夹具，包括结构框架、支撑装置和压紧装置；所述结构框架包括底板和L型角座组件；所述底板与角座组件连接；所述支撑装置包括定位型块、调节螺栓、销和支撑型块；所述定位型块通过螺栓与L型角座组件连接；所述销下端与底板通过螺纹连接，上部与支撑型块采用通过式连接；所述调节螺栓与支撑型块连接，下端与底板连接；所述压紧装置通过施加压紧力，对零件定位凸台实现自动装夹定心。本技术在激光切割嵌入件安装孔过程中，快速装夹定位，通过找正基准孔确定激光切割零点，实现快速定位切割的夹具，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃气轮机零件定位领域，具体涉及一种燃机嵌入件安装孔专用定位夹具。

技术介绍

1、燃气轮机嵌入件是燃气轮机核心部件之一，是火焰筒的重要组成部件，由于火焰筒在工作时，长期处于高温高压状态，实际工作温度已远远超过其本身熔点，因此需要气膜进行冷却。

2、气膜是通过嵌入件表面的小孔由于冷气流动现象而形成，孔的位置对于气膜的形成起到决定性作用；嵌入件上的气膜孔通过自身排列，达到固定角度从而确定气膜孔位置，形成气膜保护火焰筒正常工作运行。孔径的大小是影响火焰筒冷却的一个重要因素，如果孔径加工小，会导致冷却环烧坏，孔径大会降低火焰筒性能燃烧比，同时嵌入件的安装位置如果出现偏差，火焰筒嵌入件安装位置不一致，冷气流动不均，会导致火焰筒局部位置过热造成火焰筒壁出现烧蚀问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于通过找正基准孔确定激光切割零点，实现快速定位切割的夹具，提高工作效率的一种燃机嵌入件安装孔专用定位夹具。

2、一种燃机嵌入件安装孔专用定位夹具，包括结构框架、支撑装置和压紧装置；所述结构框架包括底板和l型角座组件；所述底板与l型角座组件连接；所述支撑装置包括定位型块、调节螺栓、销和支撑型块；所述定位型块通过螺栓与l型角座组件连接；所述销下端与底板通过螺纹连接，上部与支撑型块采用通过式连接；所述调节螺栓与支撑型块连接，下端与底板连接；所述压紧装置通过施加压紧力，对零件定位凸台实现自动装夹定心。

3、进一步地，所述压紧装置包括定位块、压板和螺栓，将火焰筒尾部座圈安装在定位型块上，上端凸台位置放置在定位块内，通过螺栓进行固定，再将压板通过螺栓将座圈四角固定。

4、进一步地，调节螺栓可调整支撑型块的定位高度，支撑型块用于支撑混合器圆弧位置。

5、本技术的有益效果在于：本技术在激光切割嵌入件安装孔过程中，快速装夹定位，通过找正基准孔确定激光切割零点，实现快速定位切割的夹具，提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种燃机嵌入件安装孔专用定位夹具，其特征在于，包括结构框架、支撑装置和压紧装置；所述结构框架包括底板(4)和L型角座组件(5)；所述底板(4)与L型角座组件(5)连接；所述支撑装置包括定位型块(6)、调节螺栓(7)、销(8)和支撑型块(9)；所述定位型块(6)通过螺栓与L型角座组件(5)连接；所述销(8)下端与底板(4)通过螺纹连接，上部与支撑型块(9)采用通过式连接；所述调节螺栓(7)与支撑型块(9)连接，下端与底板(4)连接；所述压紧装置通过施加压紧力，对零件定位凸台实现自动装夹定心。

2.根据权利要求1所述的一种燃机嵌入件安装孔专用定位夹具，其特征在于，所述压紧装置包括定位块(10)、压板(11)和螺栓(12)，将火焰筒尾部座圈安装在定位型块(6)上，上端凸台位置放置在定位块(10)内，通过螺栓(12)进行固定，再将压板(11)通过螺栓(12)将座圈四角固定。

3.根据权利要求1所述的一种燃机嵌入件安装孔专用定位夹具，其特征在于，所述调节螺栓(7)可调整支撑型块(9)的定位高度，支撑型块(9)用于支撑混合器圆弧位置。

【技术特征摘要】

1.一种燃机嵌入件安装孔专用定位夹具，其特征在于，包括结构框架、支撑装置和压紧装置；所述结构框架包括底板(4)和l型角座组件(5)；所述底板(4)与l型角座组件(5)连接；所述支撑装置包括定位型块(6)、调节螺栓(7)、销(8)和支撑型块(9)；所述定位型块(6)通过螺栓与l型角座组件(5)连接；所述销(8)下端与底板(4)通过螺纹连接，上部与支撑型块(9)采用通过式连接；所述调节螺栓(7)与支撑型块(9)连接，下端与底板(4)连接；所述压紧装置通过施加压紧力，对零件定位凸台实...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕大男，刘天宇，张雷，韩建旭，刘影，
申请(专利权)人：中船重工龙江广瀚燃气轮机有限公司，
类型：新型
国别省市：