【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接装置，具体而言，涉及一种电芯焊接治具。
技术介绍
1、随着现代工业化产品的日益发展，目前圆柱电芯广泛应用于电脑、手机、智能穿戴设置等电子终端产品上，同时，也可应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型设备之中。但单支圆柱电芯的电压低、电容量小，如果想要获取较高电压和较大电容量的电池，就需要将多个圆柱电芯组合在一起，形成电池组。
2、在相关技术中，通常采用汇流排与圆柱电芯的电极进行点焊的方式对多个圆柱电芯进行电连接。目前，完成汇流排点焊的设备通常为激光点焊设备，在工作时，工作人员将汇流排与圆柱电芯组合起来放置在激光点焊设备中，通过人工目测的方式进行对位，对位完成后进行点焊操作。但是，采用人工目测对位的方式，会出现点焊点位与激光头对位不准的情况，从而造成电池组之中的圆柱电芯无法实现有效电连接，进而使得电池组无法实现增强电压和电容量的功能。如果出现上述情况，会直接导致电池组的良品率下降。
3、因此，在本领域中存在圆柱电芯电池组点焊时易偏位的问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种电芯焊接治具，以解决相关技术中的圆柱电芯电池组点焊时易偏位的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种电芯焊接治具，本申请的电芯焊接治具用于与焊接设备相配合以将电芯和汇流排焊接连接，电芯焊接治具包括：支架，设置有容纳电芯的容纳腔；外框板，围设装配在支架的外周；第一盖板和第二盖板，支架和外框板夹设在第一盖板和第二盖板之间，第一盖板上设置有与电芯
3、进一步地，多个电芯沿预设方向排列设置，外框板包括相对设置并沿预设方向延伸的第一侧板与第二侧板，第一盖板上设置有第一定位件，第一侧板上设置有第二定位件，第一定位件和第二定位件中的一个为第一定位块，另一个为与第一定位块插接配合的第一定位槽，第一盖板上还设置有第三定位件，第二侧板上设置有第四定位件，第三定位件和第四定位件中的一个为第二定位块，另一个为与与第二定位块插接配合的第二定位槽。
4、进一步地，第一定位块在第一侧板上形成非对称结构。
5、进一步地，多个电芯沿预设方向排列设置，支架包括沿预设方向延伸并叠置设置的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板朝向第二支撑板的表面上设置有与多个电芯一一对应的多个第一容纳凹腔，第二支撑板朝向第一支撑板的表面上设置有与多个电芯一一对应的多个第二容纳凹腔。
6、进一步地，第一容纳凹腔和/或第二容纳凹腔的腔壁上设置有能够与电芯磁吸配合的第一磁吸结构。
7、进一步地，第二盖板上设置有与电芯对应的第二焊接孔，第二盖板朝向支架的表面上设置有容纳汇流排的第二容纳槽，第二焊接孔与第二容纳槽连通设置。
8、进一步地，第一盖板朝向电芯的一侧设置有定位凹槽，电芯的端部设置在定位凹槽内，第一容纳槽设置在定位凹槽的槽底壁上。
9、进一步地，第一容纳槽的槽底壁上设置有能够与汇流排磁吸配合的第二磁吸结构。
10、进一步地，定位凹部包括导向段和对位段，对位段的第一端与导向段连通，对位段的第二段设置有插口，对位段的宽度在对位段的第一端至第二端的方向上逐渐增大；和/或，支架、外框板、第一盖板以及第二盖板由酚醛塑料制成，导向块由铝制成。
11、进一步地，外框板还包括沿预设方向间隔设置的第三侧板和第四侧板，第三侧板与第一侧板和第二侧板的同一端连接，第四侧板与第一侧板和第二侧板的另一端连接，第一盖板和/或第二盖板沿预设方向突出于第三侧板和第四侧板。
12、应用本技术的技术方案，待焊接的多个电芯放置于支架中的容纳腔中，外框板围设装配在支架的外周，第一盖板与第二盖板设置在支架的上表面与下表面，并均与外框板相连接，第一盖板上设置有与电芯对应的第一焊接孔，汇流排设置于第一容纳槽中并位于电芯的电极与第一盖板之间，第一容纳槽与第一焊接孔连通，用以使得激光穿过第一焊接孔与汇流排接触。导向块与外框板相连并设置有能够与焊接设备上的定位凸部相配合的定位凹部。使用时，令定位凹部与定位凸部定位配合，完成电芯焊接治具与焊接设备的对位，然后进行激光点焊操作。由于定位凹部与定位凸部可以定位配合，从而使得焊接设备上的激光头能对准第一焊接孔，进而使得多个电芯之间能完成有效的电连接。因此，本技术的技术方案能够有效地解决相关技术中的圆柱电芯电池组点焊时易偏位的问题。
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1.一种电芯焊接治具，用于与焊接设备相配合以将电芯(1)和汇流排(2)焊接连接，其特征在于，所述电芯焊接治具包括：
2.根据权利要求1所述的电芯焊接治具，其特征在于，多个所述电芯(1)沿预设方向(a)排列设置，所述外框板(20)包括相对设置并沿所述预设方向(a)延伸的第一侧板(21)与第二侧板(22)，所述第一盖板(30)上设置有第一定位件，所述第一侧板(21)上设置有第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件中的一个为第一定位块(211)，另一个为与所述第一定位块(211)插接配合的第一定位槽(31)，所述第一盖板(30)上还设置有第三定位件，所述第二侧板(22)上设置有第四定位件，所述第三定位件和所述第四定位件中的一个为第二定位块(221)，另一个为与所述第二定位块(221)插接配合的第二定位槽(32)。
3.根据权利要求2所述的电芯焊接治具，其特征在于，所述第一定位块(211)在所述第一侧板(21)上形成非对称结构。
4.根据权利要求1所述的电芯焊接治具，其特征在于，多个所述电芯(1)沿预设方向(a)排列设置，所述支架(10)包括沿所述预
5.根据权利要求4所述的电芯焊接治具，其特征在于，所述第一容纳凹腔(111)和/或所述第二容纳凹腔(121)的腔壁上设置有能够与所述电芯(1)磁吸配合的第一磁吸结构。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的电芯焊接治具，其特征在于，所述第二盖板(40)上设置有与所述电芯(1)对应的第二焊接孔(41)，所述第二盖板(40)朝向所述支架(10)的表面上设置有容纳所述汇流排(2)的第二容纳槽(42)，所述第二焊接孔(41)与所述第二容纳槽(42)连通设置。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的电芯焊接治具，其特征在于，所述第一盖板(30)朝向所述电芯(1)的一侧设置有定位凹槽(33)，所述电芯(1)的端部设置在所述定位凹槽(33)内，所述第一容纳槽(34)设置在所述定位凹槽(33)的槽底壁上。
8.根据权利要求7所述的电芯焊接治具，其特征在于，所述第一容纳槽(34)的槽底壁上设置有能够与所述汇流排(2)磁吸配合的第二磁吸结构。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的电芯焊接治具，其特征在于，
10.根据权利要求2或3所述的电芯焊接治具，其特征在于，所述外框板(20)还包括沿所述预设方向(a)间隔设置的第三侧板(23)和第四侧板(24)，所述第三侧板(23)与所述第一侧板(21)和所述第二侧板(22)的同一端连接，所述第四侧板(24)与所述第一侧板(21)和所述第二侧板(22)的另一端连接，所述第一盖板(30)和/或所述第二盖板(40)沿所述预设方向(a)突出于所述第三侧板(23)和所述第四侧板(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种电芯焊接治具，用于与焊接设备相配合以将电芯(1)和汇流排(2)焊接连接，其特征在于，所述电芯焊接治具包括：
2.根据权利要求1所述的电芯焊接治具，其特征在于，多个所述电芯(1)沿预设方向(a)排列设置，所述外框板(20)包括相对设置并沿所述预设方向(a)延伸的第一侧板(21)与第二侧板(22)，所述第一盖板(30)上设置有第一定位件，所述第一侧板(21)上设置有第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件中的一个为第一定位块(211)，另一个为与所述第一定位块(211)插接配合的第一定位槽(31)，所述第一盖板(30)上还设置有第三定位件，所述第二侧板(22)上设置有第四定位件，所述第三定位件和所述第四定位件中的一个为第二定位块(221)，另一个为与所述第二定位块(221)插接配合的第二定位槽(32)。
3.根据权利要求2所述的电芯焊接治具，其特征在于，所述第一定位块(211)在所述第一侧板(21)上形成非对称结构。
4.根据权利要求1所述的电芯焊接治具，其特征在于，多个所述电芯(1)沿预设方向(a)排列设置，所述支架(10)包括沿所述预设方向(a)延伸并叠置设置的第一支撑板(11)和第二支撑板(12)，所述第一支撑板(11)朝向所述第二支撑板(12)的表面上设置有与多个所述电芯(1)一一对应的多个第一容纳凹腔(111)，所述第二支撑板(12)朝向所述第一支撑板(11)的表面上设置有与多个所述电芯(1)一一对应的多个第二容纳凹腔(121)。
5.根据权利要求4所述的电芯焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晴，宾桂青，刘光，曹保国，卿艳华，周双军，吕品风，
申请(专利权)人：浙江欣动能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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