一种晶圆对中装置制造方法及图纸

技术编号:41390686 阅读:60 留言:0更新日期:2024-05-20 19:12
本技术提供一种晶圆对中装置,该晶圆对中装置包括水平臂、设置在水平臂一端的驱动组件、设置在水平臂另一端的对中组件,对中组件包括承接板、对称设置在承接板两侧的基板、设置在基板上的驱动部件、以及设置在驱动部件上的对中板、和设置在对中板远离承接板一侧的探测装置,承接板和对中板均呈圆弧状且同心设置,探测装置用于检测承接板上的晶圆是否对中,驱动部件用于驱动对中板竖直和水平运动,以使对中板推动晶圆移动以进行对中。本技术中的晶圆对中装置,解决了现有技术中在进行黄光工艺时,需要通过独立的对中装置对机械手上的晶圆进行对中,导致黄光工艺耗时长且效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及半导体制造,特别涉及一种晶圆对中装置


技术介绍

1、芯片制程中设有黄光站,黄光站是将光罩上的图形复制到晶圆上,达到一个转移设计图形目的站点。黄光站主要工序是包括涂胶、曝光、显影和目检,在整个黄光工艺制程中,涂胶、曝光、显影的目的主要就是为了得到设计所需的图形。

2、目前在半导体制造中,一般要进行多次的光刻黄光;而每一道黄光制程中的涂胶、显影工序,机台在作业过程中,均需使用到机械手(牙叉)对晶圆进行取放片动作,且在涂胶或显影的过程中,为了保证产品涂胶和显影的均匀性,晶圆在涂胶或显影槽内均要求在旋转吸盘的正中心吸附作业,因此涂胶、显影机台牙叉取片后,都会进行一个晶圆对中的过程,即保证晶圆中心与涂胶、显影机台旋转吸盘中心重合的目的。

3、然而现有涂胶、显影机机台对中模式是通过机械手从料盒内取出晶圆,将晶圆放置在对中装置上,再由独立设置的对中装置进行晶圆的逐步水平矫正对中,整个对中过程操作步骤繁琐,耗时较长,且机台集中度不高,不利于连续作业。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种晶圆对中装置,其特征在于,包括水平臂、设置在所述水平臂一端的驱动组件、设置在水平臂另一端的对中组件,所述对中组件包括承接板、对称设置在所述承接板两侧的基板、设置在所述基板上的驱动部件、以及设置在所述驱动部件上的对中板、和设置在所述对中板远离所述承接板一侧的探测装置,所述承接板和所述对中板均呈圆弧状且同心设置,所述探测装置用于检测所述承接板上的晶圆是否对中,所述驱动部件用于驱动所述对中板竖直和水平运动,以使所述对中板推动所述晶圆移动以进行对中。

2.根据权利要求1所述的晶圆对中装置,其特征在于,所述驱动部件包括设置在所述基板上的垂直电动伸缩杆、设置在所述垂直电动伸缩杆顶...

【技术特征摘要】

1.一种晶圆对中装置,其特征在于,包括水平臂、设置在所述水平臂一端的驱动组件、设置在水平臂另一端的对中组件,所述对中组件包括承接板、对称设置在所述承接板两侧的基板、设置在所述基板上的驱动部件、以及设置在所述驱动部件上的对中板、和设置在所述对中板远离所述承接板一侧的探测装置,所述承接板和所述对中板均呈圆弧状且同心设置,所述探测装置用于检测所述承接板上的晶圆是否对中,所述驱动部件用于驱动所述对中板竖直和水平运动,以使所述对中板推动所述晶圆移动以进行对中。

2.根据权利要求1所述的晶圆对中装置,其特征在于,所述驱动部件包括设置在所述基板上的垂直电动伸缩杆、设置在所述垂直电动伸缩杆顶部的安装板、设置在所述安装板上的水平电动伸缩杆,所述水平电动伸缩杆与所述对中板连接。

3.根据权利要求1所述的晶圆对中装置,其特征在于,所述承接板为c字形圆弧,且两所述对中板的中点均位于所述基板两侧中点的连线上。

4.根据权利要求1所述的晶圆对中装置,其特征在于,所述承接板上表面设有用于吸附固定所述晶圆的...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹涛涛曹丹丹康龙胡瑶董国庆文国昇金从龙
申请(专利权)人:江西兆驰半导体有限公司
类型:新型
国别省市:

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