【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压紧工装领域，特别涉及一种电池模组的堆叠压紧工装。
技术介绍
1、动力锂离子电池模组侧板的锁紧结果直接决定了电池模组集成盖板焊接的品质等级，直接关乎电池模组的充放电性能，更关乎后期电动汽车运行的安全性，由于电池壳体尺寸本身的误差以及电池加工过程中胀气等尺寸变化因素的影响，在侧板与端板锁紧过程中，造成侧板安装、锁紧困难，费时费力，因此需要借助堆叠压紧工装的配合下对模组进行压紧处理，确保电池排列整齐，消除电池尺寸偏差。
2、目前，公告号为cn207009584u的中国技术，公开了一种锂离子电池模组限位压紧装置，包括：基板、进位压板、第一电木压板、第二电木压板、电木底板、固定支架、螺纹杆、加力杆。本技术提供的锂离子电池模组限位压紧装置，在工作时，只需转动加力杆，螺纹杆便可带动进位压板压紧电池模组，达到锂离子电池模组侧板顺利安装的作用，操作简便，提高了组装锂离子电池模组侧板安装的生产效率，降低了人工成本。
3、现有的压紧工装虽然可通过转动螺纹杆来使压板前行，从而达到消除电池尺寸偏差的目的，但是在实际使用过程中还...
【技术保护点】
1.一种电池模组的堆叠压紧工装，包括底板(1)和压紧机构(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的顶部设置有防护框(4)，所述防护框(4)的底部和凹槽(3)之间通过弹簧固定片栓接有缓冲弹簧(5)，所述防护框(4)的底部和凹槽(3)之间安装有阻尼器(6)，所述底板(1)的顶部对称焊接有侧板(7)，两个所述侧板(7)相对的一侧均设置有限位板(8)，两个所述限位板(8)的背对的一侧均通过轴承转动连接有第二螺纹杆(9)，所述侧板(7)的内部开设有螺纹槽。
2.根据权利要求1所述的一种电池模组的堆叠压紧工装，其特征在于，所述压紧机构(...
【技术特征摘要】
1.一种电池模组的堆叠压紧工装，包括底板(1)和压紧机构(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的顶部设置有防护框(4)，所述防护框(4)的底部和凹槽(3)之间通过弹簧固定片栓接有缓冲弹簧(5)，所述防护框(4)的底部和凹槽(3)之间安装有阻尼器(6)，所述底板(1)的顶部对称焊接有侧板(7)，两个所述侧板(7)相对的一侧均设置有限位板(8)，两个所述限位板(8)的背对的一侧均通过轴承转动连接有第二螺纹杆(9)，所述侧板(7)的内部开设有螺纹槽。
2.根据权利要求1所述的一种电池模组的堆叠压紧工装，其特征在于，所述压紧机构(2)包括壳体(21)，所述壳体(21)的底部栓接在底板(1)的顶部，所述壳体(21)的内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆(22)，所述第一螺纹杆(22)的另一端固定套接有电机(23)，所述第一螺纹杆(22)的表面螺纹连接有移动板(24)，所述壳体(21)的一侧设置有压板(25)，所述压板(25)的一侧和移动板(24)之间焊接有连...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文华，
申请(专利权)人：盐城国投中科新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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