【技术实现步骤摘要】
本申请涉及光伏组件测试，特别是涉及一种剥离强度测试试样。
技术介绍
1、光伏背板国标有明确规定层压后背板与胶膜剥离强度≥50n/cm。相关技术中，聚烯烃共挤背板作为单玻组件常用的一款背板。在利用拉力机夹具对层压后背板与胶膜的剥离强度实验中，背板会随着夹具的移动而发生明显的拉伸形变，导致测得的数据存在很大误差，不能如实的反应出背板与胶膜的剥离强度。
技术实现思路
1、基于此，提供一种剥离强度测试试样，以解决如何提高剥离强度测试准确性的问题。
2、本申请提供一种剥离强度测试试样，包括：
3、玻璃基板；
4、封装胶膜，贴附于所述玻璃基板上；
5、背板，层压贴合于所述封装胶膜的背向所述玻璃基板的一侧；以及
6、支撑片，与所述背板的背向所述封装胶膜的一侧相连接，且所述支撑片的剪切模量大于所述背板的剪切模量。
7、在其中一个实施例中，所述背板为聚烯烃共挤背板。
8、在其中一个实施例中，所述背板为无氟无pet的全聚烯烃背板、含氟无pet的聚烯烃背板、无氟含pet的聚烯烃背板或含氟含pet的聚烯烃背板。
9、在其中一个实施例中，所述背板为三层全聚烯烃太阳能背板，所述背板包括上层、下层和夹设于所述上层和所述下层的芯层，所述上层和所述下层为聚烯烃树脂组合物，所述芯层为聚乙烯树脂组合物。
10、在其中一个实施例中，所述支撑片的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
11、在其中一个实施例中，所述
12、在其中一个实施例中，所述支撑片的厚度大于所述封装胶膜的厚度，且所述支撑片的厚度小于所述背板的厚度。
13、在其中一个实施例中，所述支撑片的厚度为1mm至3mm。
14、在其中一个实施例中，所述支撑片覆盖所述背板的背向所述封装胶膜一侧的全部表面。
15、在其中一个实施例中，所述支撑片层压于所述背板。
16、上述的剥离强度测试试样，包括玻璃基板、封装胶膜、背板和支撑片，封装胶膜贴附于玻璃基板上，背板层压贴合于封装胶膜的背向玻璃基板的一侧，支撑片与背板的背向封装胶膜的一侧相连接，支撑片的剪切模量大于背板的剪切模量，从而支撑片与玻璃基板沿剪力方向相对运动时，支撑片联动背板从封装胶膜玻璃，背板在支撑片的支撑作用下不容易产生变形，以利于提升剥离强度测量结果的准确性。
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1.一种剥离强度测试试样，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的剥离强度测试试样，其特征在于，所述背板(30)为聚烯烃共挤背板。
3.根据权利要求1或2所述的剥离强度测试试样，其特征在于，所述背板(30)为无氟无PET的全聚烯烃背板、含氟无PET的聚烯烃背板、无氟含PET的聚烯烃背板或含氟含PET的聚烯烃背板。
4.根据权利要求1所述的剥离强度测试试样，其特征在于，所述背板(30)为三层全聚烯烃太阳能背板，所述背板(30)包括上层、下层和夹设于所述上层和所述下层的芯层，所述上层和所述下层为聚烯烃树脂组合物，所述芯层为聚乙烯树脂组合物。
5.根据权利要求1所述的剥离强度测试试样，其特征在于，所述支撑片(40)的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
6.根据权利要求1所述的剥离强度测试试样，其特征在于，所述封装胶膜(20)的材质为乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物。
7.根据权利要求1所述的剥离强度测试试样，其特征在于，所述支撑片(40)的厚度大于所述封装胶膜(20)的厚度，且所述支撑片(40)的厚度小于所述背板(30)的厚
8.根据权利要求7所述的剥离强度测试试样，其特征在于，所述支撑片(40)的厚度为1mm至3mm。
9.根据权利要求7所述的剥离强度测试试样，其特征在于，所述支撑片(40)覆盖所述背板(30)的背向所述封装胶膜(20)一侧的全部表面。
10.根据权利要求1所述的剥离强度测试试样，其特征在于，所述支撑片(40)层压于所述背板(30)。
...【技术特征摘要】
1.一种剥离强度测试试样，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的剥离强度测试试样，其特征在于，所述背板(30)为聚烯烃共挤背板。
3.根据权利要求1或2所述的剥离强度测试试样，其特征在于，所述背板(30)为无氟无pet的全聚烯烃背板、含氟无pet的聚烯烃背板、无氟含pet的聚烯烃背板或含氟含pet的聚烯烃背板。
4.根据权利要求1所述的剥离强度测试试样，其特征在于，所述背板(30)为三层全聚烯烃太阳能背板，所述背板(30)包括上层、下层和夹设于所述上层和所述下层的芯层，所述上层和所述下层为聚烯烃树脂组合物，所述芯层为聚乙烯树脂组合物。
5.根据权利要求1所述的剥离强度测试试样，其特征在于，所述支撑片(40)的材质为聚对苯二...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙虎，郭钇伟，丁常林，
申请(专利权)人：通威太阳能合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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