一种弯管机的快拆式通芯装置,包括一个芯杆单元、一个掣动单元、一个联结在该芯杆单元与该掣动单元间的联轴单元以及一个对应该联轴单元的快拆单元。该快拆单元具有一个环槽及一个插置于该环槽两侧的嵌卡件,该环槽设置在该联轴单元与该芯杆单元其中之一,该嵌卡件定位在该联轴单元与该芯杆单元中的另一个,该嵌卡件插置定位在该环槽中,以使该联轴单元与该芯杆单元产生相对转动联结。利用该快拆单元使该芯杆单元与该联轴单元拆卸、组合快速且容易。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种弯管设备,特别是涉及一种弯管机的快拆式通芯装置。
技术介绍
如图1及图2所示,现有一种弯管机包括一个沿一个长方向X延伸的机台1、一个 安装在该机台1其中一端的机头装置2、一个沿该长方向X朝该机头装置2输送管件的管件 移送装置3以及一个沿该长方向X设置在该机台1上且用于支撑管件的通芯装置4。该通 芯装置4具有一个芯杆单元5、一个掣动单元6以及一个联结在该芯杆单元5与该掣动单元 6间的联轴单元7。该芯杆单元5具有一支芯杆件501、一个安装在该芯杆件501 —端且对 应该机头装置2的导引模件502以及一个与该导引模件502相反地连结在该芯杆件501另 一端的衔接件503,该衔接件503具有一个与该芯杆件501螺锁的第一螺孔503'以及一个 沿轴向设于该第一螺孔503'侧边的第二螺孔503,该联轴单元7具有一个第一壳座701、 一个锁固在该第一壳座701侧边的第二壳座702、一支轴设在该第二壳座702内部的接杆 703以及一个螺设在该第一壳座701的螺帽704,该第一壳座701具有一支螺锁于该第二螺 孔503的轴栓701',该接杆703 —端与该掣动单元6连结,该螺帽704螺合于该轴栓701' 且抵止在该衔接件503端面。借此,利用该联轴单元7的设置,使得该芯杆单元5相对于该 掣动单元6转动,且受该掣动单元6驱动而沿轴向产生位移。 该通芯装置4虽然能达到支撑管件内孔且能顺利进行弯管作业,但是当管件的内 径改变时,该芯杆单元5必须跟着更换成配合的尺寸,且在欲拆换该芯杆单元5时,操作人 员必须先利用扳手将该螺帽704旋松,再将该衔接件503与该联轴单元7的第一壳座701相 对转动,才能使该轴栓701'顺利地自该第二螺孔503旋出,则因操作空间有限且必须利用 扳手才能顺利拆装,使得拆换该芯杆单元5的操作相当不容易,且拆装时也容易造成该轴 栓701'与第二螺孔503的螺牙产生崩损,而导致需要更换该联轴单元7或衔接件503的 缺失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能配合不同管件尺寸进行拆换且拆换操作容易的 弯管机的快拆式通芯装置。 本技术弯管机的快拆式通芯装置,该弯管机还包括一个沿一个长方向延伸的 机台、一个安装在该机台其中一端的机头装置及一个沿该长方向朝该机头装置输送管件的 管件移送装置,该快拆式通芯装置包括一个芯杆单元、一个掣动单元、一个联结在该芯杆单 元与该掣动单元间的联轴单元以及一个对应该联轴单元的快拆单元。该芯杆单元具有一支 对应该长方向且沿一条轴线延伸的芯杆件以及一个对应该机头装置且安装在该芯杆件的 导引模件,该芯杆件穿过该管件移送装置且延伸至该机头装置。该掣动单元沿该轴线与该 机头设置相反地设置在该机台的另一端,并具有一个驱动该芯杆单元沿该轴线位移的驱动 件。该联轴单元提供该芯杆单元相对于该掣动单元转动的能力。该快拆单元具有一个环槽以及一个插置于该环槽两侧的嵌卡件,该环槽设置在该联轴单元与该芯杆单元其中之一, 该嵌卡件定位在该联轴单元与该芯杆单元中的另一个,该嵌卡件插置定位在该环槽中,以 使该联轴单元与该芯杆单元产生相对转动联结。 本技术所述的弯管机的快拆式通芯装置,该芯杆单元还具有一个与该导引模件相反设置且安装在该芯杆件上的衔接件,该衔接件具有一个界定出一个凹孔的内环面、一个与该内环面相反的外环面以及一对垂直于该轴线且贯穿该外环面与该内环面的插槽,所述插槽设置在该凹孔两侧且与该凹孔互相连通,该联轴单元具有一支穿设在该凹孔中的轴栓,该快拆单元的环槽设置在该轴栓上且对应于所述插槽,该嵌卡件呈倒U型,具有二个插入所述插槽且嵌卡在该环槽中的卡止部以及一个连结在所述卡止部间的连接部。 本技术所述的弯管机的快拆式通芯装置,该快拆单元的嵌卡件的其中一个卡止部具有一个垂直于该轴线且连通至该环槽的锁孔,该快拆单元还具有一支螺设在该锁孔中的锁定件。 本技术所述的弯管机的快拆式通芯装置,该快拆单元的嵌卡件还具有一个设 置在该连接部的操作孔。 本技术所述的弯管机的快拆式通芯装置,还包括一个由该联轴单元连通至该 芯杆单元的注油管路,该注油管路具有一个对应该联轴单元的注油端部。 本技术所述的弯管机的快拆式通芯装置,该芯杆单元还具有一个与该导引模 件相反设置且安装在该芯杆件上的衔接件,该衔接件具有一个外周面,该联轴单元具有一 个沿该轴线开设的轴孔、一个沿径向开设且与该轴孔连通的穿槽以及二个连通设置在该穿 槽一侧的插槽,该衔接件穿设在该轴孔中且伸设至该穿槽,该快拆单元的环槽设置在该衔 接件的外周面上且对应于该插槽,该嵌卡件呈倒U型,具有二个插设在所述插槽且嵌卡在 该环槽中的卡止部以及一个连结在所述卡止部间的连接部。 本技术所述的弯管机的快拆式通芯装置,该快拆单元的嵌卡件还具有一个设 置在该连接部的操作孔。 本技术所述的弯管机的快拆式通芯装置,还包括一个由该芯杆单元的衔接件 连通至该导引模件的注油管路,该注油管路具有一个对应该联轴单元的注油端部以及一个 安装在该注油端部且位于该穿槽中的活动接头。 本技术的有益效果在于操作该嵌卡件插置在该环槽中,以使得该联轴单元 与该芯杆单元产生联结,或者将该嵌卡件自该环槽中移出,以使得该联轴单元与该芯杆单 元产生分离,从而达到轻易拆换该芯杆单元的目的。附图说明图1是现有一种弯管机的平面组合图; 图2是图1的局部放大示意图; 图3是本技术弯管机的快拆式通芯装置的第一个较佳实施例的平面组合图; 图4是该第一个较佳实施例的局部放大示意图,说明利用一个快拆单元使一个芯 杆单元联结在一个联轴单元上; 图5是沿图4中的直线V-V所取的剖视示意图; 图6是该第一个较佳实施例的部分立体分解图,说明该快拆单元与芯杆单元、联轴单元; 图7是本技术一个第二较佳实施例的平面组合图; 图8是该第二个较佳实施例的局部放大示意图,说明利用一个快拆单元使一个芯 杆单元联结在一个联轴单元上; 图9是沿图8中的直线IX-IX所取的剖视示意图; 图10是该第二个较佳实施例的部分立体分解图,说明该快拆单元与芯杆单元、联 轴单元。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明。 如图3及图4所示,本技术弯管机的快拆式通芯装置100的第一个较佳实施 例,该弯管机更包括一个沿一个长方向X延伸的机台200、一个安装在该机台200其中一端 的机头装置300以及一个沿该长方向X朝该机头装置300输送管件的管件移送装置400。 该通芯装置100包括一个芯杆单元10、一个掣动单元20、一个联结在该芯杆单元10与该掣 动单元20间的联轴单元30、一个对应该联轴单元30的快拆单元40以及一个由该联轴单元 30连通至该芯杆单元10的注油管路50。 配合图5及图6所示,该芯杆单元10具有一支对应该长方向X且沿一条轴线L延 伸的芯杆件11、一个对应该机头装置300且安装在该芯杆件11其中一端的导引模件12以 及一个与该导引模件12相反设置且安装在该芯杆件11另一端的衔接件13。该芯杆件11 穿过该管件移送装置400且延伸至该机头装置300。该衔接件13具有一个用于界定出一 个凹孔131的内环面132、一个与该内环面132相反的外环面133以及一对垂直于该轴线L 且本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种弯管机的快拆式通芯装置,该弯管机还包括一个沿一个长方向延伸的机台、一个安装在该机台其中一端的机头装置以及一个沿该长方向朝该机头装置输送管件的管件移送装置,该快拆式通芯装置包括一个芯杆单元、一个掣动单元、一个联结在该芯杆单元与该掣动单元间的联轴单元以及一个对应该联轴单元的快拆单元;其特征在于,该芯杆单元,具有一支对应该长方向且沿一条轴线延伸的芯杆件及一个对应该机头装置且安装在该芯杆件的导引模件,该芯杆件穿过该管件移送装置且延伸至该机头装置;该掣动单元,沿该轴线与该机头装置相反地设置在该机台的另一端,并具有一个驱动该芯杆单元沿该轴线位移的驱动件;该联轴单元,联结在该芯杆单元与该掣动单元间,且提供该芯杆单元相对于该掣动单元转动的能力;该快拆单元,对应该联轴单元设置,且具有一个环槽及一个插置于该环槽两侧的嵌卡件,该环槽设置在该联轴单元与该芯杆单元其中之一,该嵌卡件定位在该联轴单元与该芯杆单元中的另一个,该嵌卡件插置定位在该环槽中,以使该联轴单元与该芯杆单元联结。
【技术特征摘要】
一种弯管机的快拆式通芯装置,该弯管机还包括一个沿一个长方向延伸的机台、一个安装在该机台其中一端的机头装置以及一个沿该长方向朝该机头装置输送管件的管件移送装置,该快拆式通芯装置包括一个芯杆单元、一个掣动单元、一个联结在该芯杆单元与该掣动单元间的联轴单元以及一个对应该联轴单元的快拆单元;其特征在于,该芯杆单元,具有一支对应该长方向且沿一条轴线延伸的芯杆件及一个对应该机头装置且安装在该芯杆件的导引模件,该芯杆件穿过该管件移送装置且延伸至该机头装置;该掣动单元,沿该轴线与该机头装置相反地设置在该机台的另一端,并具有一个驱动该芯杆单元沿该轴线位移的驱动件;该联轴单元,联结在该芯杆单元与该掣动单元间,且提供该芯杆单元相对于该掣动单元转动的能力;该快拆单元,对应该联轴单元设置,且具有一个环槽及一个插置于该环槽两侧的嵌卡件,该环槽设置在该联轴单元与该芯杆单元其中之一,该嵌卡件定位在该联轴单元与该芯杆单元中的另一个,该嵌卡件插置定位在该环槽中,以使该联轴单元与该芯杆单元联结。2. 根据权利要求1所述的弯管机的快拆式通芯装置,其特征在于,该芯杆单元还具有 一个与该导引模件相反设置且安装在该芯杆件上的衔接件,该衔接件具有一个界定出一个 凹孔的内环面、一个与该内环面相反的外环面以及一对垂直于该轴线且贯穿该外环面与该 内环面的插槽,所述插槽设置在该凹孔两侧且与该凹孔互相连通,该联轴单元具有一支穿 设在该凹孔中的轴栓,该快拆单元的环槽设置在该轴栓上且对应于所述插槽,该嵌卡件呈 倒U型,具有二个插入所述插槽且嵌卡在...
【专利技术属性】
技术研发人员:林志远,
申请(专利权)人:和和机械股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]
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