System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种马来酸酐氢化合成N-甲基吡咯烷酮的方法技术_技高网

一种马来酸酐氢化合成N-甲基吡咯烷酮的方法技术

技术编号:41345168 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-20 10:01
本发明专利技术涉及一种马来酸酐氢化合成N‑甲基吡咯烷酮的方法,包括以下步骤:将马来酸酐溶解于溶剂中,再和甲胺的溶液混合反应,制得马来酸酐甲胺溶液;将马来酸酐甲胺溶液制成离子液体;将配置好的马来酸酐甲胺溶液或离子液体通入固定床反应器中,通入氢气,在非均相双金属催化剂作用下发生氢化反应,合成N‑甲基吡咯烷酮。本发明专利技术在催化剂的作用下,实现了在温和的条件下,由马来酸酐氢化合成N‑甲基吡咯烷酮,该方法缩短了反应步骤,简化了合成工艺,提高了N‑甲基吡咯烷酮收率及生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于精细化工产品制备领域,具体涉及一种马来酸酐氢化合成n-甲基吡咯烷酮的方法。


技术介绍

1、n-甲基吡咯烷酮(nmp)具有化学稳定性好、热稳定性好、粘度低、沸点高、腐蚀性小、挥发性小和可生物降解等优点,广泛应用在化工、锂离子电池、医药中间体当中。n-甲基吡咯烷酮为无色透明液体,分子式:c5h9no,分子量99.13,沸点202℃,密度1.028g/cm3,n-甲基吡咯烷酮结构式为:

2、

3、目前,工业生产n-甲基吡咯烷酮通常采用1,4-丁二醇或马来酸酐为原料,先合成γ-丁内酯,再由γ-丁内酯和甲胺合成n-甲基吡咯烷酮。以1,4-丁二醇为起始原料的有德国巴斯福公司和美国gaf公司;以马来酸酐为起始原料的有日本三菱化成公司(李仲县,董文江,封聚刚,n-甲基吡咯烷酮(nmp)最新生产技术和市场研究,甘肃科技,2007,23,140-142)。γ-丁内酯与甲胺合成n-甲基吡咯烷酮首先由e·spath等在1936年开发(贾太轩,姜雄华,冯世宏,n-甲基吡咯烷酮的最新研究进展,辽宁化工,2004,33,642-644),将γ-丁内酯和过量的甲胺加入间歇式反应器中,在-15℃条件下生成4-羟基-n-甲基丁酰胺,再在250℃条件下、压力5.88mpa下反应3h,产物经浓缩、减压、脱水、蒸馏后得到产品n-甲基吡咯烷酮,收率为90%。巴斯福公司(r.martin,s.peter,h.erhard,s.helmut,f.rolf-hartmuth,j.manfred,l.rolf,r.kari-heinz,method for the continuous production of n-methyl-2-pyrrolidone(nmp),wo03053924a1.)专利技术了一种在没有催化剂的条件下,γ-丁内酯和甲胺在液相连续生产n-甲基吡咯烷酮的方法,该方法γ-丁内酯和甲胺摩尔比为1:1.08-1:1.20,反应温度320-380℃,反应压力为70-120atm,产物选择性>98%,产物纯度>99.5%。1998年石油化工科学研究院(童立山,水琳,冯薇荪,董丽英,张新杰,李光辉,王海京,n-甲基吡咯烷酮的制备方法,cn1173492a)开发了一种由1,4-丁二醇脱氢胺化制备n-甲基吡咯烷酮的方法,是将1,4-丁二醇在cu-zn-cr-zr催化剂存在下,在175-230℃,0.1-1.0mpa条件下进行气相脱氢反应,与甲胺水在200-300℃,50-100atm的条件下进行胺化反应,最后得到产品,产品经冷凝、分离,减压蒸馏后纯度达到99%以上。可以看出,目前n-甲基吡咯烷酮生产工艺反应步骤长,设备投入大,自动化程度低,需要更多的操作人员,在γ-丁内酯和甲胺在液相连续生产n-甲基吡咯烷酮步骤需要较高的温度和压力,加大了能源消耗和安全风险。

4、文献(u.koehler,h.h.siegel,preparation of n-substituted pyrrolidones,us005101045a;h.j.weyer,r.fischer,w.harder,preparation of n-substitutedpyrrolidones,us005157127a;h.j.weyer,r.fischer,preparation of n-substituted2-pyrrolidones,us005434273a)报道了一种以马来酸酐为原料,在cucro2催化剂的存在下,在反应温度250℃,氢气压力200bar条件下,与甲胺一步生成n-甲基吡咯烷酮。该工艺由马来酸酐一步生成n-甲基吡咯烷酮,简化了反应步骤,但反应温度和压力过高对设备提出了较高的要求,存在对人员和设备的安全风险,同时,生产过程中需要维持高温高压的反应条件,导致能耗高,生产成本增加,因此,该工艺不易实现工业化。巴斯福公司(r.h.费舍尔,r.萍克斯,m.勒施,f.施泰因,吡咯烷酮的制备方法,cn1533376a)报道了以50wt%cuo与50wt%al2o3为催化剂,在反应温度250℃,反应压力1bar,空速0.1h-1条件下,催化马来酸酐与甲胺的氢化合成n-甲基吡咯烷酮,马来酸酐转化率100%,n-甲基吡咯烷酮收率70%。该工艺空速仅为0.1h-1,意味着单位时间内通过反应器的原料量小,影响整个生产过程的效率和产量,为了弥补低空速带来的生产能力下降,需要增加反应器的数量或体积,使设备投资增加;同时,空速低会使原料与催化剂接触时间长,导致副产物的生成,收率较低,增加了原料成本。因此,该工艺同样不易实现工业化。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种马来酸酐氢化合成n-甲基吡咯烷酮的方法,实现了在温和的条件下,由马来酸酐氢化一步合成n-甲基吡咯烷酮,该方法缩短了反应步骤,简化了合成工艺,提高了n-甲基吡咯烷酮收率及生产效率,实现了马来酸酐氢化合成n-甲基吡咯烷酮的连续化、自动化生产。

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种马来酸酐氢化合成n-甲基吡咯烷酮的方法,包括以下步骤:将马来酸酐溶解于溶剂中,再和甲胺的溶液混合反应,制得马来酸酐甲胺溶液;

4、将马来酸酐甲胺溶液制成离子液体;

5、将配置好的马来酸酐甲胺溶液或离子液体通入固定床反应器中,通入氢气,在非均相双金属催化剂作用下发生氢化反应,合成n-甲基吡咯烷酮。

6、优选的,马来酸酐甲胺溶液的制备方法为:称取马来酸酐和溶剂于容器中,58-63℃下搅拌8-15min,马来酸酐溶解于溶剂中,称取甲胺的溶液装填至恒压滴液漏斗中,将甲胺的溶液滴入马来酸酐溶剂溶液中,滴加完成后,得到马来酸酐甲胺溶液。

7、优选的,所述甲胺的溶液为甲胺水溶液或甲胺乙醇溶液,甲胺水溶液中甲胺的质量分数为40%,甲胺乙醇溶液中甲胺的质量分数为40%;

8、马来酸酐和甲胺的摩尔比为1:1-1:2。当马来酸酐与甲胺摩尔比为1:1时,将溶剂蒸干后得到白色固体;当马来酸酐与甲胺摩尔比为1:1.5时,将溶剂蒸干后得到无色澄清离子液体;当马来酸酐与甲胺摩尔比为1:2时,将溶剂蒸干之后得到淡黄色离子液体。

9、优选的,所述甲胺的溶液为甲胺水溶液。

10、优选的,溶剂为水或乙醇,马来酸酐和溶剂的质量比为1:2.8-3.2。

11、优选的,离子液体制备方法包括以下步骤:将马来酸酐甲胺溶液在真空度0.01-0.1mpa,温度88-92℃下旋蒸0.5-1.5h,除去水或者乙醇,即可得到离子液体。

12、优选的,所述氢化反应过程中通入的氢气压力20~40bar,氢气流速50~200sccm,质量空速1.0~2.0h-1;

13、所述氢化反应过程中反应温度为200~240℃。

14、优选的,所述氢化反应过程中通入的氢气压力25~35bar,氢气流速50~150sccm,质量空速为1.2h-1,所述氢化反应过程中反应温度为200℃。

15、优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种马来酸酐氢化合成N-甲基吡咯烷酮的方法,其特征在于,包括以下步骤:将马来酸酐溶解于溶剂中,再和甲胺的溶液混合反应,制得马来酸酐甲胺溶液;

2.根据权利要求1所述的一种马来酸酐氢化合成N-甲基吡咯烷酮的方法,其特征在于,马来酸酐甲胺溶液的制备方法为:称取马来酸酐和溶剂于容器中,58-63℃下搅拌8-15min,马来酸酐溶解于溶剂中,称取甲胺的溶液装填至恒压滴液漏斗中,将甲胺的溶液滴入马来酸酐溶剂溶液中,滴加完成后,得到马来酸酐甲胺溶液。

3.根据权利要求2所述的一种马来酸酐氢化合成N-甲基吡咯烷酮的方法,其特征在于,所述甲胺的溶液为甲胺水溶液或甲胺乙醇溶液,甲胺水溶液中甲胺的质量分数为40%,甲胺乙醇溶液中甲胺的质量分数为40%;

4.根据权利要求3所述的一种马来酸酐氢化合成N-甲基吡咯烷酮的方法,其特征在于,所述甲胺的溶液为甲胺水溶液。

5.根据权利要求1所述的一种马来酸酐氢化合成N-甲基吡咯烷酮的方法,其特征在于,溶剂为水或乙醇,马来酸酐和溶剂的质量比为1:2.8-3.2。

6.根据权利要求1所述的一种马来酸酐氢化合成N-甲基吡咯烷酮的方法,其特征在于,离子液体制备方法包括以下步骤:将马来酸酐甲胺溶液在真空度0.01-0.1MPa,温度88-92℃下旋蒸0.5-1.5h,除去水或者乙醇,即可得到离子液体。

7.根据权利要求1所述的一种马来酸酐氢化合成N-甲基吡咯烷酮的方法,其特征在于,所述氢化反应过程中通入的氢气压力20~40bar,氢气流速50~200sccm,质量空速1.0~2.0h-1;

8.根据权利要求7所述的一种马来酸酐氢化合成N-甲基吡咯烷酮的方法,其特征在于,所述氢化反应过程中通入的氢气压力25~35bar,氢气流速50~150sccm,质量空速为1.2h-1,所述氢化反应过程中反应温度为200℃。

9.根据权利要求1所述的一种马来酸酐氢化合成N-甲基吡咯烷酮的方法,其特征在于,所述非均相双金属催化剂是由M1-M2-载体组成;

10.根据权利要求9所述的一种马来酸酐氢化合成N-甲基吡咯烷酮的方法,其特征在于,所述催化剂为Pt-V-HAP催化剂,Pt质量含量为7.21wt%,V质量含量为0.95wt%,HAP质量含量为91.84%。

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【技术特征摘要】

1.一种马来酸酐氢化合成n-甲基吡咯烷酮的方法,其特征在于,包括以下步骤:将马来酸酐溶解于溶剂中,再和甲胺的溶液混合反应,制得马来酸酐甲胺溶液;

2.根据权利要求1所述的一种马来酸酐氢化合成n-甲基吡咯烷酮的方法,其特征在于,马来酸酐甲胺溶液的制备方法为:称取马来酸酐和溶剂于容器中,58-63℃下搅拌8-15min,马来酸酐溶解于溶剂中,称取甲胺的溶液装填至恒压滴液漏斗中,将甲胺的溶液滴入马来酸酐溶剂溶液中,滴加完成后,得到马来酸酐甲胺溶液。

3.根据权利要求2所述的一种马来酸酐氢化合成n-甲基吡咯烷酮的方法,其特征在于,所述甲胺的溶液为甲胺水溶液或甲胺乙醇溶液,甲胺水溶液中甲胺的质量分数为40%,甲胺乙醇溶液中甲胺的质量分数为40%;

4.根据权利要求3所述的一种马来酸酐氢化合成n-甲基吡咯烷酮的方法,其特征在于,所述甲胺的溶液为甲胺水溶液。

5.根据权利要求1所述的一种马来酸酐氢化合成n-甲基吡咯烷酮的方法,其特征在于,溶剂为水或乙醇,马来酸酐和溶剂的质量比为1:2.8-3.2。

6.根据权利要求1所述的一种马来酸酐氢化...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘庆彬高鹏翔李耀锋李立斌
申请(专利权)人:河北师范大学
类型:发明
国别省市:

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