一种组装式挤压模具制造技术

技术编号:41337340 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-20 09:56
本技术公开了一种组装式挤压模具,包括模壳、工作带嵌套和工作带,工作带嵌套和工作带为一体结构,模壳上设置有台阶孔,模壳的轴线与台阶孔的轴线重合,工作带嵌套在热装的情况下嵌入台阶孔;本申请通过在报废模具的工作带处开设台阶孔,并在台阶孔内镶嵌新的工作带,从而实现对报废模具的修复,解决因工作带损坏造成整个挤压模具一同报废造成的成产生成本大的问题。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及挤压,特别是涉及一种组装式挤压模具及制作方法。


技术介绍

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技术介绍

1、在铝型材挤压领域,随着铝合金挤压材生产难度的增加和对产品个性化性能要求的提高,模具的质量的好坏成为决定产品成本的重要因素之一,且这种作用在这些年越来越明显,曾2007年就有人统计过,我国铝合金挤压材产销量超过660万t,工模具消耗达80万套以上,价值高达20亿元以上,占挤压加工成本的25%~30%,到2021年,铝型材销量达2059万t,工模具消耗更达,这大大制约了我国铝合金挤压工业的发展。因此,不断提高挤压工模具的质量和使用寿命不仅是生产企业的强烈愿望,也是我国从事挤压工作技术人员的责任。

2、由于挤压模具工作环境的原因,目前,挤压模具基本上是一体结构,当工作带出现问题后,就需要把整个模具进行报废处理,然后定制新的模具,由于定制模具价格比较贵,这种方式增加了生产成本,仅仅因为工作带出现缺陷就把整个挤压模具进行报废处理,造成了浪费。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是:通过在报废模具的工作带处从新镶嵌新的工作带,从而解决因工作带损坏造成整个挤压模具一同报废的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的一种技术方案是:一种组装式挤压模具,包括模壳、工作带嵌套和工作带,所述工作带嵌套和工作带为一体结构,其特征是:所述模壳上设置有台阶孔,所述模壳的轴线与所述台阶孔的轴线重合,所述工作带嵌套在热装的情况下嵌入所述台阶孔。

3、进一步的,所述工作带嵌套采用耐热高强度钨钢制作,所述模壳采用高强度h13模具钢制作。

4、本技术的有益效果为:

5、1、本申请通过在报废模具的工作带处开设台阶孔,并在台阶孔内镶嵌新的工作带,从而实现对报废模具的修复,解决因工作带损坏造成整个挤压模具一同报废造成的成产生成本大的问题。

6、2、本申请中工作带嵌套在热装的情况下嵌入所述台阶孔,利用材料的冷热特性使镶嵌更加紧密,同时,由于需要加工的工作带部分体积小,结构简单,故可节省材料降低材料成本,制造成本也低,耐用,装配时镶嵌的工作带嵌套体积小,冷冻设备容易寻找,安装方便,维护简单,节省制作成本。

7、3、本申请通过采用镶嵌替换的方法修复报废的模具,使模具主体仍为原报废模具使用的高强度h13模具钢,镶嵌工作带部分采用耐热高强度钨钢制作,强度高,韧性好,耐热,耐腐蚀,具有很好的表面抗磨能力。

8、为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点更能明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图示,做详细说明如下。

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【技术保护点】

1.一种组装式挤压模具,包括模壳、工作带嵌套和工作带,所述工作带嵌套和工作带为一体结构,其特征是:所述模壳上设置有台阶孔,所述模壳的轴线与所述台阶孔的轴线重合,所述工作带嵌套在热装的情况下嵌入所述台阶孔。

2.根据权利要求1所述的一种组装式挤压模具,其特征是:所述工作带嵌套采用耐热高强度钨钢制作,所述模壳采用高强度H13模具钢制作。

【技术特征摘要】

1.一种组装式挤压模具,包括模壳、工作带嵌套和工作带,所述工作带嵌套和工作带为一体结构,其特征是:所述模壳上设置有台阶孔,所述模壳的轴线与所述台阶孔的轴线重合,所述工作带嵌套...

【专利技术属性】
技术研发人员:李可岩张晓明郭新生朱志扬王路路
申请(专利权)人:郑州明泰交通新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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