System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种预焙阳极体积密度及耐压强度检测设备及方法技术_技高网

一种预焙阳极体积密度及耐压强度检测设备及方法技术

技术编号:41337071 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 09:56
本发明专利技术公开了一种预焙阳极体积密度及耐压强度检测设备,包括底座和两个输送带,所述底座上表面固定连接有固定架,所述固定架贯穿固定连接有固定杆,所述固定杆通过轴承贯穿转动连接有转动块,两个所述转动块之间设置有四组循环检测机构;所述循环检测机构包括截面为凹字型的检测筒,所述检测筒通过轴承贯穿转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒螺纹连接有螺杆,所述检测筒内滑动连接有滑动板,所述检测筒内密封滑动连接有承托板,所述承托板与滑动板之间固定连接有力敏电阻。优点在于:本发明专利技术可以对所有产品进行密度以及耐压强度检测,避免残次品的混入,同时自动化程度更高,提高了生产效率,大大降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及检测设备,尤其涉及一种预焙阳极体积密度及耐压强度检测设备及方法


技术介绍

1、电解是工业生产中常见的处理手段,电解是利用在作为电子导体的电极与作为离子导体的电解质的界面上发生的电化学反应进行化学品的合成高纯物质的制造以及材料表面的处理的过程,在铝制品的生产过程中,同样也需要经历电解阶段,电解过程中,阳极体是必备材料之一,预焙阳极可用于溶液的氧化还原阳极,用于阳极上的调节和降低电位,从而消除阳极消耗不定和无序释放电离质,以提高电解液和电解阳极的稳定性和性能及电极反应速率,预焙阳极体在生产的过程中,需要对其密度进行一定的检测,从而确定产品具有合格理化参数,并可以进行下一步的生产或者通过检测出货。

2、现有技术中,现有的密度检测方法一般是在生产线上进行抽检的方式,抽检后的阳极体需要先进行重量测定,而后再进行体积测定,以抽检的方式来确定整个批次的质量,势必会造成有不良品的混入,同时,通过人工抽检的方式,其效率也较低,劳动强度较大。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种预焙阳极体积密度及耐压强度检测设备及方法。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种预焙阳极体积密度及耐压强度检测设备,包括底座和两个输送带,所述底座上表面固定连接有固定架,所述固定架贯穿固定连接有固定杆,所述固定杆通过轴承贯穿转动连接有转动块,两个所述转动块之间设置有四组循环检测机构;

4、所述循环检测机构包括截面为凹字型的检测筒,所述检测筒通过轴承贯穿转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒螺纹连接有螺杆,所述检测筒内滑动连接有滑动板,所述检测筒内密封滑动连接有承托板,所述承托板与滑动板之间固定连接有力敏电阻,所述检测筒相对的两个内侧壁均开设有滑动槽,所述滑动槽内壁固定连接有电阻线圈,所述检测筒通过滑动槽滑动连接有导电块,所述导电块侧壁固定连接有浮力块,所述检测筒侧壁固定连接有两个电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有控制板,所述控制板侧壁通过轴承转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮与螺纹筒贯穿滑动连接,所述固定杆位于两个转动块之间的一段通过杆件固定连接有两个弧形齿条。

5、进一步,所述循环检测机构还包括两个滑动杆,所述滑动杆与检测筒贯穿滑动连接,所述滑动杆与检测筒之间固定连接有第一弹簧,所述滑动杆位于检测筒内部的一端固定连接有导电球。

6、进一步,所述检测筒开设有若干通孔,所述导电块侧壁固定连接有挡板。

7、进一步,所述固定架侧壁设置有注水机构,所述注水机构包括空心的功能块和水箱,所述功能块、水箱与所述固定架侧壁固定连接,所述功能块内密封滑动连接有两个泵板,两个所述泵板相对一侧的侧壁均通过销轴转动连接有连杆,所述水箱内密封滑动连接有注水板,所述注水板与水箱内底壁之间固定连接有若干第二弹簧,所述水箱底壁开设有气孔,所述底座开设有水槽,所述功能块与水箱共同贯穿固定连接有两个第一管,所述功能块顶壁与底壁均贯穿固定连接有第三管,所述固定架与水箱共同贯穿固定连接有第四管,所述水箱与底座共同贯穿固定连接有第五管。

8、进一步,所述水箱底壁贯穿固定连接有第二管,所述第二管内设置有泄压阀。

9、进一步,所述第一管、第三管、第四管、第五管内均设置有单向阀。

10、进一步,所述固定架处设置有驱动机构,所述驱动机构包括伺服电机,所述伺服电机与底座上表面通过支架固定连接,所述伺服电机的输出端固定连接有主轴,所述主轴与固定架通过轴承贯穿转动连接,所述主轴过盈配合有第二齿轮、第一带轮,其中一个所述转动块过盈配合有第三齿轮,所述第三齿轮与第二齿轮啮合,所述功能块通过轴承贯穿转动连接有副轴,所述副轴一端贯穿延伸至功能块内并固定连接有转盘,另一端贯穿延伸至所述功能块外部并过盈配合有第二带轮,所述第一带轮与第二带轮共同配合有同步带,两个所述连杆远离对应的泵板的一端与所述转盘侧壁通过销轴转动连接。

11、进一步,所述滑动槽的截面为t字型,所述导电块的截面为工字型,所述螺纹筒侧壁固定连接有若干凸楞,所述第一齿轮与凸楞贯穿滑动连接。

12、本专利技术还提供了一种预焙阳极体积密度及耐压强度检测方法,包括以下步骤:

13、s1、输送阶段:左侧输送带将阳极体送入检测筒内;

14、s2、耐压测试:阳极体送入检测筒内后,首先与两个导电球接触,导电球接触后向阳极体通入一定的电压,对其进行耐压检测;

15、s3、密度检测:耐压测试完成后,驱动机构驱动转动块转动,使得检测筒随之转动,直至检测筒转动至最高处时,此时阳极体的重力完全作用在承托板上,通过力敏电阻的电阻变化对其重量进行检测,注水机构同步向检测筒内注入一定量的水,通过浮力块带动导电块的上升,根据电阻线圈上的电流对其体积进行检测,而后根据体积与重量计算得到密度;

16、s4、筛选阶段:根据检测所得到的密度,判断是否合格,合格则电动推杆不断电,不合格则断电;

17、s5、下料阶段:驱动机构继续带动转动块转动,通过第一齿轮与弧形齿条的啮合,将检测筒内的阳极体推至右侧的输送带上。

18、本专利技术具有以下优点:

19、1、将检测设备置于生产线的两个输送带之间,生产出的阳极体在经过设备时,随转动块转动的过程中,即可对其密度与耐压强度进行检测,从而实现了对经过生产线的所有产品均进行了检测,有效的避免了残次品混入良品中;

20、2、检测过程中,无需人工操作,整个过程自动完成,配合自动化生产的产品线,从而实现了从生产到检测的整个自动化流程,相较于现有技术的人工抽检,大大提高了生产效率,同时降低了加工人员的劳动强度;

21、3、检测完成后,根据检测结果,控制电动推杆的通断电,而电动推杆的通断电,与弧形齿条配合,即可控制承托板的滑动,将合格的产品推入后续输送带上,而不合格的产品则直接落入水槽内,在检测的同时,对残次品进行了筛选,进一步的提高了自动化程度;

22、4、通过泄压阀的设置,两个泵板在进行抽气的过程中,使得注水板下滑,下滑至一定的程度,此时内部压力则会使得泄压阀打开,此时继续抽气,则会通过第二管抽气,使得注水板维持在一定的位置,从而保证每次注入检测筒内水量的一定,进而保证检测结果的准确;

23、5、本专利技术仅需一个电机即可完成检测、输送、注水等一系列操作,使得设备的结构更加紧凑,设备的制造成本同时也大大降低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种预焙阳极体积密度及耐压强度检测设备,包括底座(1)和两个输送带(46),其特征在于,所述底座(1)上表面固定连接有固定架(2),所述固定架(2)贯穿固定连接有固定杆(3),所述固定杆(3)通过轴承贯穿转动连接有转动块(4),两个所述转动块(4)之间设置有四组循环检测机构;

2.根据权利要求1所述的一种预焙阳极体积密度及耐压强度检测设备,其特征在于,所述循环检测机构还包括两个滑动杆(21),所述滑动杆(21)与检测筒(5)贯穿滑动连接,所述滑动杆(21)与检测筒(5)之间固定连接有第一弹簧(23),所述滑动杆(21)位于检测筒(5)内部的一端固定连接有导电球(22)。

3.根据权利要求2所述的一种预焙阳极体积密度及耐压强度检测设备,其特征在于,所述检测筒(5)开设有若干通孔(16),所述导电块(8)侧壁固定连接有挡板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种预焙阳极体积密度及耐压强度检测设备,其特征在于,所述固定架(2)侧壁设置有注水机构,所述注水机构包括空心的功能块(29)和水箱(34),所述功能块(29)、水箱(34)与所述固定架(2)侧壁固定连接,所述功能块(29)内密封滑动连接有两个泵板(37),两个所述泵板(37)相对一侧的侧壁均通过销轴转动连接有连杆(36),所述水箱(34)内密封滑动连接有注水板(39),所述注水板(39)与水箱(34)内底壁之间固定连接有若干第二弹簧(40),所述水箱(34)底壁开设有气孔(48),所述底座(1)开设有水槽(24),所述功能块(29)与水箱(34)共同贯穿固定连接有两个第一管(38),所述功能块(29)顶壁与底壁均贯穿固定连接有第三管(43),所述固定架(2)与水箱(34)共同贯穿固定连接有第四管(44),所述水箱(34)与底座(1)共同贯穿固定连接有第五管(45)。

5.根据权利要求4所述的一种预焙阳极体积密度及耐压强度检测设备,其特征在于,所述水箱(34)底壁贯穿固定连接有第二管(41),所述第二管(41)内设置有泄压阀(42)。

6.根据权利要求4所述的一种预焙阳极体积密度及耐压强度检测设备,其特征在于,所述第一管(38)、第三管(43)、第四管(44)、第五管(45)内均设置有单向阀。

7.根据权利要求4所述的一种预焙阳极体积密度及耐压强度检测设备,其特征在于,所述固定架(2)处设置有驱动机构,所述驱动机构包括伺服电机(25),所述伺服电机(25)与底座(1)上表面通过支架固定连接,所述伺服电机(25)的输出端固定连接有主轴(26),所述主轴(26)与固定架(2)通过轴承贯穿转动连接,所述主轴(26)过盈配合有第二齿轮(27)、第一带轮(31),其中一个所述转动块(4)过盈配合有第三齿轮(28),所述第三齿轮(28)与第二齿轮(27)啮合,所述功能块(29)通过轴承贯穿转动连接有副轴(30),所述副轴(30)一端贯穿延伸至功能块(29)内并固定连接有转盘(35),另一端贯穿延伸至所述功能块(29)外部并过盈配合有第二带轮(32),所述第一带轮(31)与第二带轮(32)共同配合有同步带(33),两个所述连杆(36)远离对应的泵板(37)的一端与所述转盘(35)侧壁通过销轴转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种预焙阳极体积密度及耐压强度检测设备,所述滑动槽(6)的截面为T字型,所述导电块(8)的截面为工字型,所述螺纹筒(11)侧壁固定连接有若干凸楞(20),所述第一齿轮(19)与凸楞(20)贯穿滑动连接。

9.一种使用如权利要求7所述的预焙阳极体积密度及耐压强度检测设备的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种预焙阳极体积密度及耐压强度检测设备,包括底座(1)和两个输送带(46),其特征在于,所述底座(1)上表面固定连接有固定架(2),所述固定架(2)贯穿固定连接有固定杆(3),所述固定杆(3)通过轴承贯穿转动连接有转动块(4),两个所述转动块(4)之间设置有四组循环检测机构;

2.根据权利要求1所述的一种预焙阳极体积密度及耐压强度检测设备,其特征在于,所述循环检测机构还包括两个滑动杆(21),所述滑动杆(21)与检测筒(5)贯穿滑动连接,所述滑动杆(21)与检测筒(5)之间固定连接有第一弹簧(23),所述滑动杆(21)位于检测筒(5)内部的一端固定连接有导电球(22)。

3.根据权利要求2所述的一种预焙阳极体积密度及耐压强度检测设备,其特征在于,所述检测筒(5)开设有若干通孔(16),所述导电块(8)侧壁固定连接有挡板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种预焙阳极体积密度及耐压强度检测设备,其特征在于,所述固定架(2)侧壁设置有注水机构,所述注水机构包括空心的功能块(29)和水箱(34),所述功能块(29)、水箱(34)与所述固定架(2)侧壁固定连接,所述功能块(29)内密封滑动连接有两个泵板(37),两个所述泵板(37)相对一侧的侧壁均通过销轴转动连接有连杆(36),所述水箱(34)内密封滑动连接有注水板(39),所述注水板(39)与水箱(34)内底壁之间固定连接有若干第二弹簧(40),所述水箱(34)底壁开设有气孔(48),所述底座(1)开设有水槽(24),所述功能块(29)与水箱(34)共同贯穿固定连接有两个第一管(38),所述功能块(29)顶壁与底壁均贯穿固定连接有第三管(43),所述固定架(2)与水箱(34)共同贯穿固定连接有第四管(44),所述水箱(34)与底座(1)共同贯穿固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:都林涛都小平刘小产都彪张建成任东风
申请(专利权)人:沁阳市碳素有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1