System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备及其方法技术_技高网

一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备及其方法技术

技术编号:41186939 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:18
本发明专利技术属于预焙阳极炭块技术领域,尤其涉及一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备,包括搅拌罐,所述搅拌罐的外壁上固定连接有进料管,所述搅拌罐的外壁上开设有与进料管相连通的进料口;一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备的混料方法,包括以下步骤:S1,将煅后焦颗粒混合料放入至储料箱内,煅后焦颗粒混合料不断导出至机体内,通过碾压辊的碾压进行煅后焦颗粒混合料的粉碎。本发明专利技术通过将酚醛树脂平铺,再将粉碎的煅后焦颗粒混合料平铺在酚醛树脂上,并通过压板上下活动压入酚醛树脂内,实现两者的混合,再经过后续的搅拌即可完成两者的混合均匀,解决了粘性较大的酚醛树脂与煅后焦颗粒混合料混合时采用直接搅拌出现搅拌不彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及预焙阳极炭块,尤其涉及一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备及其方法


技术介绍

1、预焙阳极炭块是一种由石油焦和煤沥青组成的一类非金属复合材料。铝广泛应用于航空、航天、汽车、建筑等诸多领域。

2、石油焦及煤沥青在使用过程中会产生沥青烟、苯以及碳,为保证环保型,目前广泛采用酚醛树脂代替煤沥青做粘结剂制备预焙阳极炭块,酚醛树脂在成型使用过程中不会出现挥发性气体及污染物,杜绝了现有预焙阳极炭块生产过程中沥青烟、苯并芘的产生的可能性。但酚醛树脂代替煤沥青做粘结剂制备预焙阳极炭块在混料时酚醛树脂粘度比煤沥青粘度大,传统采用直接将酚醛树脂与煅后焦颗粒炭阳极混合并不能保证混合的充分。

3、为解决上述问题,我们提出了一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备及其方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备及其方法。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备,包括搅拌罐,所述搅拌罐的外壁上固定连接有进料管,所述搅拌罐的外壁上开设有与进料管相连通的进料口,所述进料管远离进料口的一端设置有用于输送酚醛树脂的隔膜泵,所述进料管的上侧壁连接有用于粉碎煅后焦颗粒混合料的粉碎机构和将粉碎后的煅后焦颗粒混合料均匀导出的导出机构,所述搅拌罐的上侧壁固定连接有固定板,所述固定板的外壁通过固定杆固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的驱动端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的下端延伸至搅拌罐内且外壁上固定连接有搅拌叶,所述搅拌罐的下端外壁上设置有卸料口,所述搅拌罐的外壁上还设置有回流机构,所述进料管的内顶壁固定连接有斜板,所述斜板的端部与进料管的内底壁之间设有间隔,酚醛树脂通过所述间隔后形成均匀的厚度,所述进料管的上侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的驱动端延伸至进料管内并固定连接有压板,通过所述压板的上下移动将煅后焦颗粒混合料压入酚醛树脂中。

3、在上述的一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备中,所述导出机构包括固定在进料管上的箱体,所述进料管的外壁上开设有与箱体连通的开口,所述粉碎机构包括固定在箱体上侧壁并与箱体连通的入料管,所述入料管的上端连接有碾压机,所述碾压机包括机体,所述伸缩杆固定在机体的外壁上,所述机体的外壁上固定有两个马达,所述马达的输出端延伸至机体内并固定连接有碾压辊,两个所述碾压辊相靠近设置,所述机体的上侧壁对称设置有导流斜面,两个所述导流斜面之间固定连接有储料箱。

4、在上述的一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备中,所述储料箱内固定连接有隔板,所述储料箱的外壁上滑动插设有直角板,所述直角板的端部与机体的外壁之间固定连接有伸缩弹簧,所述隔板和直角板的端部均开设有通口,所述搅拌杆的外壁上固定连接有磁铁块,所述直角板靠近磁铁块的一侧外壁固定嵌设有磁铁板。

5、在上述的一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备中,所述箱体的外壁滑动插设有移动板,所述箱体的内壁开设有滑槽,所述移动板的端部滑动插设在滑槽内,所述移动板位于箱体的一端均匀分布有多个出料口,所述箱体的上侧壁固定连接有电机,所述电机的驱动端转动连接有转杆,所述移动板位于箱体外侧的一端上侧壁固定连接有竖杆,所述转杆的另一端与竖杆之间转动连接有连杆。

6、在上述的一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备中,所述回流机构包括固定嵌设在搅拌罐外壁上的斜管,所述斜管的端部连接有螺旋送料管,所述螺旋送料管的另一端固定在搅拌罐的外壁上,且连接处高于斜管的高度。

7、在上述的一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备中,所述搅拌罐的底部开设有锥形聚集口。

8、一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备的混料方法,包括以下步骤:

9、s1,将煅后焦颗粒混合料放入至储料箱内,煅后焦颗粒混合料不断导出至机体内,通过碾压辊的碾压进行煅后焦颗粒混合料的粉碎;

10、s2,通过隔膜泵将酚醛树脂输送至进料管内,酚醛树脂从斜板的下侧通过,形成均匀的厚度;

11、s3,粉碎后的煅后焦颗粒混合料落至铺平的酚醛树脂的表面;

12、s4,伸缩杆的驱动端来回伸缩带动压板上下移动,使粉碎后的煅后焦颗粒混合料压入酚醛树脂内;

13、s5,酚醛树脂与煅后焦颗粒混合料初步混合后进入至搅拌罐内,通过搅拌叶的转动对酚醛树脂与煅后焦颗粒混合料进行二次混合,保证两者混合均匀。

14、与现有的技术相比,本电解铝用预焙阳极炭块混料设备的优点在于:

15、1、设置斜板,隔膜泵将酚醛树脂输送至进料管内,酚醛树脂从斜板的端部处流出,进而实现进料管内酚醛树脂厚度的控制,保证煅后焦颗粒混合料能均匀铺设在酚醛树脂表面;

16、2、设置直角板,搅拌电机带动搅拌杆以及搅拌叶转动,同时带动磁铁块转动,当磁铁块转至磁铁板一侧时,通过两者之间的磁性斥力推动直角板往机体一侧移动,两个通口位置连通,煅后焦颗粒混合料从通口排出至机体内,磁铁块转离磁铁板时,停止煅后焦颗粒混合料的排出,进而通过直角板的来回移动实现煅后焦颗粒混合料的间歇排出,使排入机体内煅后焦颗粒混合料的量稳定;

17、3、设置移动板,电机带动转杆进行转动,转杆的远离电机驱动端的一端往后侧转动时,拉动连杆以及移动板往后侧移动,转杆的端部往前侧转动时,推动连杆以及移动板往前侧移动,进而通过转杆的转动实现移动板的前后移动,随着移动板的前后移动,煅后焦颗粒混合料在移动板的表面做筛选式运动,使煅后焦颗粒混合料能快速通过出料口落出平铺在酚醛树脂的表面;

18、4、设置压板,通过伸缩杆驱动端的伸缩实现压板的上下移动将煅后焦颗粒混合料压入酚醛树脂中,实现煅后焦颗粒混合料与酚醛树脂的初步混合,避免了传统直接将大批量的煅后焦颗粒混合料与酚醛树脂倒入搅拌罐内进行搅拌出现的搅拌不彻底的问题出现;

19、综上所述,本专利技术通过将酚醛树脂平铺,再将粉碎的煅后焦颗粒混合料平铺在酚醛树脂上,并通过压板上下活动压入酚醛树脂内,实现两者的混合,再经过后续的搅拌即可完成两者的混合均匀,解决了粘性较大的酚醛树脂与煅后焦颗粒混合料混合时采用直接搅拌出现搅拌不彻底的问题。

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【技术保护点】

1.一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备,包括搅拌罐(1),其特征在于,所述搅拌罐(1)的外壁上固定连接有进料管(13),所述搅拌罐(1)的外壁上开设有与进料管(13)相连通的进料口(28),所述进料管(13)远离进料口(28)的一端设置有用于输送酚醛树脂的隔膜泵(14),所述进料管(13)的上侧壁连接有用于粉碎煅后焦颗粒混合料的粉碎机构和将粉碎后的煅后焦颗粒混合料均匀导出的导出机构,所述搅拌罐(1)的上侧壁固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的外壁通过固定杆固定连接有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)的驱动端固定连接有搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)的下端延伸至搅拌罐(1)内且外壁上固定连接有搅拌叶(29),所述搅拌罐(1)的下端外壁上设置有卸料口,所述搅拌罐(1)的外壁上还设置有回流机构,所述进料管(13)的内顶壁固定连接有斜板(15),所述斜板(15)的端部与进料管(13)的内底壁之间设有间隔,酚醛树脂通过所述间隔后形成均匀的厚度,所述进料管(13)的上侧设置有伸缩杆(24),所述伸缩杆(24)的驱动端延伸至进料管(13)内并固定连接有压板(25),通过所述压板(25)的上下移动将煅后焦颗粒混合料压入酚醛树脂中。

2.根据权利要求1所述的一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备,其特征在于,所述导出机构包括固定在进料管(13)上的箱体(16),所述进料管(13)的外壁上开设有与箱体(16)连通的开口,所述粉碎机构包括固定在箱体(16)上侧壁并与箱体(16)连通的入料管(18),所述入料管(18)的上端连接有碾压机,所述碾压机包括机体(5),所述伸缩杆(24)固定在机体(5)的外壁上,所述机体(5)的外壁上固定有两个马达(7),所述马达(7)的输出端延伸至机体(5)内并固定连接有碾压辊(6),两个所述碾压辊(6)相靠近设置,所述机体(5)的上侧壁对称设置有导流斜面(9),两个所述导流斜面(9)之间固定连接有储料箱(8)。

3.根据权利要求2所述的一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备,其特征在于,所述储料箱(8)内固定连接有隔板(31),所述储料箱(8)的外壁上滑动插设有直角板(10),所述直角板(10)的端部与机体(5)的外壁之间固定连接有伸缩弹簧(11),所述隔板(31)和直角板(10)的端部均开设有通口(32),所述搅拌杆(4)的外壁上固定连接有磁铁块(12),所述直角板(10)靠近磁铁块(12)的一侧外壁固定嵌设有磁铁板。

4.根据权利要求2所述的一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备,其特征在于,所述箱体(16)的外壁滑动插设有移动板(17),所述箱体(16)的内壁开设有滑槽,所述移动板(17)的端部滑动插设在滑槽内,所述移动板(17)位于箱体(16)的一端均匀分布有多个出料口(23),所述箱体(16)的上侧壁固定连接有电机(19),所述电机(19)的驱动端转动连接有转杆(20),所述移动板(17)位于箱体(16)外侧的一端上侧壁固定连接有竖杆(22),所述转杆(20)的另一端与竖杆(22)之间转动连接有连杆(21)。

5.根据权利要求1所述的一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备,其特征在于,所述回流机构包括固定嵌设在搅拌罐(1)外壁上的斜管(26),所述斜管(26)的端部连接有螺旋送料管(27),所述螺旋送料管(27)的另一端固定在搅拌罐(1)的外壁上,且连接处高于斜管(26)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备,其特征在于,所述搅拌罐(1)的底部开设有锥形聚集口(30)。

7.一种采用如权利要求3所述的电解铝用预焙阳极炭块混料设备的混料方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备,包括搅拌罐(1),其特征在于,所述搅拌罐(1)的外壁上固定连接有进料管(13),所述搅拌罐(1)的外壁上开设有与进料管(13)相连通的进料口(28),所述进料管(13)远离进料口(28)的一端设置有用于输送酚醛树脂的隔膜泵(14),所述进料管(13)的上侧壁连接有用于粉碎煅后焦颗粒混合料的粉碎机构和将粉碎后的煅后焦颗粒混合料均匀导出的导出机构,所述搅拌罐(1)的上侧壁固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的外壁通过固定杆固定连接有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)的驱动端固定连接有搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)的下端延伸至搅拌罐(1)内且外壁上固定连接有搅拌叶(29),所述搅拌罐(1)的下端外壁上设置有卸料口,所述搅拌罐(1)的外壁上还设置有回流机构,所述进料管(13)的内顶壁固定连接有斜板(15),所述斜板(15)的端部与进料管(13)的内底壁之间设有间隔,酚醛树脂通过所述间隔后形成均匀的厚度,所述进料管(13)的上侧设置有伸缩杆(24),所述伸缩杆(24)的驱动端延伸至进料管(13)内并固定连接有压板(25),通过所述压板(25)的上下移动将煅后焦颗粒混合料压入酚醛树脂中。

2.根据权利要求1所述的一种电解铝用预焙阳极炭块混料设备,其特征在于,所述导出机构包括固定在进料管(13)上的箱体(16),所述进料管(13)的外壁上开设有与箱体(16)连通的开口,所述粉碎机构包括固定在箱体(16)上侧壁并与箱体(16)连通的入料管(18),所述入料管(18)的上端连接有碾压机,所述碾压机包括机体(5),所述伸缩杆(24)固定在机体(5)的外壁上,所述机体(5)的外壁上固定有两个马达(7),所述马达(7)的输出端延伸至机体(5)内并固定连接有碾压辊(6),两个所述碾压辊(6)相靠近设置,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:都林涛都小平刘小产张建军刘小波靳小好
申请(专利权)人:沁阳市碳素有限公司
类型:发明
国别省市:

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