System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于稳定杆的三维自动扫描检测设备制造技术_技高网

一种基于稳定杆的三维自动扫描检测设备制造技术

技术编号:41337067 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-20 09:56
本发明专利技术提供的一种基于稳定杆的三维自动扫描检测设备,包括安装壳体、设置在所述安装壳体内的安装机构、设置在所述安装机构两侧的转动机构、设置在所述安装机构下方的升降机构、设置在所述安装机构一侧的扫描机构以及上位机,所述安装机构包括安装框架、设置在所述安装框架中的第一夹持组件和第二夹持组件,所述扫描机构包括支撑座、设置在所述支撑座上的机械臂以及固定在所述机械臂端部的3D激光扫描仪。本发明专利技术的基于稳定杆的三维自动扫描检测设备通过设置转动机构与扫描机构配合,实现对稳定杆表面的三维坐标进行自动扫描和分析,提高了稳定杆检测的准确性和检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于汽车零部件加工,具体涉及一种基于稳定杆的三维自动扫描检测设备


技术介绍

1、稳定杆又称防倾杆、平衡杆,是汽车悬架中的一种辅助弹性元件。当汽车转弯时,车身侧倾,两侧悬架跳动不一致,外侧悬架会压向稳定杆,稳定杆就会发生扭曲,杆身的弹力会阻止车轮抬起,从而使车身尽量平衡,起到横向稳定的作用。

2、现有的稳定杆大致呈u型结构,且稳定杆的两端为对称设置的弯曲形状。由于根据汽车的型号不同,稳定杆的形状和规格也略有不同。由于稳定杆的每个部分的长度、弯曲方向和角度都有相应的标准,然而判断稳定杆的各部分的长度、弯曲方向和角度是否符合标准是判定稳定杆质量是否合格的重要指标。然而现有的一些测量仪器不仅需要对其各部分长度进行测量,还需要对其各部分的弯曲方向和角度进行测量,判断和测量步骤较为繁琐,检测效率较低。

3、因此有必要提供新的一种基于稳定杆的三维自动扫描检测设备。


技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述问题,本专利技术实施例的目的在于提供一种基于稳定杆的三维自动扫描检测设备,通过设置可调节位置的夹持组件,实现夹持不同型号的稳定杆,通过设置转动机构与扫描机构配合,实现对稳定杆表面的三维坐标进行自动扫描和分析,提高了稳定杆检测的准确性和检测效率。

2、本专利技术要克服现有技术的上述缺点,提供一种基于稳定杆的三维自动扫描检测设备,包括安装壳体、设置在所述安装壳体内的安装机构、设置在所述安装机构两侧的转动机构、设置在所述安装机构下方的升降机构、设置在所述安装机构一侧的扫描机构以及上位机,所述安装机构包括安装框架、设置在所述安装框架中的第一夹持组件和第二夹持组件,所述第一夹持组件包括第一连接杆、设置在所述第一连接杆一端的第一调节件以及设置在所述第一连接杆另一端的第一夹持件,所述扫描机构包括支撑座、设置在所述支撑座上的机械臂以及固定在所述机械臂端部的3d激光扫描仪。

3、进一步的,所述安装壳体包括水平安装在底部的底座以及设置在所述底座上方的外壳。

4、进一步的,所述安装框架长度方向的一个侧面上分别开设有第一调节孔、第二调节孔以及滑槽。

5、进一步的,所述第一调节件包括第一滑动板以及安装在所述滑动板一侧的第一锁紧卡扣,所述第一滑动板与所述第一连接杆固定连接,所述第一滑动板远离所述第一连接杆的一侧面上设置有凸起的滑块。

6、进一步的,所述第一夹持件包括第一固定座、设置在所述第一固定座一侧的第一旋转压紧气缸、设置在所述旋转压紧气缸一端的第一压紧座以及第一检测件。

7、进一步的,所述第二夹持组件包括第二连接杆、设置在所述第二连接杆一端的第二调节件以及设置在所述第二连接杆另一端的第二夹持件。

8、进一步的,所述转动机构包括支撑架、设置在所述支撑架上的转动组件以及设置在两侧的第一固定组件和第二固定组件。

9、进一步的,所述转动组件包括转动电机以及从所述转动电机一端引出的转轴,所述第一固定组件包括第一安装座以及穿过所述第一安装座设置的第一固定轴,所述第一安装座呈方形座体,在所述第一安装座上开设有安装孔,安装孔内设置有轴承,所述第一固定轴穿过轴承设置。

10、进一步的,所述升降机构包括升降气缸、从所述升降气缸一端引出的升降轴、限位杆以及设置在所述限位杆上的安装板。

11、进一步的,所述上位机设置在所述安装壳体的外侧,所述上位机与所述3d激光扫描仪电连接。

12、本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的一种基于稳定杆的三维自动扫描检测设备,包括安装壳体、设置在所述安装壳体内的安装机构、设置在所述安装机构两侧的转动机构、设置在所述安装机构下方的升降机构、设置在所述安装机构一侧的扫描机构以及上位机,所述安装机构包括安装框架、设置在所述安装框架中的第一夹持组件和第二夹持组件,所述第一夹持组件包括第一连接杆、设置在所述第一连接杆一端的第一调节件以及设置在所述第一连接杆另一端的第一夹持件,所述扫描机构包括支撑座、设置在所述支撑座上的机械臂以及固定在所述机械臂端部的3d激光扫描仪。本专利技术的基于稳定杆的三维自动扫描检测设备通过设置可调节位置的夹持组件,能够实现夹持不同型号的稳定杆,通过设置转动机构与扫描机构配合,实现对稳定杆表面的三维坐标进行自动扫描和分析,提高了稳定杆检测的准确性和检测效率。

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【技术保护点】

1.一种基于稳定杆的三维自动扫描检测设备,其特征在于,包括安装壳体、设置在所述安装壳体内的安装机构、设置在所述安装机构两侧的转动机构、设置在所述安装机构下方的升降机构、设置在所述安装机构一侧的扫描机构以及上位机,所述安装机构包括安装框架、设置在所述安装框架中的第一夹持组件和第二夹持组件,所述第一夹持组件包括第一连接杆、设置在所述第一连接杆一端的第一调节件以及设置在所述第一连接杆另一端的第一夹持件,所述扫描机构包括支撑座、设置在所述支撑座上的机械臂以及固定在所述机械臂端部的3D激光扫描仪。

2.如权利要求1所述的基于稳定杆的三维自动扫描检测设备,其特征在于,所述安装壳体包括水平安装在底部的底座以及设置在所述底座上方的外壳。

3.如权利要求1所述的基于稳定杆的三维自动扫描检测设备,其特征在于,所述安装框架长度方向的一个侧面上分别开设有第一调节孔、第二调节孔以及滑槽。

4.如权利要求1所述的基于稳定杆的三维自动扫描检测设备,其特征在于,所述第一调节件包括第一滑动板以及安装在所述滑动板一侧的第一锁紧卡扣,所述第一滑动板与所述第一连接杆固定连接,所述第一滑动板远离所述第一连接杆的一侧面上设置有凸起的滑块。

5.如权利要求1所述的基于稳定杆的三维自动扫描检测设备,其特征在于,所述第一夹持件包括第一固定座、设置在所述第一固定座一侧的第一旋转压紧气缸、设置在所述旋转压紧气缸一端的第一压紧座以及第一检测件。

6.如权利要求1所述的基于稳定杆的三维自动扫描检测设备,其特征在于,所述第二夹持组件包括第二连接杆、设置在所述第二连接杆一端的第二调节件以及设置在所述第二连接杆另一端的第二夹持件。

7.如权利要求1所述的基于稳定杆的三维自动扫描检测设备,其特征在于,所述转动机构包括支撑架、设置在所述支撑架上的转动组件以及设置在两侧的第一固定组件和第二固定组件。

8.如权利要求7所述的基于稳定杆的三维自动扫描检测设备,其特征在于,所述转动组件包括转动电机以及从所述转动电机一端引出的转轴,所述第一固定组件包括第一安装座以及穿过所述第一安装座设置的第一固定轴,所述第一安装座呈方形座体,在所述第一安装座上开设有安装孔,安装孔内设置有轴承,所述第一固定轴穿过轴承设置。

9.如权利要求1所述的基于稳定杆的三维自动扫描检测设备,其特征在于,所述升降机构包括升降气缸、从所述升降气缸一端引出的升降轴、限位杆以及设置在所述限位杆上的安装板。

10.如权利要求9所述的基于稳定杆的三维自动扫描检测设备,其特征在于,所述上位机设置在所述安装壳体的外侧,所述上位机与所述3D激光扫描仪电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种基于稳定杆的三维自动扫描检测设备,其特征在于,包括安装壳体、设置在所述安装壳体内的安装机构、设置在所述安装机构两侧的转动机构、设置在所述安装机构下方的升降机构、设置在所述安装机构一侧的扫描机构以及上位机,所述安装机构包括安装框架、设置在所述安装框架中的第一夹持组件和第二夹持组件,所述第一夹持组件包括第一连接杆、设置在所述第一连接杆一端的第一调节件以及设置在所述第一连接杆另一端的第一夹持件,所述扫描机构包括支撑座、设置在所述支撑座上的机械臂以及固定在所述机械臂端部的3d激光扫描仪。

2.如权利要求1所述的基于稳定杆的三维自动扫描检测设备,其特征在于,所述安装壳体包括水平安装在底部的底座以及设置在所述底座上方的外壳。

3.如权利要求1所述的基于稳定杆的三维自动扫描检测设备,其特征在于,所述安装框架长度方向的一个侧面上分别开设有第一调节孔、第二调节孔以及滑槽。

4.如权利要求1所述的基于稳定杆的三维自动扫描检测设备,其特征在于,所述第一调节件包括第一滑动板以及安装在所述滑动板一侧的第一锁紧卡扣,所述第一滑动板与所述第一连接杆固定连接,所述第一滑动板远离所述第一连接杆的一侧面上设置有凸起的滑块。

5.如权利要求1所述的基于稳定杆的三维自动扫描检测设备,其特征在于,所述第一夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏雨成
申请(专利权)人:慕贝尔汽车部件太仓有限公司
类型:发明
国别省市:

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