一种覆铜板生产用边料去除装置制造方法及图纸

技术编号:41336465 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 09:55
本技术涉及切割技术领域,特别涉及一种覆铜板生产用边料去除装置,包括边料收集箱,所述边料收集箱的顶部设有若干组覆铜板,所述边料收集箱的一侧壁上设有第一抽屉,所述边料收集箱的一侧壁上设有第二抽屉,所述第一抽屉的底部设有网格栅板,两组所述第二固定块的相对表面还设有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动滑块,所述移动滑块的底部设有切割刀,所述移动滑块的底部还设有第一电机,一组所述第二固定块的一侧壁上设有第二电机,通过第一抽屉与网格栅板能够将大块边角料与细小废料进行筛分,再通过第二抽屉将筛分出的细小废料进行收集,在便于对大块边角料进行收集的同时又达到了对资源重复利用的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于切割,特别涉及一种覆铜板生产用边料去除装置


技术介绍

1、覆铜板又名基材,将补强材料浸以树脂,一面或两面覆以铜箔,经热压而成的一种板状材料,称为覆铜箔层压板。覆铜板是做pcb的基本材料,常叫基材。

2、经检索,现有技术中,中国专利申请号:cn202220783862.6,申请日:2022-04-07,公开了一种覆铜板生产用边料去除装置,包括平台、切割刀、料仓、送料组件、定位块和两个夹紧组件。切割刀可转动地设置在平台上,并在平移组件驱动下水平移动;料仓设置在切割刀后方,用于层叠堆放工件,其靠近切割刀的一侧设置有与工件相适配送料通道;送料组件用于推送料仓底部的工件通过送料通道,直至切割刀下方;定位块设置在切割刀前方的平台上;两个夹紧组件对称设置在切割刀与定位块之间的平台两侧,用于将工件夹紧。本申请具有可自动上料、切割质量高的优点。

3、但该装置仍存在以下缺陷:虽然该装置有可自动上料、切割质量高的优点,但是该装置无法将大块的边角料与废料进行筛分,无法将大块边角料进行回收,降低资源的浪费。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提供了一种覆铜板生产用边料去除装置,包括边料收集箱,所述边料收集箱的顶部为开放式结构,所述边料收集箱的顶部设有放置面板,所述边料收集箱的相对两侧壁上均设有第一固定块,所述边料收集箱的顶部设有若干组覆铜板,所述边料收集箱的一侧壁上设有第一抽屉;

2、所述边料收集箱的一侧壁上设有第二抽屉,所述第一抽屉的底部设有网格栅板,所述边料收集箱的相对两侧壁上均设有第二固定块,两组所述第二固定块的相对表面还设有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动滑块,所述移动滑块的底部设有切割刀,所述移动滑块的底部还设有第一电机,一组所述第二固定块的一侧壁上设有第二电机。

3、进一步的,所述放置面板位于边料收集箱的顶部一端,两组所述第一固定块以边料收集箱的中轴线为中心呈对称设置,且两组所述第一固定块位于边料收集箱的侧壁顶端。

4、进一步的,所述边料收集箱的顶部设有放置架,所述放置架的底端与两组第一固定块连接,若干组所述覆铜板与放置架的内部活动贴合设置。

5、进一步的,所述第二抽屉位于第一抽屉的正下方,且所述第二抽屉的中轴线与第一抽屉的中轴线重合,所述第一抽屉的表面设有第一把手,所述第二抽屉的表面设有第二把手。

6、进一步的,两组所述第二固定块以边料收集箱的中轴线为中心呈对称设置,且两组所述第二固定块位于边料收集箱的侧壁顶端。

7、进一步的,两组所述第二固定块的相对表面设有限位杆,所述限位杆的中轴线与螺纹杆的中轴线重合,所述移动滑块滑动套接在限位杆的表面。

8、进一步的,所述第一电机的输出端与切割刀传动连接,所述第二电机的输出端与螺纹杆传动连接。

9、进一步的,所述边料收集箱的底部设有若干组固定支腿,若干组所述固定支腿以边料收集箱的中轴线为中心呈矩形阵列设置。

10、本技术的有益效果是:

11、1、通过第一抽屉与网格栅板的配合使用,能够将大块边角料与细小废料进行筛分,再通过第二抽屉的设置,且第二抽屉位于第一抽屉的正下方,能够将筛分出的细小废料收集在第二抽屉的内部,在便于对大块边角料进行收集的同时又达到了对资源重复利用的效果。

12、2、通过放置面板位于边料收集箱的顶部一端,切割后产生的边角料能够直接掉落到第一抽屉的内部,防止工作过程中产生的边角料对切割刀造成影响,将细小废料筛分进第二抽屉的内部,在防止细小边角料对切割刀造成影响的同时又达到了对细小边角料进行筛除的效果。

13、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种覆铜板生产用边料去除装置,包括边料收集箱(1),其特征在于:所述边料收集箱(1)的顶部为开放式结构,所述边料收集箱(1)的顶部设有放置面板(2),所述边料收集箱(1)的相对两侧壁上均设有第一固定块(3),所述边料收集箱(1)的顶部设有若干组覆铜板(5),所述边料收集箱(1)的一侧壁上设有第一抽屉(6);

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用边料去除装置,其特征在于:所述放置面板(2)位于边料收集箱(1)的顶部一端,两组所述第一固定块(3)以边料收集箱(1)的中轴线为中心呈对称设置,且两组所述第一固定块(3)位于边料收集箱(1)的侧壁顶端。

3.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用边料去除装置,其特征在于:所述边料收集箱(1)的顶部设有放置架(4),所述放置架(4)的底端与两组第一固定块(3)连接,若干组所述覆铜板(5)与放置架(4)的内部活动贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用边料去除装置,其特征在于:所述第二抽屉(7)位于第一抽屉(6)的正下方,且所述第二抽屉(7)的中轴线与第一抽屉(6)的中轴线重合,所述第一抽屉(6)的表面设有第一把手(8),所述第二抽屉(7)的表面设有第二把手(9)。

5.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用边料去除装置,其特征在于:两组所述第二固定块(11)以边料收集箱(1)的中轴线为中心呈对称设置,且两组所述第二固定块(11)位于边料收集箱(1)的侧壁顶端。

6.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用边料去除装置,其特征在于:两组所述第二固定块(11)的相对表面设有限位杆(12),所述限位杆(12)的中轴线与螺纹杆(13)的中轴线重合,所述移动滑块(14)滑动套接在限位杆(12)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用边料去除装置,其特征在于:所述第一电机(16)的输出端与切割刀(15)传动连接,所述第二电机(17)的输出端与螺纹杆(13)传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用边料去除装置,其特征在于:所述边料收集箱(1)的底部设有若干组固定支腿(18),若干组所述固定支腿(18)以边料收集箱(1)的中轴线为中心呈矩形阵列设置。

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【技术特征摘要】

1.一种覆铜板生产用边料去除装置,包括边料收集箱(1),其特征在于:所述边料收集箱(1)的顶部为开放式结构,所述边料收集箱(1)的顶部设有放置面板(2),所述边料收集箱(1)的相对两侧壁上均设有第一固定块(3),所述边料收集箱(1)的顶部设有若干组覆铜板(5),所述边料收集箱(1)的一侧壁上设有第一抽屉(6);

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用边料去除装置,其特征在于:所述放置面板(2)位于边料收集箱(1)的顶部一端,两组所述第一固定块(3)以边料收集箱(1)的中轴线为中心呈对称设置,且两组所述第一固定块(3)位于边料收集箱(1)的侧壁顶端。

3.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用边料去除装置,其特征在于:所述边料收集箱(1)的顶部设有放置架(4),所述放置架(4)的底端与两组第一固定块(3)连接,若干组所述覆铜板(5)与放置架(4)的内部活动贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用边料去除装置,其特征在于:所述第二抽屉(7)位于第一抽屉(6)的正下方,且所述第二抽屉(7)的中轴线与第一抽...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁杰吴兴游王毅陈华涛
申请(专利权)人:江西省瑞烜新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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