本实用新型专利技术公开了一种射出成型机正压式入料辅助装置，其装设于射出成型机的射出料管的入料口之外，该入料辅助装置包括：一直通管，其径向倾斜地连通一歧管，该歧管顶部设有一料斗，该直通管底部固接于射出料管的入料口，使两者形成平滑相通型态；一伸缩机构，其以一伸缩缸体固设于该直通管顶部，该伸缩缸体朝向直通管内伸出一伸缩杆；以及一转接套管，其顶、底部分别连接该伸缩杆以及一推料杆。当伸缩机构带动推料杆伸展时，使其对塑料形成一正向压力，从而破坏射出料管的入料口与射出螺杆间所形成的架桥现象。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及射出成型机，尤指一种射出成型机正压式入料辅助装置。
技术介绍
射出成型制程广泛使用于塑料加工业，通常射出成型制程主要可归纳为三阶段关模、射出加料、及冷却成品脱模，其中射出加料制程最为重要，在现有技术的射出成型机中射出加料装置主要可分为三大类柱塞式、预塑式及往复螺杆式，其中又以往复螺杆式最为常见，现有往复螺杆式的射出加料装置是利用油压、电动马达驱动一螺杆转动，以便将所加入的熔融塑料推进，再利用油压系统将螺杆推向喷嘴，以便将塑料注入模具中予以成型，故螺杆必须同时具有旋转及直线往复运动的相对应结构。 而为使颗粒状的塑料能够顺畅地进入射出料管内加热与融化，所以，该射出料管的入料口外侧以一加料管连接一料斗，该料斗供塑料的容置，且经由射出料管内部射出螺杆的转动，使料斗内的塑料通过加料管，并进入射出料管内加热至熔融状态，以有利于射出成型作业的进行。由于颗粒状塑料具有许多纤维状毛屑，容易因彼此摩擦而产生静电，以致在射出料管的入料口与射出螺杆间的位置容易造成架桥现象，从而影响供料的顺畅度，除增加供料时间外，甚至使塑料的混练效果不佳等严重缺失，而亟待改善。
技术实现思路
本技术主要目的在于提供一种射出成型机正压式入料辅助装置，其具有强制入料的功能，以破坏射出料管的入料口与射出螺杆间形成架桥的机会，从而获致塑料的供应更为顺畅的优点。 本技术次要目的在于提供一种射出成型机正压式入料辅助装置，其具有縮短入料时间，并增加塑料混练效果的优点。 为达成前述的目的，本技术所采用的技术手段是提供一种射出成型机正压式入料辅助装置，其装设于射出成型机的射出料管的入料口之外，该入料辅助装置包括 —直通管，其径向倾斜地连通一歧管，该歧管顶部设有一料斗，该直通管底部固接于射出料管的入料口，使两者形成平滑相通型态； —伸縮机构，其以一伸縮缸体固设于该直通管顶部，该伸縮缸体朝向直通管内伸出一伸縮杆；以及 —转接套管，其顶、底部分别连接该伸縮杆以及一推料杆，该伸縮机构未动作时，该推料杆底部系位于该歧管上方。 所述的射出成型机正压式入料辅助装置，其中，该推料杆下段具有凹凸起伏状的杆纹设置。 所述的射出成型机正压式入料辅助装置，其中，该伸縮机构为一气、油压系统。 所述的射出成型机正压式入料辅助装置，其中，该直通管下端设有一接板，其接装于该射出料管的入料口。 本技术的有益效果是，所提供的射出成型机正压式入料辅助装置，该入料辅助装置具有强制入料的功能，通过伸縮机构带动推料杆的伸展，使其对塑料形成一正向压力，从而破坏射出料管的入料口与射出螺杆间所形成的架桥现象，并获致入料顺畅、縮短入料时间，并增加塑料混练效果的优点，为同类物品前所未见的一大佳构。 为进一步揭示本技术的具体
技术实现思路
，首先请参阅图式，其中附图说明图1为本技术入料辅助装置的立体图； 图2为本技术入料辅助装置结合于现有射出成型机的射出单元的剖面图； 图3为本技术入料辅助装置作动时的剖面图。具体实施方式如图1及图2所示，基本上，本技术的入料辅助装置2装设于射出成型机的射出单元1后段，以便提供颗粒状塑料进入射出单元内1加热至熔融状态后，以利于射出作业的进行。 其中，该射出单元1为现在射出成型机的必要构件，其轴向设有一射出料管ll，该射出料管11底端接装一射嘴12，内部套设一射出螺杆13，该射出螺杆13顶端则枢接于一现有传动装置14，例如油压、电动马达，使该射出螺杆13可在射出料管11内转动，以便向射嘴12方向输送塑料；其中，该射出料管11后段开设一倾斜状的入料口 15，以便将塑料导入射出料管11内，且为使塑料得以加热与融化，故料管13外侧另设有电热式加热器等构件，此倶为现有技艺，在此不拟赘述。 入料辅助装置2具有一直通管21，其径向连通一倾斜歧管22，该歧管22顶部设有一料斗23，以便供塑料的容置，使塑料得以经由歧管22进入直通管21，再通过入料口15，以进入射出料管11内，而由射出螺杆13旋转输送。该直通管21下端设有一接板24，其接装于该射出料管11的入料口 15之外，使该直通管21与入料口 15平滑地相通，以利塑料进入射出料管11内。而该直通管21顶端则接装一伸縮机构25，该伸縮机构25基本上为一气、油压系统，其伸縮缸体251向直通管21内伸出一伸縮杆252，该伸縮杆252端部进一步接装于一转接套管253的顶端，其底端则接装一推料杆254，而为形成较佳的架桥破坏效果，该推料杆254下段具有凹凸起伏状的杆纹255设置。 如图2所示，乃本技术入料辅助装置未作动的示意图，当射出成型机进行射出作业时，塑料由料斗23下方的歧管22进入直通管21，再通过入料口 15，而进入射出料管11内，并由射出螺杆13的旋转输送，以利于加热与融化。 当射出料管的入料口与射出螺杆间产生架桥现象时，请参阅图3，该伸縮机构25的伸縮缸体251内的伸縮杆252伸展，使该转接套管253及推料杆254向下移动，并越过歧管22，使该推料杆254底端伸进入料口 15，并通过其杆纹255的正向压掣效果，以破坏塑料堆积所形成的架桥现象。 本技术所揭示的，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本技术的技术思想而为熟习该项技艺的人所易于推知者，倶不脱本技术的专利权范畴。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种射出成型机正压式入料辅助装置，其装设于射出成型机的射出料管的入料口之外，其特征在于，该入料辅助装置包括： 一直通管，其径向倾斜地连通一歧管，该歧管顶部设有一料斗，该直通管底部固接于射出料管的入料口，使两者形成平滑相通型态； 一伸缩机构，其以一伸缩缸体固设于该直通管顶部，该伸缩缸体朝向直通管内伸出一伸缩杆；以及 一转接套管，其顶、底部分别连接该伸缩杆以及一推料杆，该伸缩机构未动作时，该推料杆底部系位于该歧管上方。
【技术特征摘要】
一种射出成型机正压式入料辅助装置，其装设于射出成型机的射出料管的入料口之外，其特征在于，该入料辅助装置包括一直通管，其径向倾斜地连通一歧管，该歧管顶部设有一料斗，该直通管底部固接于射出料管的入料口，使两者形成平滑相通型态；一伸缩机构，其以一伸缩缸体固设于该直通管顶部，该伸缩缸体朝向直通管内伸出一伸缩杆；以及一转接套管，其顶、底部分别连接该伸缩杆以及一推料杆，该伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡永进，
申请(专利权)人：百塑企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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