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发动机泄气制动器制造技术

技术编号:4133484 阅读:346 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种发动机泄气制动器,包括壳体(01)、控制阀(02)、单向阀(20)、活塞组件(03)和排气门(04),其特征在于活塞组件由活塞套(32)、执行活塞(33)、回位弹簧(34)、以及活塞堵盖(36)组成,其中活塞套(32)可以在活塞腔(14)中自由上下运动,其初始位置由活塞套头部的螺栓部分调节,调节完毕,由一锁紧螺母(10)锁定在调节位置;执行活塞(33)可以在活塞套的内腔中自由上下运动,并被一压缩弹簧(34)压在活塞套的底端,执行活塞的运动区间为执行活塞(33)和活塞堵盖(36)的间隙H,执行活塞(33)对准排气门(04);本实用新型专利技术通过控制排气门保持打开,从而能最大限度的减少燃烧室内的气体对活塞做的功,降低了发动机转速和整车速度,提高制动性能,改善了行车安全性。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车柴油发动机辅助制动领域,具体涉及一种汽车发动机泄气制 动装置。
技术介绍
缓速器是车辆(特别是重型载重汽车和大型客车)的一种辅助制动装置,使用辅 助制动装置可增强车辆的制动性能,不需使用或少使用主制动器(传统的摩擦制动器)就 能将车辆控制在一定的安全速度范围内,预防车辆制动失灵,确保行车安全,特别是增强重 载车辆下长坡时的安全性。同时使用缓速器可显著的减少主行车制动器(摩擦制动器)的 使用频率,从而减少主制动器制动毂和摩擦片的磨损,提高其使用寿命,同时延长主制动器 的维修周期,降低维修成本,提高驾驶的安全性和舒适性,降低驾驶员的疲劳,提高工作效 率。随着现在车辆的车速越来越高,车载越来越大,对整车制动性能的要求也越来越 高,越来越多的车辆尤其是载重货车都配备了排气制动装置,但单一的排气制动装置往往 满足不了对大制动功率的要求,而发动机泄气制动器正是与排气制动同时工作的一种发动 机制动装置,它可以将汽车的前进动能转化为制动功率,进一步提高整车的制动功率,提高 行车安全性。
技术实现思路
针对现有排气制动装置制动力不足的问题,本技术的目的在于提供一种能将 汽车前进动能转化为制动功率的发动机泄气制动装置,进一步提高整车的制动功率。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案一种发动机泄气制动器,包括壳体(01)、控制阀(02)、单向阀20、活塞组件(03)和 排气门(04),其特征在于活塞组件由活塞套(32)、执行活塞(33)、回位弹簧(34)、以及活塞 堵盖(36)组成,其中活塞套(32)可以在活塞腔14中自由上下运动,且活塞套32与活塞腔 14之间增加一密封圈,其初始位置由活塞套头部的螺纹部分调节,调节完毕,由一锁紧螺 母10锁定在调节位置。执行活塞33可以在活塞套的内腔中自由上下运动,并被一压缩弹簧34压在活塞 套的底端,执行活塞的运动区间为执行活塞33和活塞堵盖36的间隙H,活塞堵盖36与活塞 套32用圆柱挡圈35固定,且活塞堵盖36与圆柱挡圈35接触面为一圆锥面,执行活塞33 对准排气门04 ;单向阀20由一球阀06和压缩弹簧05组成,其中球阀采用一钢球,从而使的系统 工作时润滑油只能单向流动;控制阀02的活塞23为双向活塞,控制阀工作时,活塞23下移,工作介质便流经控 制阀及单向阀,推动执行活塞下移,当控制阀02停止工作时,活塞23在回位弹簧21的作用 下回位,整个装置内的工作介质便经由回油口 12和排油口 13而流出;整个装置的工作介质为发动机润滑油池的低压润滑油,润滑油在单向阀和执行活 塞之间流动;另外整个装置可以根据发动机的实际需要做成整体式或分体。本技术与排气制动装置配合使用,通过控制排气门保持打开,从而能最大限 度的减少燃烧室内的气体对活塞做的功,降低发动机转速和整车速度,提高制动性能,改善 了行车安全性。附图说明图1 本技术结构示意图;图2 活塞组件的详细结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示,该发动机泄气制动器主要由壳体01、控制阀02、单向阀20和活塞组 件03组成,其中单向阀为一球阀,并被一压缩弹簧05压在阀座上,使润滑油只能流进而不 能从此油路流出。控制阀02与单向阀20及活塞组件03之间均通有油道;活塞组件03的初 始位置由活塞腔头部的螺纹部分调节,控制阀的开关由控制系统控制,与发动机配合使用。控制阀02由一个进油口,一个出油口、一个回油口和一个排油口,另外再加上控 制部分组成,其中控制部分可以根据需要采用气压控制或电磁控制;控制阀为常闭式,且可 以根据需要控制一个或多个燃烧缸;为了实现控制阀快速回位,增加了一快速回位油孔15 来帮助控制阀快速回位。当车辆需要减速时,控制阀02工作,控制阀的活塞23下移,低压润滑油便依此通 过进油口 11、活塞23、球阀06、油道07而进入活塞组件的内腔,从而推动执行活塞33下移, 直到碰到排气门04,但此时润滑油的压力还不足以打开排气门04。当排气门04在排气冲 程被打开时,在润滑油压力的作用下,执行活塞33按照设计的行程继续下移,此时排气门 打开。当排气冲程结束后,排气门04在排气门弹簧的作用下有关闭的趋势,此时球阀06在 回位弹簧05的作用下关闭进油孔,这样便在油道07和执行活塞33之间形成了高压区,阻 止执行活塞上移,保持排气门继续打开,从而泄露掉燃烧室内的压缩空气,使极少的能量返 回发动机活塞,并依靠排气制动装置产生的背压来增加进排气功耗,以增加制动功率。当需要解除制动时,控制阀停止工作,控制阀的活塞23在回位弹簧21和液压油的 共同作用下迅速回位,此时进油口关闭,回油口 12与排油口 13连通,此时高压润滑油便依 此流经油道31、油道07、油道12和排油口 13流回发动机润滑油池。此时发动机泄气制动 器的所有部件均与排气门脱离接触,发动机进入正常的做功模式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发动机泄气制动器,包括壳体(01)、控制阀(02)、单向阀(20)、活塞组件(03)和排气门(04),其特征在于活塞组件由活塞套(32)、执行活塞(33)、回位弹簧(34)、以及活塞堵盖(36)组成,其中活塞套(32)可以在活塞腔(14)中自由上下运动,其初始位置由活塞套头部的螺栓部分调节,调节完毕,由一锁紧螺母(10)锁定在调节位置;执行活塞(33)可以在活塞套(14)的内腔中自由上下运动,并被一压缩弹簧(34)压在活塞套(32)的底端,执行活塞(33)的行程为执行活塞(33)和活塞堵盖(36)的间隙H,执行活塞(33)对准排气门(04);单向阀(20)由一球阀(06)和压缩弹簧(05)组成,从而使的系统工作时润滑油只能单向流动;控制阀(02)的活塞(23)为双向活塞,控制阀工作时,活塞(23)下移,工作介质便流经控制阀及单向阀,推动执行活塞(33)下移,当控制阀停止工作时,活塞(23)在回位弹簧(21)的作用下回位,整个装置内的工作介质便经由回油口(12)、活塞(23)和排油口(13)泄露掉;整个装置的工作介质为发动机润滑油池的低压润滑油,润滑油在单向阀和执行活塞之间流动。

【技术特征摘要】
一种发动机泄气制动器,包括壳体(01)、控制阀(02)、单向阀(20)、活塞组件(03)和排气门(04),其特征在于活塞组件由活塞套(32)、执行活塞(33)、回位弹簧(34)、以及活塞堵盖(36)组成,其中活塞套(32)可以在活塞腔(14)中自由上下运动,其初始位置由活塞套头部的螺栓部分调节,调节完毕,由一锁紧螺母(10)锁定在调节位置;执行活塞(33)可以在活塞套(14)的内腔中自由上下运动,并被一压缩弹簧(34)压在活塞套(32)的底端,执行活塞(33)的行程为执行活塞(33)和活塞堵盖(36)的间隙H,执行活塞(33)对准排气门(04);单向阀(20)由一球阀(06)和压缩弹簧(05)组成,从而使的系统工作时润滑油只能单向流动;控制阀(02)的活塞(23)为双向活塞,控制阀工作时,活塞(23)下移,工作介质便流经控制阀及单向阀,推动执行活塞(33)下移,当控制阀停止工作时,活塞(23)在回位弹簧(21)的作用下回位,整个装置内的工作介质便经由回油口(12)、活塞(23)和排油口(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金龙李瑞强
申请(专利权)人:李金龙李瑞强
类型:实用新型
国别省市:95[中国|青岛]

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