利用湿法工艺制备纤维墙板的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用湿法工艺制备纤维墙板的方法，包括以下步骤：１）制浆：将非木材类天然植物纤维浆和禾本科植物浆按照１∶０～１．５的干重重量比混合，在上述原料中加水稀释进行疏浆；２）储浆：将所得混合浆放入储浆池，兑水稀释；３）吸滤成型：将所得浆液输入到模腔中进行冷压脱水成型，得湿坯；４）热压定型与干燥：将湿坯转移到热压模中热压，并去除热压过程中产生的水分；得纤维墙板。采用该方法制备而得的纤维墙板具有绿色环保和高强度的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于材料领域，涉及一种装饰用纤维墙板的制备方法，特别涉及一种以湿法 模塑成型工艺制备室内装饰用阻燃型纤维墙板的方法。
技术介绍
墙体装饰材料是房屋建筑中不可缺少的重要组成部分，也是目前新型建材中的重要发 展领域。建筑是国民经济的支柱产业，也是现代化建设的基础工程。目前，我国每年城市 竣工住宅建筑面积约为3.35亿m2，村镇每年竣工住宅建筑面积约5亿m2，城市及村镇将 建设的公共建筑、生产性建筑约6亿m2。这些建筑工程所需墙体装饰材料以建筑面积的 2.5倍计算，约需40亿m2。庞大的市场需求，为新型墙体装饰材料的市场前景奠定了良 好的发展基础。目前传统室内墙体装饰材料的品种很多，在国内外的建筑装饰材料市场上主要有-石膏板、铝塑板、聚酯纤维板、矿棉板、新型纤维水泥外墙板、环保木工板、胶合板等。 但市场上的产品完全符合绿色建材的标准不多，基本上没有使用可再生材料制成和完全环 保的装饰制品。塑料制品易变硬发脆，时间长久还易变色，废弃以后很难降解，造成极大 的环境污染。石膏制品虽然价格低廉，外观自然，但是却不够庄重，吸湿怕潮，易脱落发 黄变色。木屑制品大多用于家具的装饰板内衬，外部用装饰图案贴面，存在牢度不高、粘 合剂污染等问题。目前市场上常用的中密度纤维板，虽然外观和内在质量都比较好，但是 存在粘合剂污染室内环境和用料较多，价格昂贵，在广泛使用上仍受到一定的限制，主要 适合用作高档装饰材料。目前装潢、隔间所使用夹板、原木等材料基本上为易燃物，虽然市面上也出现有难燃 材料，但一般难燃材料存在着制造不易及重量重的缺点，例如以高燃点特性制造的石膏板， 在燃烧后或天气干热的情况下，该石膏容易脆化，甚至造成弯曲、剥落和龟裂等问题，尤 其相对于目前全球温室效应加强，气温逐年上升，因此以石膏作为难燃材料，己经不符合 现代的室内装修的要求，极需改善。目前市场上的装饰板材大多采用干法工艺制备，如石膏板、人造饰面板、聚酯纤维板、矿棉板，胶合板等。植物纤维墙板大多采用干法成型工艺生产，即用粉碎的原料(玉 米秸秆、稻草、麦秸、谷糠、锯末等)在常温下配以淀粉胶或热塑性聚合物、偶联剂、发 泡剂、润滑剂等助剂干燥混合拌匀，用人工(或机械)上料进入模具，挤压成型而成。干法 工艺的步骤原料粉碎、加料混合均匀、铺装、热压成型、脱模、成品。这些步骤导致的 缺点如下1、不能制成真正的完全降解的绿色产品。市面上用这种工艺生产的产品大多 是在不可降解的材料中添加一些光解材料或少量的淀粉使其分解为小的粉未，并没有真正 意义上的降解，因此其对环境的污染及危害依然存在。2、部分加有淀粉的产品在潮湿环 境下易霉变，不宜长期保存；3、重量偏重，运输成本较高，同时也会增加废弃物处理的 重量。在目前已公开的技术中，专利文献CN1108988A公开了《一种干法无胶硬质纤维板的 生产方法》，该方法将植物原料经纤维分离、干燥，在不施加合成树脂的条件下成型、热 压制得一种人造板。该方法所得的制品强度较低。专利文献CN1654180公开了《一种密闭式热压工艺制造无胶纤维板的方法》，其提 供了一种热压压力低、产品的厚度及密度范围较大的无胶纤维板的制造方法。由于其所使 用的原料以及其特定工艺的原因，造成该种无胶纤维板在厚度较低时强度不够。专利文献CN1184161C中公开了《阻燃型环保装饰板及其制备方法》，该方法提供了 一种无甲醛、具有阻燃作用、制作简单、成本低的环保装饰板及其制备方法，但该方法是 在干法工艺中加入常规阻燃剂，然后加糯米糊作粘合剂加压成型，工艺相对复杂且没有应 用在湿法工艺上。己有的湿法成型工艺生产的纤维板制品，主要是餐具等厚度小于5mm的制品，其生 产工艺基本上采用汽压式传动和加压，加压压力较小，因而难以形成一定厚度的制品，且 不能形成表面具有较高精度制品，更没有涉及凸凹度的形成。迄今为止，还未出现运用纸 桨模塑湿法立体造纸技术生产阻燃型纤维墙板的制品及相关报导。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种成本低廉、制作工艺简单的利用湿法工艺制备 纤维墙板的方法，采用该方法制备而得的纤维墙板具有绿色环保和高强度的特点。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种，依次包 括以下步骤.-1)、制浆将非木材类天然植物纤维浆和禾本科植物浆按照1: 0 1.5的干重重量比混合；成原 料；在上述原料中加水稀释进行疏浆，均匀搅拌后得混合浆；原料干重占混合浆重量的 3.0~5.0%;2) 、储浆将上述混合浆放入储浆池，兑水稀释，均匀搅拌后，得浆液；所述原料干重占浆液重 量的0.3 0.6%;优选0.4%;3) 、吸滤成型-将上述浆液输入到模腔中进行冷压脱水成型，得湿坯；所得的湿坯是模腔中浆液重量 的1.0 10.0%;优选8.0%;4) 、热压定型与干燥将上述湿坯转移到热压模中，在0.5~5.0 kg/cm3的压力和98 28(TC的温度下热压 18~60s，并去除热压过程中产生的水分；得纤维墙板。作为本专利技术的的改进步骤1)为在原料中加入防水剂和/或阻燃剂以及水进行疏浆，均匀搅拌得混合浆；防水剂是原料干重的2.0% 15.0%，优选2.5% 9.0%;阻燃剂是原料千重的1.0%~45.0%，优选18.0% 28.0%。作为本专利技术的的另一种改进将防水剂和/或阻燃剂加水进行稀释，充分溶解后得喷涂液；将步骤3)所得的湿坯用上述喷涂液进行首次喷淋； 然后再进行步骤4)的热压定型与干燥，且在步骤4)中同时进行喷涂液的再次喷淋；两 次喷淋所用的防水剂总量是模腔中原料干重的2.0% 15.0%，优选2.5% 9.0%;两次喷 淋所用的阻燃剂总量是模腔中原料干重的1.0%~45.0%，优选18.0% 28.0%。作为本专利技术的的进一步改进非木材类天然植物纤维浆为竹浆、甘蔗浆、草浆、芦苇浆或废纸浆；禾本科植物浆采用禾本科植物秸秆或禾本 科草坪草制成。禾本科植物桨的制作工艺如下先将晒干后的未本科植物秸秆或禾本科草 坪草除杂，然后粉碎成1 5cm的长度，再用水浸泡60~72h，利用搓磨分丝机制成禾本科 植物浆。未本科植物秸秆为水稻秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆、玉米芯、高粱秸秆或大麦秸 秆，禾本科草坪草为高羊茅、黑麦草或早熟未。作为本专利技术的的进一步改进阻燃剂为有机硅阻燃 剂(特别是水溶性有机硅阻燃剂)、磷氮系阻燃剂或无机阻燃剂；防水剂为有机硅系列防 水剂或环保型防水剂；有机硅阻燃剂例如可选用GE公司的SFRIO 、聚硅氧烷阻燃剂等； 磷氮系阻燃剂例如可选用博缉化工公司的FR2003，青岛市海大化工公司的水溶性阻 燃剂FR-PN等；无机阻燃剂例如可选用氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、硼砂、杭州远大化学助剂厂 的ZR-BB02等；有机硅系列防水剂例如可选用十二垸基三甲氧基硅烷(DTS)、甲基含氢硅油、羟基硅油；环保型防水剂例如可选用杭州远大化学助剂厂的防水剂FT-310A和防水剂T-556、杭 州杭化播磨造纸化学品有限公司的防水剂CH-2、平湖全塘良做制粘厂的LZ19-06类表面 施胶剂、天津市合成材料工业研究所研制的HA-321阳离子型中性施胶剂等。作为本专利技术的的进一步改进步骤4)为在1.5 2. 5 kg / cm3的压力和170 265。C的温度下热压18 60s。作为本专利技术的的进一步改进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用湿法工艺制备纤维墙板的方法，其特征是依次包括以下步骤：　１）、制浆：　将非木材类天然植物纤维浆和禾本科植物浆按照１∶０～１．５的干重重量比混合，成原料；在上述原料中加水稀释进行疏浆，均匀搅拌后得混合浆；原料干重占混合浆重 量的３．０～５．０％；　２）、储浆：　将上述混合浆放入储浆池，兑水稀释，均匀搅拌后，得浆液；所述原料干重占浆液重量的０．３～０．６％；　３）、吸滤成型：　将上述浆液输入到模腔中进行冷压脱水成型，得湿坯；所得的湿坏是模 腔中浆液重量的１．０～１０．０％；　４）、热压定型与干燥　将上述湿坯转移到热压模中，在０．５～５．０ｋｇ／ｃｍ↑［３］的压力和９８～２８０℃的温度下热压１８～６０ｓ，并去除热压过程中产生的水分；得纤维墙板。

【技术特征摘要】
CN 2008-8-28 200810120383.01、一种利用湿法工艺制备纤维墙板的方法，其特征是依次包括以下步骤1)、制浆将非木材类天然植物纤维浆和禾本科植物浆按照1∶0～1.5的干重重量比混合，成原料；在上述原料中加水稀释进行疏浆，均匀搅拌后得混合浆；原料干重占混合浆重量的3.0～5.0％；2)、储浆将上述混合浆放入储浆池，兑水稀释，均匀搅拌后，得浆液；所述原料干重占浆液重量的0.3～0.6％；3)、吸滤成型将上述浆液输入到模腔中进行冷压脱水成型，得湿坯；所得的湿坏是模腔中浆液重量的1.0～10.0％；4)、热压定型与干燥将上述湿坯转移到热压模中，在0.5～5.0kg/cm3的压力和98～280℃的温度下热压18～60s，并去除热压过程中产生的水分；得纤维墙板。2、 根据权利要求1所述的利用湿法工艺制备纤维墙板的方法，其特征是所述步骤l)为在原料中加入防水剂和/或阻燃剂以及水进行疏浆，均匀搅拌得混合浆；防水剂是原料干重的2.0% 15.0%，阻燃剂是原料干重的1.0% 45.0%。3、 根据权利要求1所述的利用湿法工艺制备纤维墙板的方法，其特征是将防水剂和/或阻燃剂加水进行稀释，充分溶解后得喷涂液；将步骤3)所得的湿坯用上述喷涂液进行首次喷淋；然后再进行步骤4)的热压定型与干燥，且在步骤4)中同时进行喷涂液的再次喷淋；两次喷淋所用的防水剂总量是模腔中原料干重的2.0%...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈集双，章琳，覃佐东，唐志荣，徐妙芳，周任妮，周滢，
申请(专利权)人：杭州拜方生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]