【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泵，具体是指一种长轴泵叶轮锁紧防松结构。
技术介绍
1、现有长轴泵叶轮锁紧防松结构如图5～图7所示，在泵轴尾部设置有叶轮螺母锁紧叶轮，叶轮螺母与叶轮之间设置有防转挡圈，防转挡圈中间加工有安装孔，在安装孔的一侧加工有防转头a，泵轴端部加工有键槽，安装时，防转头a卡入键槽内，防转挡圈两侧设置有折边b，叶轮螺母两侧加工有挡边d，叶轮螺母的挡边d卡在防转挡圈的折边b之间，达到叶轮锁紧和叶轮螺母防松的效果。
2、但是在安装过程中，防转头很薄，叶轮螺母锁紧过程中容易造成防转头折断，其次，受到冲击载荷及交变载荷时同样容易造成防转头折断，并且，泵轴上的键槽破坏了泵轴螺纹的完整性，降低了泵轴螺纹强度和精度，致使叶轮螺母更容易松脱，另外，在叶轮螺母松脱后会直接造成整个叶轮脱落，导致叶轮与壳体发生碰撞，造成叶轮及壳体的二次损坏。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种长轴泵叶轮锁紧防松结构。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
2、一种长轴泵叶轮锁紧防松结构，包括泵轴、叶轮、叶轮螺母、防转挡圈和止推卡环，所述泵轴上加工有叶轮安装段，叶轮安装在叶轮安装段上，所述泵轴上端加工有轴肩挡住叶轮上端，所述叶轮安装段下方加工有螺纹柱头，螺纹柱头与叶轮安装段之间加工有卡环槽，止推卡环设置在卡环槽内，止推卡环卡在螺纹柱头底部，止推卡环周边通过螺钉与叶轮连接，止推卡环与轴肩之间卡住叶轮；
3、所述叶轮螺母安装在螺纹柱头上，防转挡
4、进一步的，所述防转挡圈周边对称设置有一对向上的折边一和对向下的折边二，所述止推卡环两侧加工有挡边一，所述叶轮螺母两侧加工有挡边二，挡边一和挡边二均为直边，所述折边一卡在挡边一侧边，折边二卡在挡边二侧边。
5、进一步的，所述止推卡环采用对半式的结构。
6、与现有技术相比，本技术的一种长轴泵叶轮锁紧防松结构，具有以下有益效果：
7、1、对原有结构进行改进，采用止推卡环与叶轮连接，同时止推卡环卡螺纹柱头底部，避免叶轮掉落，即使叶轮螺母脱落，水泵也能正常运行，不会造成二次损坏；
8、2、防转挡圈利用折边分别与止推卡环与叶轮螺母的挡边配合，起到叶轮螺母防松效果，去除原有的防转头，避免原有防转头折断的问题；
9、3、去除泵轴上螺纹段的键槽，使螺纹保持完整，保持螺纹精度。
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1.一种长轴泵叶轮锁紧防松结构，其特征在于：包括泵轴、叶轮、叶轮螺母、防转挡圈和止推卡环，所述泵轴上加工有叶轮安装段，叶轮安装在叶轮安装段上，所述泵轴上端加工有轴肩挡住叶轮上端，所述叶轮安装段下方加工有螺纹柱头，螺纹柱头与叶轮安装段之间加工有卡环槽，止推卡环设置在卡环槽内，止推卡环卡在螺纹柱头底部，止推卡环周边通过螺钉与叶轮连接，止推卡环与轴肩之间卡住叶轮；
2.根据权利要求1所述的一种长轴泵叶轮锁紧防松结构，其特征在于：所述防转挡圈周边对称设置有一对向上的折边一和对向下的折边二，所述止推卡环两侧加工有挡边一，所述叶轮螺母两侧加工有挡边二，挡边一和挡边二均为直边，所述折边一卡在挡边一侧边，折边二卡在挡边二侧边。
3.根据权利要求1所述的一种长轴泵叶轮锁紧防松结构，其特征在于：所述止推卡环采用对半式的结构。
【技术特征摘要】
1.一种长轴泵叶轮锁紧防松结构，其特征在于：包括泵轴、叶轮、叶轮螺母、防转挡圈和止推卡环，所述泵轴上加工有叶轮安装段，叶轮安装在叶轮安装段上，所述泵轴上端加工有轴肩挡住叶轮上端，所述叶轮安装段下方加工有螺纹柱头，螺纹柱头与叶轮安装段之间加工有卡环槽，止推卡环设置在卡环槽内，止推卡环卡在螺纹柱头底部，止推卡环周边通过螺钉与叶轮连接，止推卡环与轴肩之间卡住叶轮；
<...【专利技术属性】
技术研发人员：吴永旭，邱波，欧星月，
申请(专利权)人：上海东方泵业集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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