【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泵，具体是指一种双吸泵阶梯式密封环。
技术介绍
1、密封环是双吸泵系列产品的主要零件,其内径与叶轮口环外径相互配合，形成较小的间隙，以此减少水泵高压区到低压区的介质回流，间隙如果偏大，泄漏量会增加，相应的泵容积损失增加，泵效率降低，间隙如果偏小，密封环内径与叶轮口环外径容易摩擦，导致机械故障。因此设计一款既能减少容积损失，又不容易造成摩擦的密封环结构很有必要。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种双吸泵阶梯式密封环。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
3、一种双吸泵阶梯式密封环，包括泵体和泵盖，泵体和泵盖之间设置有泵轴，泵轴上安装有叶轮，叶轮周边设置有密封环，所述密封环内圈上加工有密封阶梯，叶轮口环外侧加工有与密封阶梯匹配的密封台阶，密封阶梯与密封台阶形成阶梯状的密封，密封阶梯与密封台阶之间保持密封间隙。
4、进一步的，所述密封环外侧设置有向外凸出的定位止口，泵体上加工有定位槽，定位止口卡入至定位槽内。
5、进一步的，所述定位止口为半圈结构，定位止口两端加工有配合端面，泵盖安装后，泵盖中开面压住密封环定位止口两侧的配合端面。
6、进一步的，所述配合端面与密封环中心线距离为5mm。
7、进一步的，所述密封环外侧与定位止口同一外圈上设置有一半凹槽，凹槽、定位止口与密封环铸造成型。
8、进一步的，所述密封间隙为1～2mm。
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10、与现有技术相比，本技术的一种双吸泵阶梯式密封环，具有以下有益效果：
11、1、结构简单，加工方便，不影响装配效率；
12、2、既能减少水泵高压区到低压区的介质回流，又不容易造成密封环内径与叶轮口环外径的摩擦；
13、3、该密封环结构实用性强，可以用于不同规格的双吸泵产品，适用性强。
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1.一种双吸泵阶梯式密封环，包括泵体和泵盖，泵体和泵盖之间设置有泵轴，泵轴上安装有叶轮，叶轮周边设置有密封环，其特征在于：所述密封环内圈上加工有密封阶梯，叶轮口环外侧加工有与密封阶梯匹配的密封台阶，密封阶梯与密封台阶形成阶梯状的密封，密封阶梯与密封台阶之间保持密封间隙。
2.根据权利要求1所述的一种双吸泵阶梯式密封环，其特征在于：所述密封环外侧设置有向外凸出的定位止口，泵体上加工有定位槽，定位止口卡入至定位槽内。
3.根据权利要求2所述的一种双吸泵阶梯式密封环，其特征在于：所述定位止口为半圈结构，定位止口两端加工有配合端面，泵盖安装后，泵盖中开面压住密封环定位止口两侧的配合端面。
4.根据权利要求3所述的一种双吸泵阶梯式密封环，其特征在于：所述配合端面与密封环中心线距离为5mm。
5.根据权利要求3所述的一种双吸泵阶梯式密封环，其特征在于：所述密封环外侧与定位止口同一外圈上设置有一半凹槽，凹槽、定位止口与密封环铸造成型。
6.根据权利要求1所述的一种双吸泵阶梯式密封环，其特征在于：所述密封间隙为1～2mm。
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【技术特征摘要】
1.一种双吸泵阶梯式密封环，包括泵体和泵盖，泵体和泵盖之间设置有泵轴，泵轴上安装有叶轮，叶轮周边设置有密封环，其特征在于：所述密封环内圈上加工有密封阶梯，叶轮口环外侧加工有与密封阶梯匹配的密封台阶，密封阶梯与密封台阶形成阶梯状的密封，密封阶梯与密封台阶之间保持密封间隙。
2.根据权利要求1所述的一种双吸泵阶梯式密封环，其特征在于：所述密封环外侧设置有向外凸出的定位止口，泵体上加工有定位槽，定位止口卡入至定位槽内。
3.根据权利要求2所述的一种双吸泵阶梯式密封环，其特征在于：所述定位止口为半圈结构，定位止口两端加工有配合端面，泵盖安装后，泵盖中开面压住...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟巧，余忠滨，
申请(专利权)人：上海东方泵业集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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