一种竖井贯流泵主轴密封件与预埋筒的连接结构，包括预埋筒，预埋筒预埋在竖井混凝土墙内，所述预埋筒内设置有过轴孔，过轴孔内穿设有泵轴，所述预埋筒的筒口处连接有连接盘，所述泵轴外侧设置有密封填料，密封填料外侧设置有填料函，所述连接盘周边连接有调节座，调节座上连接有调节螺钉，所述过渡板放置在连接盘表面，调节螺钉从侧面顶压填料函，调节密封填料与泵轴之间的间隙，所述填料函周边通过螺栓连接有过渡板，过渡板固定在连接盘上。本实用新型专利技术对原有结构进行改进，加长预埋筒，取消填料底座，缩短工期，避免出现渗水问题；增加过渡板和调节螺钉，保证填料部件安装精度，减少填料磨损及漏水，延长了填料使用寿命，减少维护频率。护频率。护频率。
【技术实现步骤摘要】
竖井贯流泵主轴密封件与预埋筒的连接结构
[0001]本技术涉及水泵
，具体是指一种竖井贯流泵主轴密封件与预埋筒的连接结构。
技术介绍
[0002]如图2所示，传统的竖井贯流泵主轴上设置有填料部件，在竖井的混凝土墙体内设置有预埋筒，预埋筒埋在一期混凝土内，然后在一期混凝土侧面浇筑二期混凝土内，二期混凝土内预埋有填料底座，安装时，填料部件与填料底座安装。
[0003]采用上述结构后，存在以下几个问题：1、填料部件与填料底座连接，导致内部密封填料与泵轴之间的间隙无法调整，安装精度差，密封填料与泵轴之间的间隙不均匀，造成填料偏磨，漏水，寿命低，短时间内就需要检修；2、预埋筒和填料底座分别预埋在一期混凝土和二期混凝土内，土建工序复杂、工期长、安装精度低；3、预埋筒和填料底座之间留有50mm左右的间隙，在浇筑混凝土时，浇筑不紧密，时间长久后，容易从间隙处渗水。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种竖井贯流泵主轴密封件与预埋筒的连接结构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种竖井贯流泵主轴密封件与预埋筒的连接结构，包括预埋筒，预埋筒预埋在竖井混凝土墙内，所述预埋筒内设置有过轴孔，过轴孔内穿设有泵轴，所述预埋筒的筒口处连接有连接盘，所述泵轴外侧设置有密封填料，密封填料外侧设置有填料函，所述连接盘周边连接有调节座，调节座上连接有调节螺钉，所述过渡板放置在连接盘表面，调节螺钉从侧面顶压填料函，调节密封填料与泵轴之间的间隙，所述填料函周边通过螺栓连接有过渡板，过渡板固定在连接盘上。
[0007]进一步的，所述连接盘周边均布有4个调节座，调节座上的调节螺钉调节密封填料与泵轴之间的间隙为2mm。
[0008]进一步的，所述过渡板焊接在连接盘表面。
[0009]进一步的，所述泵轴外侧设置有填料压盖，填料压盖伸入至填料函内，填料压盖外侧周边通过螺栓与填料函的上盖连接，填料压盖将密封填料压紧。
[0010]进一步的，所述密封填料中间处设置有排水槽口，所述填料函上加工有排水孔，所述填料函下方连接有积水盘，积水盘处在排水孔下方。
[0011]与现有技术相比，本技术的竖井贯流泵主轴密封件与预埋筒的连接结构，具有以下有益效果：
[0012]1、对原有结构进行改进，加长预埋筒，取消填料底座，依次混凝土浇筑，精简了混凝土浇筑流程，缩短了安装工期，提高了填料部件的安装精度；
[0013]2、由于采用了加长预埋筒，消除了50mm间隙，保证了混凝土浇筑方便、均匀，避免
出现渗水问题；
[0014]3、增加过渡板和调节螺钉，填料部件与泵轴间隙可调，保证填料部件安装精度，减少填料磨损及漏水，延长了填料使用寿命，减少维护频率。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是填料部件与预埋筒原有的连接结构示意图；
[0017]其中，1、预埋筒，2、混凝土墙，3、泵轴，4、连接盘，5、密封填料，6、填料函，7、过渡板，8、调节螺钉，9、填料压盖，10、排水槽口，11、排水孔，12、积水盘。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1所示，一种竖井贯流泵主轴密封件与预埋筒的连接结构，包括预埋筒1，预埋筒1预埋在竖井混凝土墙2内，预埋筒1加长设计，预埋筒1将凝土墙挡住，防止水从墙体侧壁渗漏，所述预埋筒1内设置有过轴孔，过轴孔内穿设有泵轴3，所述预埋筒1的筒口处连接有连接盘4，所述泵轴3外侧设置有密封填料5，密封填料5外侧设置有填料函6，填料函6周边通过螺栓连接有过渡板7，所述连接盘4周边连接有调节座，调节座上连接有调节螺钉8，所述过渡板7放置在连接盘4表面，调节螺钉8调节密封填料5与泵轴3之间的间隙，然后将过渡板7焊接在连接盘4上。
[0020]在本实施例中，连接盘4周边均布有4个调节座，在泵轴与密封填料之间设置2mm的铜片，然后旋拧调节座上的调节螺钉8，调节螺钉8从填料函6侧面顶压，确保密封填料5与泵轴3之间间隙均匀，接着，将过渡板7焊接在连接盘4表面，最后抽出2mm的铜片，这样确保了安装精度，减少填料磨损及漏水，延长了填料使用寿命。
[0021]所述泵轴3外侧设置有填料压盖9，填料压盖9伸入至填料函6内与密封填料5端面接触，填料压盖9外侧周边通过螺栓与填料函6的上盖连接，螺栓旋紧过程中填料压盖9将密封填料5压紧。
[0022]由于在贯流泵工作过程中，水向后流动，水对泵轴润滑，但是需要将多余的积水排出，，防止水进一步向后流动，所述密封填料5中间处设置有排水槽口10，所述填料函6上加工有排水孔11，所述填料函6下方连接有积水盘12，积水盘12处在排水孔11下方，用于接住排水孔11内排出的积水，积水盘12上外接排水管，排水管将多余积水排出。
[0023]本技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竖井贯流泵主轴密封件与预埋筒的连接结构，其特征在于：包括预埋筒，预埋筒预埋在竖井混凝土墙内，所述预埋筒内设置有过轴孔，过轴孔内穿设有泵轴，所述预埋筒的筒口处连接有连接盘，所述泵轴外侧设置有密封填料，密封填料外侧设置有填料函，所述填料函周边通过螺栓连接有过渡板，过渡板固定在连接盘上，所述连接盘周边连接有调节座，调节座上连接有调节螺钉，所述过渡板放置在连接盘表面，调节螺钉从侧面顶压填料函，调节密封填料与泵轴之间的间隙。2.根据权利要求1所述的竖井贯流泵主轴密封件与预埋筒的连接结构，其特征在于：所述连接盘周边均布有4个调节座，调节座上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永旭，邱波，丁正健，欧星月，
申请(专利权)人：上海东方泵业集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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