一种密封结构制造技术

本发明专利技术提供了一种密封结构

【技术实现步骤摘要】
一种密封结构、压缩机及控制方法


[0001]本专利技术涉及密封结构
，具体涉及一种密封结构
、
压缩机及控制方法
。

技术介绍

[0002]现有技术中，需要使用经济
、
安全
、
绿色环保的制冷剂，水在环保和安全性方面具有优势，是极为优越的制冷剂
。
虽然水作为制冷剂具有优越性，但水蒸气分子量低
、
绝热指数高以及比容大的物理性质也决定了水蒸气压缩系统具有压比大
、
单位容积制冷量小
、
排气温度高等特点
。
[0003]当离心式水蒸气压缩机在制冷及热泵等循环中与其他设备结合使用时，可以有效提高水蒸气的压比，同时降低水蒸气的排气温度，提高系统的效率，降低能量消耗
。
[0004]然而，由于水具有流动性，现有技术中将水用于压缩机的冷却时，造成了压缩机的密封比较困难
。
因此，现有技术有待于进一步发展
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种密封结构
、
压缩机及控制方法，以解决相关技术中的压缩机的密封比较困难的技术问题
。
[0006]为达到上述技术目的，本专利技术采取了以下技术方案：提供了一种密封结构，包括：转动轴，转动轴上设置有叶轮部件；轴套，轴套套设在转动轴上，转动轴与轴套相对可转动地设置；密封座，密封座套设在轴套上，密封座上设置有流通通道，密封座与叶轮部件之间具有冷却通道，冷却通道与流通通道连通，冷却通道连通至叶轮部件的外部；密封部件，密封部件与密封座抵接，密封部件与轴套之间具有与流通通道连通的密封通道；其中，密封部件遇水膨胀
。
[0007]进一步地，密封座包括相互连接的第一密封座和第二密封座，流通通道位于第一密封座与第二密封座之间，冷却通道位于第一密封座与叶轮部件之间，第二密封座上设置有用于安装密封部件的安装槽
。
[0008]进一步地，第一密封座包括：第一本体，第一本体套设在轴套上，第二本体，与第一本体远离轴套的一侧连接，沿平行于转动轴的转动轴线的方向，第一本体的厚度大于第二本体的厚度；其中，冷却通道包括位于第一本体与叶轮部件之间的第一冷却通道和位于第二本体与叶轮部件之间的第二冷却通道
。
[0009]进一步地，第一密封座上设置有多个第一密封齿，多个第一密封齿相间隔地设置，多个第一密封齿均与轴套抵接，以使流通通道内的流体经过多个第一密封齿到达冷却通道
。
[0010]进一步地，第二密封座上设置有多个第二密封齿，多个第二密封齿相间隔地设置，多个第二密封齿均与轴套抵接，以使流通通道内的流体经过多个第二密封齿到达密封通道
。
[0011]进一步地，第二密封座上设置有倒角部，倒角部与轴套之间形成导流通道，导流通
道位于多个第二密封齿与密封通道之间，多个导流通道的一端与密封通道连通，多个导流通道的另一端与流通通道连通，沿流通通道靠近密封通道的方向，倒角部距离轴套之间的最小距离逐渐增大；倒角部的表面与转动轴的轴线之间的夹角的度数的取值范围是
15
°
至
20
°
。
[0012]进一步地，密封结构还包括：扩压器板，扩压器板上设置有安装孔和与安装孔相连通的进液通道，流通通道与进液通道连通
。
[0013]进一步地，进液通道与流通通道相互平行地设置，扩压器板与密封部件之间具有连接通道，连接通道与进液通道和流通通道均连通，连接通道垂直于进液通道
。
[0014]进一步地，安装孔包括：第一安装孔，叶轮部件设置在第一安装孔内；第二安装孔，与第一安装孔连接，第一密封座设置在第二安装孔内；第三安装孔，与第二安装孔远离第一安装孔的一端连接，第二密封座设置在第三安装孔内；其中，第一安装孔
、
第二安装孔以及第三安装孔均为圆形结构，第一安装孔的内径小于第二安装孔的内径，第二安装孔的内径小于第三安装孔的内径
。
[0015]进一步地，扩压器板上设置有进口，进口与进液通道连通，以通过进口向进液通道内通入流体，进口处连接有调节阀，以调节进入进液通道内的流体的流量
。
[0016]进一步地，进口为多个，多个进口环绕设置在扩压器板上；和
/
或，密封结构还包括计量模块，计量模块用于测量从冷却通道内流出的流体的体积
。
[0017]进一步地，轴套包括插入部和凸缘部，密封部件套设在插入部上，凸缘部凸出于插入部的外表面设置，凸缘部位于密封部件远离流通通道的一侧
。
[0018]提供了一种压缩机，包括密封结构
。
[0019]提供了一种控制方法，包括：向流通通道内通入流体；驱动转动轴转动，将流体从冷却通道内甩出；测量从冷却通道内流出的流体的体积
V
；将
V
与阈值
S
比较；若
V≥S
，则停止向流通通道内通入流体；若
V
＜
S
，则继续向流通通道内通入流体
。
[0020]有益效果：
[0021]1、
本专利技术的密封结构为水封兼顾冷却密封作用
。
[0022]2、
本专利技术的密封结构采用石墨密封防止冷却水进入电机内部
。
附图说明
[0023]图1是本专利技术实施例采用的密封结构的结构示意图；
[0024]图2是图1中Ⅰ部分的局部放大图；
[0025]图3是图2中Ⅱ部分的局部放大图；
[0026]图4是本专利技术实施例采用的密封结构的扩压板器的结构示意图
。
[0027]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0028]1、
转动轴；
2、
叶轮部件；
21、
冷却通道；
211、
第一冷却通道；
212、
第二冷却通道；
3、
轴套；
31、
插入部；
32、
凸缘部；
4、
密封座；
41、
流通通道；
401、
第一密封座；
402、
第二密封座；
42、
第一本体；
43、
第二本体；
44、
第一密封齿；
45、
第二密封齿；
46、
倒角部；
47、
导流通道；
5、
密封部件；
51、
密封通道；
6、
扩压器板；
61、
安装孔；
611、
第一安装孔；
612、
第二安装孔；
613、
第三安装孔；
62、
进液通道；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种密封结构，其特征在于，包括：转动轴
(1)
，所述转动轴
(1)
上设置有叶轮部件
(2)
；轴套
(3)
，所述轴套
(3)
套设在所述转动轴
(1)
上，所述转动轴
(1)
与所述轴套
(3)
相对可转动地设置；密封座
(4)
，所述密封座
(4)
套设在所述轴套
(3)
上，所述密封座
(4)
上设置有流通通道
(41)
，所述密封座
(4)
与所述叶轮部件
(2)
之间具有冷却通道
(21)
，所述冷却通道
(21)
与所述流通通道
(41)
连通，所述冷却通道
(21)
连通至所述叶轮部件
(2)
的外部；密封部件
(5)
，所述密封部件
(5)
与所述密封座
(4)
抵接，所述密封部件
(5)
与所述轴套
(3)
之间具有与所述流通通道
(41)
连通的密封通道
(51)
；其中，所述密封部件
(5)
遇水膨胀
。2.
根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述密封座
(4)
包括相互连接的第一密封座
(401)
和第二密封座
(402)
，所述流通通道
(41)
位于所述第一密封座
(401)
与所述第二密封座
(402)
之间，所述冷却通道
(21)
位于所述第一密封座
(401)
与所述叶轮部件
(2)
之间，所述第二密封座
(402)
上设置有用于安装所述密封部件
(5)
的安装槽
。3.
根据权利要求2所述的密封结构，其特征在于，所述第一密封座
(401)
包括：第一本体
(42)
，所述第一本体
(42)
套设在所述轴套
(3)
上，第二本体
(43)
，与所述第一本体
(42)
远离所述轴套
(3)
的一侧连接，沿平行于所述转动轴
(1)
的转动轴线的方向，所述第一本体
(42)
的厚度大于所述第二本体
(43)
的厚度；其中，所述冷却通道
(21)
包括位于所述第一本体
(42)
与所述叶轮部件
(2)
之间的第一冷却通道
(211)
和位于所述第二本体
(43)
与所述叶轮部件
(2)
之间的第二冷却通道
(212)。4.
根据权利要求2所述的密封结构，其特征在于，所述第一密封座
(401)
上设置有多个第一密封齿
(44)
，多个所述第一密封齿
(44)
相间隔地设置，多个所述第一密封齿
(44)
均与所述轴套
(3)
抵接，以使所述流通通道
(41)
内的流体经过多个所述第一密封齿
(44)
到达所述冷却通道
(21)。5.
根据权利要求2所述的密封结构，其特征在于，所述第二密封座
(402)
上设置有多个第二密封齿
(45)
，多个所述第二密封齿
(45)
相间隔地设置，多个所述第二密封齿
(45)
均与所述轴套
(3)
抵接，以使所述流通通道
(41)
内的流体经过多个所述第二密封齿
(45)
到达所述密封通道
(51)。6.
根据权利要求5所述的密封结构，其特征在于，所述第二密封座
(402)
上设置有倒角部
(46)
，所述倒角部
(46)
与所述轴套
(3)
之间形成导流通道
(47)
，所述导流通道
(47)
位于多个所述第二密封齿
(45)
与所述密封通道
(51)
之间，多个所述导流通道
(47)
的一端与所述密封通道
(51)
连通，多个所述导流通道
(47)
的另一端与所述流通通道
(41)
连通，沿所述流通通道
(41)
靠近所述密封通道
(51)
的方向，所述倒角部
(46)
距离所述轴套
(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁敬联，蒋楠，钟瑞兴，黄成武，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：