一种渣浆泵密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种渣浆泵密封结构，包括密封腔体

【技术实现步骤摘要】
一种渣浆泵密封结构


[0001]本技术涉及渣浆泵
，特别涉及一种渣浆泵密封结构
。

技术介绍

[0002]传统的渣浆泵有两种密封结构，一是机械密封，该机械密封使用要求高，通常用双端面机封或者是集装式机封，前者价格很高，约为普通机封的
10
倍左右，且轴向安装尺寸很大，对渣浆泵悬臂轴的强度提出了更高的要求；后者价格虽然略低，但仍然是普通机封价格的好几倍，且使用寿命低，只有几个月，渣浆浓度越高，寿命越短；二是采用填料密封，虽然填料成本低，但是，填料的泄漏量大，在使用过程中需要频繁调整压盖位子，而且填料与轴套的摩擦会降低5％～
10
％的水泵效率
。

技术实现思路

[0003]本技术所需要解决的技术问题在于针对传统的渣浆泵的机械密封结构或填料密封结构所存在的不足而提供一种采用填料与机封相结合的渣浆泵密封结构，提高渣浆泵的运行可靠性，降低生产成本，方便用户生产与维护
。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本技术的渣浆泵密封结构，包括密封腔体
、
轴和轴套，所述轴套穿过所述密封腔体，所述轴穿过所述轴套，其特征在于，在所述密封腔体的左侧通过螺钉安装有填料压盖，所述填料压盖与密封腔体之间设置有填料；在密封腔体的右侧通过螺栓安装有机封压盖，所述机封压盖与所述密封腔体之间装有机械密封
。
[0005]在本技术的一个优选实施例中，所述填料压盖的内孔套在所述轴套上
。
[0006]在本技术的一个优选实施例中，所述填料压盖
、
密封腔体和轴套之间形成一填料腔，所述填料设置在所述填料腔内
。
[0007]在本技术的一个优选实施例中，所述密封腔体具有一与后护板接触的第一密封端面，在所述第一密封端面上设置有一第一
O
型圈槽，在所述第一
O
型圈槽内设置有第一
O
型圈，所述密封腔体通过所述第一
O
型圈与后护板形成端面静密封，防止泄漏
。
[0008]在本技术的一个优选实施例中，所述密封腔体朝向所述后护板的那一侧设置有一内圈，所述填料压盖配装在所述内圈中
。
[0009]在本技术的一个优选实施例中，在所述轴套与所述填料接触的部位设置有一圈耐磨陶瓷层，所述耐磨陶瓷层与所述填料之间形成动密封，用于过滤浆液中的大颗粒固体杂质
。
[0010]在本技术的一个优选实施例中，在所述轴套外径上设置有一止口，所述机械密封中的动环通过所述止口定位，所述机械密封的静环装入所述机封压盖的内腔中，通过合适的机封压缩比，用于密封
。
[0011]在本技术的一个优选实施例中，在所述机封压盖上装有外接头，通过外接头冲洗机械密封
。
[0012]在本技术的一个优选实施例中，在所述轴套的内径两端面设置有第二
O
型圈
槽，在每一第二
O
型圈槽内设置有第二
O
型圈，用以与轴密封
。
[0013]由于采用了如上的技术方案，本技术采用填料与机封相结合的密封结构，首先通过一圈填料有效过滤浆液中的大颗粒固体杂质，再使用普通机械进行密封，从而保证机封的使用寿命和密封的可靠性，同时也能大幅度降低机封的使用成本，降低填料密封的能耗损失
。
[0014]与现有技术相比，本技术的密封结构具有如下优点：
[0015]1.
相对于传统的填料密封，该填料腔只设有一圈填料，摩擦力大幅降低，该填料主要用来过滤浆液中的大颗粒固体杂质，另设有机封腔用于密封，保证现场零泄漏，效率高，所以不用担心泄漏量大，不需要频繁调整压盖位置
。
[0016]2.
相对于双端面机械密封，该密封结构因填料腔具有过滤作用，可采用清水泵使用的普通机封，价格低廉，成本低，轴向安装尺寸小，可适当降低轴的使用强度要求，相对于集装式机械密封，该密封仍具有价格优势，该密封结构的机封腔不与杂质直接接触，所以在使用寿命上具有明显优势，密封更可靠性强
。
[0017]3.
轴套与填料配合处镶嵌耐磨陶瓷，大大提高了轴套的使用寿命，提升了填料过滤杂质的持久性与可靠性
。
[0018]4.
相对于传统的填料密封，本技术的密封结构摩擦力小，效率高，运行稳定，现场零泄漏
。
附图说明
[0019]图1为本技术的渣浆泵密封结构的示意图
。
[0020]图2位图1的
I
处放大示意图
。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本技术
。
[0022]参见图1至图2，图中所示的渣浆泵密封结构，包括密封腔体
2、
轴7和轴套6，轴套6穿过密封腔体2，轴7穿过轴套
6。
[0023]密封腔体2为铸件，具有一与后护板
(
图中未示出
)
接触的密封端面
2a(
前述的第一密封端面
)
，在密封端面
2a
上设置有一
O
型圈槽
2b(
前述的第一
O
型圈槽
)
，在
O
型圈槽
2b
内设置有
O
型圈
8(
前述的第一
O
型圈
)
，密封腔体2通过
O
型圈8与后护板形成端面静密封，防止泄漏
。
在密封腔体2朝向后护板的那一侧设置有一内圈
2c。
[0024]填料压盖1由钢板加工而成，其上钻由沉孔，填料压盖1配装在内圈
2c
中并通过螺钉9与密封腔体
2a
中的内圈
2c
的左侧端面连接
。
填料压盖1的内孔套在轴套6的外圈上
。
填料压盖
1、
密封腔体2和轴套6之间形成一填料腔
。
[0025]填料3又名盘根，为采购件，其设置在填料腔内
。
另外在轴套6与填料3接触的部位设置有一圈耐磨陶瓷层
6a
，耐磨陶瓷层
6a
与填料3之间形成动密封，用于过滤浆液中的大颗粒固体杂质
。
[0026]机封压盖5为铸件，其外端面上钻有沉孔，通过螺栓
10
与密封腔体2的右侧面连接，机封压盖5的内孔套在轴套6的外圈上，机封压盖
5、
密封腔体
2、
轴套6形成机封腔
11
，机封腔
11
内装有机械密封
4。
[0027]机械密封4为采购件，可选用清水泵使用的普本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种渣浆泵密封结构，包括密封腔体
、
轴和轴套，所述轴套穿过所述密封腔体，所述轴穿过所述轴套，其特征在于，在所述密封腔体的左侧通过螺钉安装有填料压盖，所述填料压盖与密封腔体之间设置有填料；在密封腔体的右侧通过螺栓安装有机封压盖，所述机封压盖与所述密封腔体之间装有机械密封
。2.
根据权利要求1所述的渣浆泵密封结构，其特征在于，所述填料压盖的内孔套在所述轴套上
。3.
根据权利要求2所述的渣浆泵密封结构，其特征在于，所述填料压盖
、
密封腔体和轴套之间形成一填料腔，所述填料设置在所述填料腔内
。4.
根据权利要求1所述的渣浆泵密封结构，其特征在于，所述密封腔体具有一与后护板接触的第一密封端面，在所述第一密封端面上设置有一第一
O
型圈槽，在所述第一
O
型圈槽内设置有第一
O
型圈，所述密封腔体通过所述第一
O
型圈与后护板形成端面静密封，防止泄漏

【专利技术属性】
技术研发人员：彭邦建，赵鹏举，苏雄飞，刘德建，
申请(专利权)人：湖州瑞晨环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：