【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工中心床身，具体是一种高架龙门加工中心床身。
技术介绍
1、床身作为高架龙门加工中心的基础，其结构在很大程度上影响整个机床的动态性能。目前的高架龙门加工中心床身结构多为箱式铸造结构，两侧面垂直，内部为纵横交错连接的十字布筋。该结构形式简单，制作方便，但整体质量较重，受力不好，容易发生变形，如果在此基础上设置加强结构，则会增加较多的成本。也有部分机床采用分段式床身来降低铸件结构的复杂性以及铸造难度，但装配的难度随之增加，并降低了机床整体精度。为了提升床身的性能，同时又不会增加太多成本，需要寻找一种新的床身结构。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种高架龙门加工中心床身，可有效减少床身的重量，在保证床身的整体刚性和稳定性的前提下，可大幅降低床身的生产成本，并提高机床装配效率。
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高架龙门加工中心床身，包括一体铸造成型的床身本体，所述的床身本体为上壁、下壁、前壁、后壁、左壁和右壁围成的中空的箱体结构，所述的上壁、下壁、前壁、后壁、左壁和右壁的内侧分别设有纵向加强筋和横向加强筋进行补强，所述的前壁、后壁、左壁和右壁的下端分别与所述的下壁连接，所述的前壁、后壁、左壁和右壁的上端分别与所述的上壁连接，所述的前壁与所述的下壁的夹角小于90°，所述的后壁与所述的下壁的夹角小于90°，所述的上壁的上表面设有两道并行的导轨面，每道所述的导轨面沿床身长度方向设置，所述的前壁和所述的后壁的上方
3、本技术高架龙门加工中心床身的前壁和后壁分别带有一定角度，从而床身的内腔整体呈上小下大结构，具有良好的接地性，且外倾的前壁增加了整个床身的占地面积，提高了床身的整体刚性和稳定性，同时前壁和后壁的上方分别设有一道导轨面，通过前壁和后壁对两道导轨面进行支撑，从而能在不增加支撑筋板的情况下最大程度地保证前导轨面和后导轨面的刚性。
4、本技术高架龙门加工中心床身通过在上壁的左侧和右侧分别设置左凹块和右凹块，以左凹块的前侧表面和后侧表面为电机座安装面，以右凹块的前侧表面和后侧表面为尾端座安装面，利用左凹块和右凹块的设计，可使电机座安装面和尾端座安装面尽量靠近上壁，以加强丝杠安装后的床身整体刚性。
5、本技术高架龙门加工中心床身仅在上壁、下壁、前壁、后壁、左壁和右壁的内侧分别设置纵向加强筋和横向加强筋进行补强，结合前壁和后壁的倾斜设计以及左凹块和右凹块的设计，对床身结构进行优化，可有效减少床身的重量，在保证床身的整体刚性和稳定性的前提下，可大幅降低床身的生产成本，并提高机床装配效率。
6、作为优选，所述的下壁、前壁、后壁、左壁和右壁上分别开设有若干减料孔。在保证床身整体刚性前提下，设计减料孔，可起到进一步的减重目的。
7、床身安装后，机床的重心靠前，因此，作为优选，所述的前壁与所述的下壁的夹角小于所述的后壁与所述的下壁的夹角，以确保机床的整体稳定性。
8、进一步地，所述的前壁与所述的下壁的夹角为75°-85°，所述的后壁与所述的下壁的夹角为80°-89°。
9、具体地，所述的前壁与所述的下壁的夹角为81°，所述的后壁与所述的下壁的夹角为89°。
10、与现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术高架龙门加工中心床身仅在上壁、下壁、前壁、后壁、左壁和右壁的内侧分别设置纵向加强筋和横向加强筋进行补强，结合前壁和后壁的倾斜设计以及左凹块和右凹块的设计，对床身结构进行优化，可有效减少床身的重量，在保证床身的整体刚性和稳定性的前提下，可大幅降低床身的生产成本，并提高机床装配效率。
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1.一种高架龙门加工中心床身，其特征在于，包括一体铸造成型的床身本体，所述的床身本体为上壁、下壁、前壁、后壁、左壁和右壁围成的中空的箱体结构，所述的上壁、下壁、前壁、后壁、左壁和右壁的内侧分别设有纵向加强筋和横向加强筋进行补强，所述的前壁、后壁、左壁和右壁的下端分别与所述的下壁连接，所述的前壁、后壁、左壁和右壁的上端分别与所述的上壁连接，所述的前壁与所述的下壁的夹角小于90°，所述的后壁与所述的下壁的夹角小于90°，所述的上壁的上表面设有两道并行的导轨面，每道所述的导轨面沿床身长度方向设置，所述的前壁和所述的后壁的上方分别设有一道所述的导轨面，所述的上壁的左侧和右侧分别一体设有左凹块和右凹块，所述的左凹块的前侧表面和后侧表面为电机座安装面，所述的右凹块的前侧表面和后侧表面为尾端座安装面。
2.根据权利要求1所述的一种高架龙门加工中心床身，其特征在于，所述的下壁、前壁、后壁、左壁和右壁上分别开设有若干减料孔。
3.根据权利要求1所述的一种高架龙门加工中心床身，其特征在于，所述的前壁与所述的下壁的夹角小于所述的后壁与所述的下壁的夹角。
4.根据权利
5.根据权利要求4所述的一种高架龙门加工中心床身，其特征在于，所述的前壁与所述的下壁的夹角为81°，所述的后壁与所述的下壁的夹角为89°。
...【技术特征摘要】
1.一种高架龙门加工中心床身，其特征在于，包括一体铸造成型的床身本体，所述的床身本体为上壁、下壁、前壁、后壁、左壁和右壁围成的中空的箱体结构，所述的上壁、下壁、前壁、后壁、左壁和右壁的内侧分别设有纵向加强筋和横向加强筋进行补强，所述的前壁、后壁、左壁和右壁的下端分别与所述的下壁连接，所述的前壁、后壁、左壁和右壁的上端分别与所述的上壁连接，所述的前壁与所述的下壁的夹角小于90°，所述的后壁与所述的下壁的夹角小于90°，所述的上壁的上表面设有两道并行的导轨面，每道所述的导轨面沿床身长度方向设置，所述的前壁和所述的后壁的上方分别设有一道所述的导轨面，所述的上壁的左侧和右侧分别一体设有左凹块和右凹块，所述的左凹块的前侧表面和后侧表面为电机座安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：邬伟军，徐凯，袁杰，
申请(专利权)人：宁波海天精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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