一种边框直角焊接固定的夹具制造技术

技术编号:41331011 阅读:15 留言:0更新日期:2024-05-20 09:52
本技术涉及夹具技术领域,尤其是一种边框直角焊接固定的夹具,安装于焊接机的平台上,该夹具包括框架,在所述框架上固定安装有至少两个凹模边条,至少两个所述凹模边条相互垂直以在接合处形成一垂直角;其中,在所述框架的上方设置有一凸模及驱动件,所述凸模具有一直角边,所述驱动件用于驱动所述凸模移动,本技术中采用两个三角形面框作为支撑基础,不仅能够有效支大尺寸边框产品的焊接,同时能够节省占地面积,以满足现场生产应用需求,可以快速进行所有直角拼接缝的焊接,焊接的生产效率稳定提交,同时由于采用将面框的一个直角边由凸模压紧的方式,因此能够有效兼容不同边框尺寸的适用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具,尤其涉及一种边框直角焊接固定的夹具


技术介绍

1、目前,市面上出现的电视机边框焊接设备主要是由一台焊接平台,及固定夹紧电视机边框内外侧的侧夹具和快速夹具组成。加工时,是人工压住电视机边框转角处连接的焊接条,之后采用人工进行焊接。

2、如在中国专利公开号“cn205166278u”公开了一种电视机边框焊接工作台。其中,该平台包括焊接机器手、在焊接机器手两侧分别设有的焊接平台、在电视机边框的四个转角处分别设有夹紧电视机边框侧边的侧夹具、在电视边框的四个转角处分别设有固定压紧电视机边框底边的快速夹具,及在电视机边框的四个转角处内侧分别设有可旋转后配合侧夹具和快速夹具压紧转角处的压紧装置。

3、由于在固定过程中目前的操作方式采用手动对边框的夹持固定,其操作效率较低,同时由于目前的夹具加持范围相对固定,因此对于不同电视边框的适用能力一般,基于此,我们提出一种边框直角焊接固定的夹具,以优化对电池边框焊接时的夹持效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点,而提出的一种边框直角焊接固定的夹具。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、设计一种边框直角焊接固定的夹具,安装于焊接机的平台上,该夹具包括框架,在所述框架上固定安装有至少两个凹模边条,至少两个所述凹模边条相互垂直以在接合处形成一垂直角;

4、其中,在所述框架的上方设置有一凸模及驱动件,所述凸模具有一直角边,所述驱动件用于驱动所述凸模移动,以使凸模的直角边插接至所述垂直角中。

5、进一步的,所述框架包括两个三角形面框,两个三角形面框垂直连接,在所述三角形面框的底部还安装有两个支脚;

6、其中,在所述三角形面框的上方还安装有垫板,两个所述三角形面框的结合处之间固定安装有底板,所述驱动件及所述凸模均设置于所述底板上。

7、进一步的,在所述底板的顶部还固定安装有两个基准块,两个所述基准块垂直设置且通过锁止件与底板固定,其中,两个所述凹模边条的边侧与两个基准块的边侧接触。

8、进一步的,所述凹模边条的横截面呈u型结构,所述驱动件为气缸,所述气缸的轴端固定安装有推板,所述推板与所述凸模相连接。

9、进一步的,在所述推板上还开设有两个一字槽,所述一字槽中穿设有与所述凸模螺纹连接的螺栓一。

10、进一步的,所述支脚包括支撑型材,在所述支撑型材的外侧套设有垫脚,其中,所述垫脚的端面上开设有两个滑槽,所述支撑型材的型材槽中滑动连接有夹持板,所述滑槽中穿设有与所述夹持板螺纹连接的螺栓二。

11、进一步的,两个所述三角形面框的边侧均固定安装有脚块,所述脚块用于与平台相连接。

12、本技术提出的一种边框直角焊接固定的夹具,有益效果在于:本技术中采用两个三角形面框作为支撑基础,不仅能够有效支大尺寸边框产品的焊接,同时能够节省占地面积,以满足现场生产应用需求,可以快速进行所有直角拼接缝的焊接,焊接的生产效率稳定提交,同时由于采用将面框的一个直角边由凸模压紧的方式,因此能够有效兼容不同边框尺寸的适用,因此无需针对不同尺寸边框更换模具,有效的实现了焊接通用夹具的应用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种边框直角焊接固定的夹具,安装于焊接机的平台(1)上,该夹具包括框架(2),其特征在于:在所述框架(2)上固定安装有至少两个凹模边条(3),至少两个所述凹模边条(3)相互垂直以在接合处形成一垂直角;

2.根据权利要求1所述的一种边框直角焊接固定的夹具,其特征在于:所述框架(2)包括两个三角形面框(21),两个三角形面框(21)垂直连接,在所述三角形面框(21)的底部还安装有两个支脚(22);

3.根据权利要求2所述的一种边框直角焊接固定的夹具,其特征在于:在所述底板(24)的顶部还固定安装有两个基准块(25),两个所述基准块(25)垂直设置且通过锁止件与底板(24)固定,其中,两个所述凹模边条(3)的边侧与两个基准块(25)的边侧接触。

4.根据权利要求2所述的一种边框直角焊接固定的夹具,其特征在于:所述凹模边条(3)的横截面呈U型结构,所述驱动件(4)为气缸,所述气缸的轴端固定安装有推板(41),所述推板(41)与所述凸模(5)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种边框直角焊接固定的夹具,其特征在于:在所述推板(41)上还开设有两个一字槽(42),所述一字槽(42)中穿设有与所述凸模(5)螺纹连接的螺栓一(43)。

6.根据权利要求2所述的一种边框直角焊接固定的夹具,其特征在于:所述支脚(22)包括支撑型材(221),在所述支撑型材(221)的外侧套设有垫脚(222),其中,所述垫脚(222)的端面上开设有两个滑槽,所述支撑型材(221)的型材槽中滑动连接有夹持板,所述滑槽中穿设有与所述夹持板螺纹连接的螺栓二(223)。

7.根据权利要求2所述的一种边框直角焊接固定的夹具,其特征在于:两个所述三角形面框(21)的边侧均固定安装有脚块(26),所述脚块(26)用于与平台(1)相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种边框直角焊接固定的夹具,安装于焊接机的平台(1)上,该夹具包括框架(2),其特征在于:在所述框架(2)上固定安装有至少两个凹模边条(3),至少两个所述凹模边条(3)相互垂直以在接合处形成一垂直角;

2.根据权利要求1所述的一种边框直角焊接固定的夹具,其特征在于:所述框架(2)包括两个三角形面框(21),两个三角形面框(21)垂直连接,在所述三角形面框(21)的底部还安装有两个支脚(22);

3.根据权利要求2所述的一种边框直角焊接固定的夹具,其特征在于:在所述底板(24)的顶部还固定安装有两个基准块(25),两个所述基准块(25)垂直设置且通过锁止件与底板(24)固定,其中,两个所述凹模边条(3)的边侧与两个基准块(25)的边侧接触。

4.根据权利要求2所述的一种边框直角焊接固定的夹具,其特征在于:所述凹模边条(3)的横截面呈u型结构,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:温帝金
申请(专利权)人:惠州高盛达精密有限公司
类型:新型
国别省市:

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