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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及笔记本a件生产装备,具体涉及一种铝箔高效折边机构。
技术介绍
1、在大批量制造生产企业中,当前的目标趋势自动化方向,针对产品的多类型,尤其是当复杂产品在组装时,工艺还是使用人工来作业,如何能够高效、精准的进行作业,一直都是企业的重点关注点;在3c笔电行业,许多这些复杂无法使用自动化来作业的部分通常是采用人工取代,不仅仅效率低下,而且漏失率偏高;人工作业存在疲劳,产品品质无法有效保障,且员作业导致周期及产能稳定不佳。
2、传统的作业方法是人工将产品(半成品)放置在一个标准平台上,然后通过用竹签的方法将竹签插入铝箔和产品的间隙中,将铝箔翻折边翻起并压平。并由此方法来作业;对于3c笔电行业,产品中铝箔的形状大多为长方形,对铝箔的需要折边的位置进行折边翻起,同时还有考虑到折边翻起的铝箔是否合格的问题,由此,铝箔翻起后也要将翻起后的铝箔进行推倒,保证翻起的铝箔流入下一工站避免人员误操作把翻起的铝箔又重复盖合上的现象;按照每天4500件产品进行计算,每个产品上的铝箔需要翻起8处不同位置的边,每天需要人工将铝箔折边翻起超过36,000个位置,导致作业的准确性和效率受到影响。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铝箔高效折边机构。
2、一种铝箔高效折边机构,包括上料组件、x轴模组、y轴模组、z轴模组、底模定位工装治具、上模吸气组件和折边组件,所述上料组件用以将装载有铝箔的底模定位工装治具夹取并移动至所述上模吸气组件处和折边组件处,所述上模吸气组件和z
3、在本申请的一个实施例中,所述底模定位工装治具包括治具本体,在所述治具本体上开设有装载铝箔的凹槽,在所述凹槽的周围设置有限位件,所述限位件用以限制铝箔的位置和防呆;所述限位件固定连接在所述治具本体上,并且所述限位件分布在所述凹槽的周围,所述限位件的数量大于等于4个。
4、在本申请的一个实施例中,所述连接板和所述z轴模组的固定连接方式包括焊接、粘接、螺钉/螺栓连接、铆接。
5、在本申请的一个实施例中,所述上模吸气组件还包括连接块,所述连接块的一端固定连接所述连接板,所述连接块的另一端固定连接所述安装板;所述连接块与所述连接板、所述安装板的固定连接方式包括焊接、粘接、螺钉/螺栓连接、铆接。
6、在本申请的一个实施例中,所述吸盘组件包括吸盘、连通管道和挂接件,所述吸盘和所述连通管道的一端连通,所述连通管道的另一端和所述气缸连通;所述挂接件将所述连通管道固定挂接在所述安装板上,以此使得所述吸盘组件固定安装在所述安装板上。
7、在本申请的一个实施例中,所述吸盘组件还包括缓冲件,所述缓冲件套设在所述连通管道上,所述缓冲件的一端和所述吸盘抵靠,所述缓冲件的另一端和所述安装板抵靠,所述缓冲件位于所述安装板和所述吸盘之间。
8、在本申请的一个实施例中,所述折边气缸包括气缸本体、伸缩杆、推板,所述伸缩杆的一端和所述气缸本体固定连接,所述伸缩杆的另一端和所述推板垂直固定连接,所述气缸本体驱动所述伸缩杆伸缩,继而带动所述推板伸和缩。
9、在本申请的一个实施例中,所述折边气缸还包括连接加强板,所述连接加强板的一面和所述伸缩杆垂直固定连接,所述连接加强板的另一面和所述推板固定连接。
10、在本申请的一个实施例中,所述伸缩杆垂直穿过所述连接加强板后和所述推板固定连接在一起,所述连接加强板和所述推板紧密抵靠在一起。
11、在本申请的一个实施例中,所述折边气缸还包括第一限位板和第二限位板,所述伸缩杆的一端依次垂直穿过所述第一限位板和所述第二限位板后和所述推板垂直固定连接,所述第一限位板和所述第二限位板紧密抵靠在一起,所述第一限位板和所述第二限位板用以限制所述气缸缩回的行程,从而避免因缩回行程过长而对已经折边的铝箔造成干扰。
12、有益效果:本申请提供的该铝箔高效折边机构自动化程度高,降低了作业人员数量和劳动强度,提升了效率,稳定了品质,定位精准,安全隐患减少,实现了精益化管理,通过调节折边气缸的位置以此实现兼容多尺寸、多种类的折边治具,应用范围广。
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1.一种铝箔高效折边机构,其特征在于,包括上料组件、X轴模组、Y轴模组、Z轴模组、底模定位工装治具、上模吸气组件和折边组件,所述上料组件用以将装载有铝箔的底模定位工装治具夹取并移动至所述上模吸气组件处和折边组件处,所述上模吸气组件和Z轴模组固定连接,Z轴模组将所述上模吸气组件沿着Z轴方向上下移动,所述上模吸气组件用以将铝箔的折边区域吸附;所述折边组件用以对铝箔进行折边;所述折边组件包括安装平台和至少一个折边气缸,所述折边气缸可拆卸可调节位置固定安装在所述安装平台上,所述折边气缸用以对经过所述上模吸气组件吸附翻边的铝箔折边;所述上模吸气组件包括连接板、安装板、吸盘组件和气缸,所述连接板和所述Z轴模组固定连接,所述安装板和所述连接板固定连接在一起,所述吸盘组件固定安装在所述安装板上,所述气缸和所述吸盘组件连通,所述气缸用以使得所述吸盘组件产生真空负压,从而使得所述吸盘组件和铝箔接触后对铝箔上的折边区域的铝箔吸附。
2.根据权利要求1所述的铝箔高效折边机构,其特征在于,所述底模定位工装治具包括治具本体,在所述治具本体上开设有装载铝箔的凹槽,在所述凹槽的周围设置有限位件,所述
3.根据权利要求1所述的铝箔高效折边机构,其特征在于,所述连接板和所述Z轴模组的固定连接方式包括焊接、粘接、螺钉/螺栓连接、铆接。
4.根据权利要求3所述的铝箔高效折边机构,其特征在于,所述上模吸气组件还包括连接块,所述连接块的一端固定连接所述连接板,所述连接块的另一端固定连接所述安装板;所述连接块与所述连接板、所述安装板的固定连接方式包括焊接、粘接、螺钉/螺栓连接、铆接。
5.根据权利要求4所述的铝箔高效折边机构,其特征在于,所述吸盘组件包括吸盘、连通管道和挂接件,所述吸盘和所述连通管道的一端连通,所述连通管道的另一端和所述气缸连通;所述挂接件将所述连通管道固定挂接在所述安装板上,以此使得所述吸盘组件固定安装在所述安装板上。
6.根据权利要求5所述的铝箔高效折边机构,其特征在于,所述吸盘组件还包括缓冲件,所述缓冲件套设在所述连通管道上,所述缓冲件的一端和所述吸盘抵靠,所述缓冲件的另一端和所述安装板抵靠,所述缓冲件位于所述安装板和所述吸盘之间。
7.根据权利要求6所述的铝箔高效折边机构,其特征在于,所述折边气缸包括气缸本体、伸缩杆、推板,所述伸缩杆的一端和所述气缸本体固定连接,所述伸缩杆的另一端和所述推板垂直固定连接,所述气缸本体驱动所述伸缩杆伸缩,继而带动所述推板伸和缩。
8.根据权利要求7所述的铝箔高效折边机构,其特征在于,所述折边气缸还包括连接加强板,所述连接加强板的一面和所述伸缩杆垂直固定连接,所述连接加强板的另一面和所述推板固定连接。
9.根据权利要求8所述的铝箔高效折边机构,其特征在于,所述伸缩杆垂直穿过所述连接加强板后和所述推板固定连接在一起,所述连接加强板和所述推板紧密抵靠在一起。
10.根据权利要求9所述的铝箔高效折边机构,其特征在于,所述折边气缸还包括第一限位板和第二限位板,所述伸缩杆的一端依次垂直穿过所述第一限位板和所述第二限位板后和所述推板垂直固定连接,所述第一限位板和所述第二限位板紧密抵靠在一起,所述第一限位板和所述第二限位板用以限制所述气缸缩回的行程,从而避免因缩回行程过长而对已经折边的铝箔造成干扰。
...【技术特征摘要】
1.一种铝箔高效折边机构,其特征在于,包括上料组件、x轴模组、y轴模组、z轴模组、底模定位工装治具、上模吸气组件和折边组件,所述上料组件用以将装载有铝箔的底模定位工装治具夹取并移动至所述上模吸气组件处和折边组件处,所述上模吸气组件和z轴模组固定连接,z轴模组将所述上模吸气组件沿着z轴方向上下移动,所述上模吸气组件用以将铝箔的折边区域吸附;所述折边组件用以对铝箔进行折边;所述折边组件包括安装平台和至少一个折边气缸,所述折边气缸可拆卸可调节位置固定安装在所述安装平台上,所述折边气缸用以对经过所述上模吸气组件吸附翻边的铝箔折边;所述上模吸气组件包括连接板、安装板、吸盘组件和气缸,所述连接板和所述z轴模组固定连接,所述安装板和所述连接板固定连接在一起,所述吸盘组件固定安装在所述安装板上,所述气缸和所述吸盘组件连通,所述气缸用以使得所述吸盘组件产生真空负压,从而使得所述吸盘组件和铝箔接触后对铝箔上的折边区域的铝箔吸附。
2.根据权利要求1所述的铝箔高效折边机构,其特征在于,所述底模定位工装治具包括治具本体,在所述治具本体上开设有装载铝箔的凹槽,在所述凹槽的周围设置有限位件,所述限位件用以限制铝箔的位置和防呆;所述限位件固定连接在所述治具本体上,并且所述限位件分布在所述凹槽的周围,所述限位件的数量大于等于4个。
3.根据权利要求1所述的铝箔高效折边机构,其特征在于,所述连接板和所述z轴模组的固定连接方式包括焊接、粘接、螺钉/螺栓连接、铆接。
4.根据权利要求3所述的铝箔高效折边机构,其特征在于,所述上模吸气组件还包括连接块,所述连接块的一端固定连接所述连接板,所述连接块的另一端固定连接所述安装板;所述连接块与所述连接板、所述安装板的固定连接方式...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾淑莹,于艳慧,李庭耀,
申请(专利权)人:苏州复盈新材股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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