【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车零部件加工，特别涉及一种7xxx系铝合金板材成形工艺。
技术介绍
1、近些年，轻量化一直是汽车行业的研究热点。汽车结构质量每减轻10%，燃油消耗可降低6%-10%，尾气排放量可减少4%，所以，鉴于节能和环保的需要，汽车轻量化对于汽车的发展具有重大意义。随着对轻量化材料的不断研究，铝合金由于比强度高、易加工等优点，在汽车轻量化发展中有广泛的应用。常用的铝合金包括5083，6061，7075等。
2、目前，对7xxx系铝合金板材加工主要是采取传统的固溶-冲压-时效方法(公开号cn106756673a)，采用此种方式时，固溶温度高且总生产时长，导致整体生产效率过低，无法应用在工业生产中。7xxx系铝合金采取传统固溶-冲压-时效一体化工艺，普遍存在板料固溶加热温度高、加热时间过长，会导致整体生产效率过低，能耗大，生产成本过高等问题。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术的目的是提供一种7xxx系铝合金板材成形工艺，先对7xxx系铝合金板材进行预时效处理，然后进行温成形处理，有效缩短了生产周期，从而提高生产效率，以及降低生产成本。
2、一种7xxx系铝合金板材成形工艺，包括以下步骤：
3、步骤s11，对固溶处理后的板材进行预时效处理，以得到预时效板材；
4、步骤s12，将预时效板材转移至烤炉内进行加热至温成形温度，以得到温成形板材；
5、步骤s13，将温成形板材转移至模具中，通过压机完成零件成形，并保压冷却，以得到
6、步骤s14，在模拟主机厂情形下，对拉延件进行烘烤，以得到符合性能要求的成品零件。
7、相较现有技术，本专利技术中，板材固溶步骤是由供应商提前完成，购买后直接进行预时效-温成形处理，温成形无需后续的时效处理，有效缩短了生产周期，从而提高生产效率，以及降低生产成本。
8、进一步地，在步骤s11中，预时效温度为75-100℃，预时效时间为18-30h。。
9、进一步地，在步骤s12中，温成形温度为180-220℃，保温时间360-480s。
10、进一步地，在步骤s13之前，该成形工艺还包括：
11、对温成形板材的表面，和模具的表面喷涂润滑剂。
12、进一步地，在步骤s13中，压机的合模速度为120-180mm/s，压机压力为200-400t，保压时间为8-15s。
13、进一步地，在步骤s13中，模具通入10℃冷凝水进行冷却，冷却速度为60-80℃/s，且保压冷却至100℃以下后，再进行自然空冷。
14、进一步地，在步骤s14中，烘烤温度为180℃，烘烤时间为30min。
15、进一步地，该7xxx系铝合金板材的化学成分质量百分比为：si≤0 .05％、fe≤0.20％、cu：1 .0～3 .0％、mn≤0 .30％、mg：2 .0～2 .6％、cr≤0 .30％、zn：5～ 8％，余量为al。
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1.一种7xxx系铝合金板材成形工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的7xxx系铝合金板材成形工艺，其特征在于，在步骤S11中，预时效温度为75-100℃，预时效时间为18-30h。
3.根据权利要求1所述的7xxx系铝合金板材成形工艺，其特征在于，在步骤S12中，温成形温度为180-220℃，保温时间360-480s。
4.根据权利要求1所述的7xxx系铝合金板材成形工艺，其特征在于，在步骤S13之前，该成形工艺还包括：
5.根据权利要求1所述的7xxx系铝合金板材成形工艺，其特征在于，在步骤S13中，压机的合模速度为120-180mm/s，压机压力为200-400T，保压时间为8-15s。
6.根据权利要求1所述的7xxx系铝合金板材成形工艺，其特征在于，在步骤S13中，模具通入10℃冷凝水进行冷却，冷却速度为60-80℃/s，且保压冷却至100℃以下后，再进行自然空冷。
7.根据权利要求1所述的7xxx系铝合金板材成形工艺，其特征在于，在步骤S14中，烘烤温度为180℃，烘烤时间为3
8.根据权利要求1至7任意一项所述的7xxx系铝合金板材成形工艺，其特征在于，该7xxx系铝合金板材的化学成分质量百分比为：Si≤0 .05％、Fe≤0 .20％、Cu：1 .0～3.0％、Mn≤0 .30％、Mg：2 .0～2 .6％、Cr≤0 .30％、Zn：5～ 8％，余量为Al。
...【技术特征摘要】
1.一种7xxx系铝合金板材成形工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的7xxx系铝合金板材成形工艺，其特征在于，在步骤s11中，预时效温度为75-100℃，预时效时间为18-30h。
3.根据权利要求1所述的7xxx系铝合金板材成形工艺，其特征在于，在步骤s12中，温成形温度为180-220℃，保温时间360-480s。
4.根据权利要求1所述的7xxx系铝合金板材成形工艺，其特征在于，在步骤s13之前，该成形工艺还包括：
5.根据权利要求1所述的7xxx系铝合金板材成形工艺，其特征在于，在步骤s13中，压机的合模速度为120-180mm/s，压机压力为200-400t，保压时间...
【专利技术属性】
技术研发人员：王子健，黄伟，张晓蕾，罗模芳，梁肖，
申请(专利权)人：江西豪斯特汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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