【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于氢氰酸制备领域，特别涉及一种可回收催化剂制备氢氰酸的系统和方法。
技术介绍
1、在安氏法制备氢氰酸的工艺中，需要使用大量的贵金属催化剂。常用的氢氰酸生产工艺在生成氢氰酸及氮氧化物后立刻冷却脱氨，结果催化剂粉尘及催化剂氧化物粉尘吸附在氧化炉换热器管壁及合成气运输管道内壁上，还有部分进入脱氨系统的硫酸铵液体中，最后变成硫酸铵产品中的一部分，且长时间使用容易导致管道内壁无吸附贵金属氧化物能力，更多的催化剂粉末到脱氨系统中，损耗催化剂粉末，不能回收，产生浪费。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对催化剂粉尘及催化剂氧化物粉尘吸附在氧化炉换热器管壁及合成气运输管道内壁上，长时间使用容易导致管道内壁无吸附贵金属氧化物能力，更多的催化剂粉末到脱氨系统中，损耗催化剂粉末，不能回收，产生浪费的问题，提供一种hcn贵金属催化剂方法。
2、为实现上述目的，本专利技术采取一下方案：
3、一种可回收催化剂制备氢氰酸的系统，包括：
4、原料过滤器、混合器、氨氧化反应器...
【技术保护点】
1.一种可回收催化剂制备氢氰酸的系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述可回收催化剂制备氢氰酸的系统，其特征在于，所述催化剂回收装置包括下降管、收集管及沉降管，下降管，所述下降管竖直向下设置，所述下降管用于接收气体；所述收集管的进料口连接所述下降管的出料口，且所述收集管水平设置；所述沉降管的进料口连接所述收集管的出料口，所述沉降管竖直向上设置，所述沉降管用于沉降粉尘并排出气体。
3.如权利要求2所述可回收催化剂制备氢氰酸的系统，其特征在于，所述收集管包括第一收集部、第二收集部及采取部，所述第一收集部的出料口连接所述采取部的进料口，所述第一...
【技术特征摘要】
1.一种可回收催化剂制备氢氰酸的系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述可回收催化剂制备氢氰酸的系统，其特征在于，所述催化剂回收装置包括下降管、收集管及沉降管，下降管，所述下降管竖直向下设置，所述下降管用于接收气体；所述收集管的进料口连接所述下降管的出料口，且所述收集管水平设置；所述沉降管的进料口连接所述收集管的出料口，所述沉降管竖直向上设置，所述沉降管用于沉降粉尘并排出气体。
3.如权利要求2所述可回收催化剂制备氢氰酸的系统，其特征在于，所述收集管包括第一收集部、第二收集部及采取部，所述第一收集部的出料口连接所述采取部的进料口，所述第一收集部的进料口连接所述下降管的出气口，所述第二收集部的进料口连接所述采取部的出料口，所述第二收集部的出料口连接所述沉降管的进气口。
4.如权利要求3所述可回收催化剂制备氢氰酸的系统，其特征在于，所述收集管上设置至少一个排污管，所述排污管用于排出所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王龙腾，闫晓平，吴文博，
申请(专利权)人：宁夏伊品投资集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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