System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种碳化硅浆料沉降装置及沉降方法制造方法及图纸_技高网

一种碳化硅浆料沉降装置及沉降方法制造方法及图纸

技术编号:41328636 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-13 15:06
一种碳化硅浆料沉降装置及沉降方法,包括分级桶、容料筒,所述分级桶的出料端通过导料管与所述容料筒的进料端连接,所述分级桶内设置有至少一个分级部件,用于截留大颗粒的微粉,本发明专利技术碳化硅浆料沉降锥形桶设备结构简单,利用碳化硅不同粒径的下降速度不同,通过物理自上而下的沉降方法去除了浆料中的大颗粒和较大颗粒,高效方便的获得了符合D<subgt;50</subgt;≤0.57um指标的碳化硅粉体,并且本专利碳化硅浆料沉降锥形桶,耗材低,分级效率高,使用方便,沉降周期短。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于微粉沉降设备,尤其是涉及一种碳化硅浆料沉降装置及沉降方法


技术介绍

1、碳化硅是工业上不可缺少的重要原料,在工业中的运用十分广泛,被称为“工业的牙齿”,通常碳化硅在提纯时,需要将碳化硅制成浆料,然后对浆料进行除杂和分级,需要将其进行沉降、均化等操作。

2、在正常的生产过程中,碳化硅粉体有关粒径d50≤0.57um(d50是指一个样品的累计粒度分布百分数达到50%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径大于它的颗粒占50%,小于它的颗粒也占50%,d50也叫中位径或中值粒径。d50常用来表示粉体的平均粒度。)是重要指标之一,为了缩小粒径的分布区间,一般情况下,要对粉体浆料进行沉降,去除较大颗粒,大颗粒的存在会影响粉体烧结后制品的力学性能(如,弯曲强度、断裂韧性、疲劳强度等等)。申请号为cn201721881985.9的中国技术专利公开了一种碳化硅沉降罐组合,包括沉降罐和控制系统,多级沉降罐设置为一列,其中一级沉降罐开口处设置入料管ⅰ和出料管ⅰ,出料管ⅰ下方设置吸附管,吸附管滑动设置在出料管内,另一端与吸附头相连通,出料管ⅰ下端与吸附头之间设置伸缩罩,吸附管上端设置液体浓度传感器,出料管ⅰ出口端与二级沉降罐的入料管ⅱ相连通,入料管ⅱ及其出料口均倾斜设置,且入料管ⅱ出料口下端贴近二级沉降罐的内壁,二级沉降罐的出料管ⅱ的出口端与三级沉降罐的入料管ⅲ相连通;使得沉降罐在沉淀时,能够同时进行多级沉淀,但是采用上述专利获得符合d50≤0.57um指标的碳化硅粉体时,沉降装置需要多个沉降桶,设备结构复杂,设备投入高,分级效率低,使用不方便,沉降时间长。


技术实现思路

1、为了克服以上现有技术中的问题,本专利技术提供了一种碳化硅浆料沉降装置及沉降方法,利用碳化硅不同粒径的下降速度不同,通过物理自上而下沉降的方法去除了浆料中的大颗粒和较大颗粒,高效方便的获得了符合d50≤0.57um指标的碳化硅粉体。

2、一种碳化硅浆料沉降装置,包括分级桶、容料筒,所述分级桶的出料端通过导料管与所述容料筒的进料端连接,所述分级桶内设置有至少一个分级部件,用于截留大颗粒的微粉。

3、优选地,所述分级部件为筛网或筛桶,所述筛网或筛桶的目数为400目-1200目。

4、优选地,所述筛桶上层设置有搅拌装置。

5、优选地,所述导料管上设置有双翼蝶阀,所述双翼蝶阀包括阀体本体和阀芯部件,所述阀芯部件内设有翻板,所述翻板能够形成向下的倒料锥,所述倒料锥具有向下的斜面。

6、优选地,所述分级桶下部设置有锥形的第一倒料锥,所述容料筒下部设置有锥形的第二倒料锥。

7、优选地,所述分级桶与所述容料筒的容积比例为(25-100):1。

8、优选地,所述分级桶上设置有高压清洗管,所述高压清洗管上安装有若干喷嘴。

9、优选地,所述分级桶上装有液位计,所述液位计下端设置有超声波震动装置。

10、一种基于碳化硅浆料沉降装置的分级方法,包括以下步骤:

11、s1.调配浆料的ph值为9-11;

12、s2.将调配好的浆料倒入所述分级桶内,经沉降,所述分级部件优先截留大颗粒的浆料,剩余较大颗粒的浆料沉降在所述分级桶底部;

13、s3.打开所述双翼蝶阀将较大颗粒的浆料排入所述容料筒中,关闭所述双翼蝶阀;

14、s4.打开所述容料筒的出料口,将所述容料筒中的较大颗粒的浆料排出;

15、s5.打开所述双翼蝶阀,所述分级桶中的浆料经容料筒进入下一步;

16、s6.清理所述分级桶及分级部件上的大颗粒浆料。

17、优选地,所述s2中沉降的时间为1h-200h。

18、本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果:

19、本专利技术碳化硅浆料沉降锥形桶设备结构简单,利用碳化硅不同粒径的下降速度不同,通过物理自上而下的沉降方法去除了浆料中的大颗粒和较大颗粒,高效方便的获得了符合d50≤0.57um指标的碳化硅粉体,并且本专利碳化硅浆料沉降锥形桶,耗材低,分级效率高,使用方便,沉降周期短。

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【技术保护点】

1.一种碳化硅浆料沉降装置,其特征在于,包括分级桶、容料筒,所述分级桶的出料端通过导料管与所述容料筒的进料端连接,所述分级桶内设置有至少一个分级部件,用于截留大颗粒的微粉。

2.根据权利要求1所述的碳化硅浆料沉降装置,其特征在于,所述分级部件为筛网或筛桶,所述筛网或筛桶的目数为400目-1200目。

3.根据权利要求2所述的碳化硅浆料沉降装置,其特征在于,所述筛桶上层设置有搅拌装置。

4.根据权利要求1所述的碳化硅浆料沉降装置,其特征在于,所述导料管上设置有双翼蝶阀,所述双翼蝶阀包括阀体本体和阀芯部件,所述阀芯部件内设有翻板,所述翻板能够形成向下的倒料锥,所述倒料锥具有向下的斜面。

5.根据权利要求1所述的碳化硅浆料沉降装置,其特征在于,所述分级桶下部设置有锥形的第一倒料锥,所述容料筒下部设置有锥形的第二倒料锥。

6.根据权利要求1所述的碳化硅浆料沉降装置,其特征在于,所述分级桶与所述容料筒的容积比例为(25-100):1。

7.根据权利要求1所述的碳化硅浆料沉降装置,其特征在于,所述分级桶上设置有高压清洗管,所述高压清洗管上安装有若干喷嘴。

8.根据权利要求1所述的碳化硅浆料沉降装置,其特征在于,所述分级桶上装有液位计,所述液位计下端设置有超声波震动装置。

9.一种基于碳化硅浆料沉降装置的沉降方法,其特征在于,包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述的碳化硅浆料沉降装置的沉降方法,其特征在于,所述S2中沉降的时间为1h-200h。

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【技术特征摘要】

1.一种碳化硅浆料沉降装置,其特征在于,包括分级桶、容料筒,所述分级桶的出料端通过导料管与所述容料筒的进料端连接,所述分级桶内设置有至少一个分级部件,用于截留大颗粒的微粉。

2.根据权利要求1所述的碳化硅浆料沉降装置,其特征在于,所述分级部件为筛网或筛桶,所述筛网或筛桶的目数为400目-1200目。

3.根据权利要求2所述的碳化硅浆料沉降装置,其特征在于,所述筛桶上层设置有搅拌装置。

4.根据权利要求1所述的碳化硅浆料沉降装置,其特征在于,所述导料管上设置有双翼蝶阀,所述双翼蝶阀包括阀体本体和阀芯部件,所述阀芯部件内设有翻板,所述翻板能够形成向下的倒料锥,所述倒料锥具有向下的斜面。

5.根据权利要求1所述的碳化硅浆料沉降装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李慧王晨皎刘宁陈红军景常龙黄凯杜学新
申请(专利权)人:宁夏北伏科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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