System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有优异性能的碲化锌薄膜材料及其制备方法技术_技高网

一种具有优异性能的碲化锌薄膜材料及其制备方法技术

技术编号:41328250 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 15:06
本发明专利技术属于半导体材料技术领域,本发明专利技术公开了一种具有优异性能的碲化锌薄膜材料及其制备方法,包括以下步骤:(1)将碲粉、锌粉、碲化锌粉混合均匀,得到混合粉体;(2)将钛酸四丁酯、硝酸铋加入到水中,搅拌均匀,再加入十六烷基三甲基溴化铵、硅烷偶联剂,分散均匀,得到改性液A;(3)将硝酸镧加入到水中,搅拌均匀,再加入聚甲基丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮,搅拌均匀,得到改性液B;(4)将混合粉体、改性液B加入到改性液A中,搅拌均匀,超声处理,干燥,得到前驱体;(5)将前驱体热处理,得到碲化锌薄膜材料。所述的碲化锌薄膜材料具有优异的光电性能,能够有效的提高光电转换效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及半导体材料,具体涉及一种具有优异性能的碲化锌薄膜材料及其制备方法


技术介绍

1、随着全球能源危机的加剧和环保意识的提高,太阳能作为一种清洁、可再生的能源,受到了广泛关注。然而,传统的太阳能电池在光电转换效率仍存在不足,限制了其广泛应用。

2、碲化锌作为一种重要的半导体材料,在光电器件领域具有广泛的应用前景。然而,传统的碲化锌制备方法往往存在制备工艺复杂、光电转换效率等问题,限制了其在光电器件领域的应用。

3、鉴于此,提出本申请。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种有优异性能的碲化锌薄膜材料及其制备方法,所述的碲化锌薄膜材料具有优异的光电性能,能够有效的提高光电转换效率。

2、本专利技术解决其技术问题采用以下技术方案:

3、一种具有优异性能的碲化锌薄膜材料的制备方法,包括以下步骤:

4、(1)将碲粉、锌粉、碲化锌粉混合均匀,得到混合粉体;

5、(2)将钛酸四丁酯、硝酸铋加入到水中,搅拌均匀,再加入十六烷基三甲基溴化铵、硅烷偶联剂,分散均匀,加入氢氧化钠溶液,调节ph至11~12,反应,得到改性液a;

6、(3)将硝酸镧加入到水中,搅拌均匀,再加入聚甲基丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮,搅拌均匀,得到改性液b;

7、(4)将混合粉体、改性液b加入到改性液a中,搅拌均匀,超声处理,干燥,得到前驱体;

8、(5)将前驱体热处理,得到碲化锌薄膜材料。

9、本专利技术创造性的将碲粉、锌粉、碲化锌粉混合,其中,碲粉、锌粉作为活化剂,能够有效的提高碲化锌粉末的活性并改善其致密度,通过将钛酸四丁酯、硝酸铋、十六烷基三甲基溴化铵、硅烷偶联剂在水热反应,本专利技术通过加入十六烷基三甲基溴化铵、硅烷偶联剂使钛酸铋有效活化的同时,改善了其晶体结构和粉体结构,从而有效的提高碲化锌的导电性能、光电性能,通过将硝酸镧、聚甲基丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮在水中混合均匀,能够有效的调整碲化锌的光谱响应范围,提高光吸收效率,并改善能带结构,进而通过改性液a和改性液b对混合粉体进行改性,在二者的协效下,共同提高了碲化锌薄膜材料的光电性能。

10、作为本专利技术的优选实施方案,所述碲粉、锌粉、碲化锌粉的质量比为(5~12):(4~10):(78~91)。

11、作为本专利技术的优选实施方案,满足如下(a)~(f)中的至少一项:

12、(a)所述碲粉的粒径为100~400目;

13、(b)所述碲粉的纯度≥2n;

14、(c)所述锌粉的粒径为100~400目;

15、(d)所述锌粉的纯度≥2n;

16、(e)所述碲化锌粉的粒径为100~400目;

17、(f)所述碲化锌粉的纯度≥2n。

18、作为本专利技术的优选实施方案,所述钛酸四丁酯、硝酸铋、水、十六烷基三甲基溴化铵、硅烷偶联剂的质量比为1:(0.5~1.2):(20~40):(0.1~0.3):(0.01~0.05)。

19、作为本专利技术的优选实施方案,所述硅烷偶联剂包括3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、n-β-(氨乙基)-γ -氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、γ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。

20、作为本专利技术的优选实施方案,所述硝酸镧、水、聚甲基丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮的质量比为1:(20~40):(0.1~0.3):(0.05~0.2)。

21、作为本专利技术的优选实施方案,所述超声处理功率为300~600w,超声处理时间为25~50min。

22、作为本专利技术的优选实施方案,所述混合粉体、改性液b、改性液a的质量比为1:(0.8~2):(4~10)。

23、作为本专利技术的优选实施方案,所述热处理温度为420~460℃,热处理时间为4~10h。

24、作为本专利技术的优选实施方案,所述步骤(2)的反应在水浴下进行,水浴的温度为60~80℃,时间为2~5。

25、本专利技术还提供了一种具有优异性能的碲化锌薄膜材料,采用上述所述的制备方法制备而成。

26、本专利技术的有益效果:本专利技术将碲粉、锌粉、碲化锌粉混合,其中,碲粉、锌粉作为活化剂,能够有效的提高碲化锌粉末的活性并改善其致密度,通过将钛酸四丁酯、硝酸铋、十六烷基三甲基溴化铵、硅烷偶联剂在水热反应,本专利技术通过加入十六烷基三甲基溴化铵、硅烷偶联剂使钛酸铋有效活化的同时,改善了其晶体结构和粉体结构,从而有效的提高碲化锌的导电性能、光电性能,通过将硝酸镧、聚甲基丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮在水中混合均匀,能够有效的调整碲化锌的光谱响应范围,提高光吸收效率,并改善能带结构,进而通过改性液a和改性液b对混合粉体进行改性,在二者的协效下,共同提高了碲化锌薄膜材料的光电性能。

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【技术保护点】

1.一种具有优异性能的碲化锌薄膜材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的具有优异性能的碲化锌薄膜材料的制备方法,其特征在于,所述碲粉、锌粉、碲化锌粉的质量比为(5~12):(4~10):(78~91)。

3.根据权利要求1所述的具有优异性能的碲化锌薄膜材料的制备方法,其特征在于,满足如下(a)~(f)中的至少一项:

4.根据权利要求1所述的具有优异性能的碲化锌薄膜材料的制备方法,其特征在于,所述钛酸四丁酯、硝酸铋、水、十六烷基三甲基溴化铵、硅烷偶联剂的质量比为1:(0.5~1.2):(20~40):(0.1~0.3):(0.01~0.05)。

5.根据权利要求1所述的具有优异性能的碲化锌薄膜材料的制备方法,其特征在于,所述硅烷偶联剂包括3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ -氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、γ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的具有优异性能的碲化锌薄膜材料的制备方法,其特征在于,所述硝酸镧、水、聚甲基丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮的质量比为1:(20~40):(0.1~0.3):(0.05~0.2)。

7.根据权利要求1所述的具有优异性能的碲化锌薄膜材料的制备方法,其特征在于,所述超声处理功率为300~600W,超声处理时间为25~50min。

8.根据权利要求1所述的具有优异性能的碲化锌薄膜材料的制备方法,其特征在于,所述混合粉体、改性液B、改性液A的质量比为1:(0.8~2):(4~10)。

9.根据权利要求1所述的具有优异性能的碲化锌薄膜材料的制备方法,其特征在于,所述热处理温度为420~460℃,热处理时间为4~10h。

10.一种具有优异性能的碲化锌薄膜材料,其特征在于,采用权利要求1~9任一所述的制备方法制备而成。

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【技术特征摘要】

1.一种具有优异性能的碲化锌薄膜材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的具有优异性能的碲化锌薄膜材料的制备方法,其特征在于,所述碲粉、锌粉、碲化锌粉的质量比为(5~12):(4~10):(78~91)。

3.根据权利要求1所述的具有优异性能的碲化锌薄膜材料的制备方法,其特征在于,满足如下(a)~(f)中的至少一项:

4.根据权利要求1所述的具有优异性能的碲化锌薄膜材料的制备方法,其特征在于,所述钛酸四丁酯、硝酸铋、水、十六烷基三甲基溴化铵、硅烷偶联剂的质量比为1:(0.5~1.2):(20~40):(0.1~0.3):(0.01~0.05)。

5.根据权利要求1所述的具有优异性能的碲化锌薄膜材料的制备方法,其特征在于,所述硅烷偶联剂包括3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、n-β-(氨乙基)-γ -氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、γ -缩水...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志宏周昭宇刘青雄
申请(专利权)人:广州市尤特新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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