System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 巯基乙酸异辛酯制备用上料装置制造方法及图纸_技高网

巯基乙酸异辛酯制备用上料装置制造方法及图纸

技术编号:41328249 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 15:06
本发明专利技术涉及巯基乙酸异辛酯生产技术领域,且公开了巯基乙酸异辛酯制备用上料装置,包括左端连接管,左端连接管的顶部连接有流量计,左端连接管的右端设有右端连接管,右端连接管靠近左端连接管的一端连接有延伸组件,左端连接管和右端连接管之间设有上料管主体。该巯基乙酸异辛酯制备用上料装置,在检修时,只需要将法兰组件上的螺栓卸下,然后转动主动转筒和从动转筒,将需要检修的上料管主体移走,并使另一个已经检修好的上料管主体处于左端连接管和右端连接管之间,然后通过螺栓和法兰组件对其进行连接固定即可,如此可使上料装置不需要长时间停机检修,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及巯基乙酸异辛酯生产,具体为巯基乙酸异辛酯制备用上料装置


技术介绍

1、巯基乙酸异辛酯是一种有机化合物,在塑料工业特别是聚氯乙烯制品中用作稳定剂,因此随着高分子材料领域的快速发展,巯基乙酸异辛酯的需求量也随之增加。目前的巯基乙酸异辛酯在制备时,需要将巯基乙酸水溶液和异辛醇按照一定的比例进行配比,且异辛醇为无色澄清,有特殊气味的可燃性液体,异辛醇与氧气接触很容易发生反应,故在对异辛醇进行上料时,大多会采用密封性较好的装置(如管道或加注罐等)进行上料。

2、如现有技术,专利授权公告号为cn217962465u的专利,公开了一种巯基乙酸异辛酯制备用上料装置,其实现精确计量和密封上料,实用性高;包括活塞板、活塞环、三通阀、多个电磁阀;还包括加注罐、上端盖、加注管、高压管、上料管和计量机构,上端盖安装在加注罐上,加注管的输出端与加注罐连通,活塞板的边缘通过活塞环与加注罐的内壁密封滑动接触,上料管的上端与加注罐的底壁连接,上料管与加注罐的计量腔室连通,三通阀安装在上端盖上,三通阀的主通道穿过上端盖与加注罐的计量腔室连通,高压管的输出端与三通阀的一个副通道连通,三通阀的另一个副通道与外界连通,多个电磁阀分别安装在加注管和高压管上,加注罐和上端盖上安装有计量机构。

3、虽然上述专利中的上料装置实现精确计量和密封上料,实用性高,但是该上料装置在使用时需要一定的准备时间,不利于提高制备时的上料效率;目前更多的是采用管道配合流量计的方式来进行上料,其同样能够实现精确计量和密封上料。然而,由于异辛醇具有一定的腐蚀性,故上料装置需要定期进行检修,而目前的上料装置大多为一体式设置,因此在检修过程中需要停机较长的一段时间,且在上料装置未完成检修前,不能继续制备巯基乙酸异辛酯,故现有的上料装置存在一定的缺陷。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了巯基乙酸异辛酯制备用上料装置,以解决
技术介绍
提出的问题,使上料装置能够快速更换,减少检修时所要停机的时长。

2、为实现上述的目的,本专利技术提供如下技术方案:巯基乙酸异辛酯制备用上料装置,包括左端连接管,左端连接管的顶部连接有流量计,所述左端连接管的右端设有右端连接管,所述右端连接管靠近左端连接管的一端连接有延伸组件,所述左端连接管和右端连接管之间设有上料管主体,所述左端连接管与右端连接管的相对面以及上料管主体的两端均固接有法兰组件,所述左端连接管和右端连接管均通过法兰组件和螺栓与上料管主体固接,所述左端连接管和右端连接管的同一侧均固接有连接板,靠近所述左端连接管位置的连接板上转动连接有从动转筒,靠近所述右端连接管位置的连接板上转动连接有主动转筒,所述主动转筒靠近从动转筒的一端固接有与从动转筒相匹配的插杆,所述从动转筒的两侧连接有两组对称设置的夹持组件,所述夹持组件与上料管主体相匹配。

3、进一步地,所述法兰组件包括法兰盘、插块、横板、插板和压块,多个所述法兰盘分别与左端连接管和右端连接管的相对面以及上料管主体的两端固接,所述法兰盘的上端均开设有插槽,所述插块与插槽滑动连接,所述插块中间位置与插板固接,所述插板的一端为外凸设置,其另一端为月牙形设置,所述插块的外壁与横板固接,所述压块与法兰盘滑动连接,所述压块内侧顶部到法兰盘顶部的距离与横板的厚度相匹配。

4、进一步地,所述法兰盘的侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内部固接有限位杆,所述限位杆的一端套设有与滑槽滑动连接的滑块,所述滑块的侧壁与压块固接,所述限位杆远离滑块的一端套设有限位弹性件。

5、进一步地,所述延伸组件包括延伸管、定位环、螺纹套筒和多个定位板,所述右端连接管靠近左端连接管一端的外壁与定位环的内壁固接,所述螺纹套筒与定位环转动连接,多个所述定位板均与右端连接管端部的内侧固接,所述延伸管的内侧开设有与定位板相匹配的凹槽。

6、进一步地,所述夹持组件包括上端夹板、上端牵引板、下端夹板、下端牵引板、牵引绳和旋钮,所述上端夹板与下端夹板为对称设置,且所述上端夹板与下端夹板均与从动转筒铰接,所述上端牵引板的一端与上端夹板的内侧铰接,所述下端牵引板的一端与下端夹板的内侧铰接,所述上端牵引板和下端牵引板靠近从动转筒的一端相互铰接,所述牵引绳的一端与上端牵引板靠近从动转筒的一端固接,所述牵引绳的另一端与旋钮固接,所述主动转筒远离从动转筒的一端开设有与旋钮相匹配的卡槽,所述卡槽远离从动转筒一端的两侧均开设有推动槽。

7、进一步地,所述从动转筒靠近主动转筒一端的外壁固接有从动啮合齿,所述主动转筒靠近从动转筒一端的外壁固接有多个滑轨,所述滑轨的外部套设有与主动转筒滑动连接的主动啮合齿,所述主动转筒远离从动转筒一端的外壁固接有转盘,所述转盘外壁的一侧固接有多个齿块,所述螺纹套筒的外壁固接有与齿块相匹配的齿轮,所述主动转筒的外部套设有定位弹性件,所述定位弹性件的一端与主动啮合齿固接,所述定位弹性件的另一端与转盘固接。

8、进一步地,所述从动转筒远离主动转筒一端的底部均固接有凸块,靠近所述左端连接管位置的连接板的顶部和底部均固接有与凸块相匹配的挡块。

9、与现有技术对比,本专利技术具备以下有益效果:

10、该巯基乙酸异辛酯制备用上料装置,在检修时,只需要将法兰组件上的螺栓卸下,然后转动主动转筒和从动转筒,将需要检修的上料管主体移走,并使另一个完好的上料管主体处于左端连接管和右端连接管之间,然后通过螺栓和法兰组件对其进行连接固定即可,如此可使上料装置不需要长时间停机检修,提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.巯基乙酸异辛酯制备用上料装置,包括左端连接管(1),左端连接管(1)的顶部连接有流量计,其特征在于,所述左端连接管(1)的右端设有右端连接管(3),所述右端连接管(3)靠近左端连接管(1)的一端连接有延伸组件,所述左端连接管(1)和右端连接管(3)之间设有上料管主体(37),所述左端连接管(1)与右端连接管(3)的相对面以及上料管主体(37)的两端均固接有法兰组件,所述左端连接管(1)和右端连接管(3)均通过法兰组件和螺栓与上料管主体(37)固接,所述左端连接管(1)和右端连接管(3)的同一侧均固接有连接板(9),靠近所述左端连接管(1)位置的连接板(9)上转动连接有从动转筒(10),靠近所述右端连接管(3)位置的连接板(9)上转动连接有主动转筒(17),所述主动转筒(17)靠近从动转筒(10)的一端固接有与从动转筒(10)相匹配的插杆,所述从动转筒(10)的两侧连接有两组对称设置的夹持组件,所述夹持组件与上料管主体(37)相匹配。

2.根据权利要求1所述的巯基乙酸异辛酯制备用上料装置,其特征在于,所述法兰组件包括法兰盘(8)、插块(23)、横板(24)、插板(25)和压块(30),多个所述法兰盘(8)分别与左端连接管(1)和右端连接管(3)的相对面以及上料管主体(37)的两端固接,所述法兰盘(8)的上端均开设有插槽(22),所述插块(23)与插槽(22)滑动连接,所述插块(23)中间位置与插板(25)固接,所述插板(25)的一端为外凸设置,其另一端为月牙形设置,所述插块(23)的外壁与横板(24)固接,所述压块(30)与法兰盘(8)滑动连接,所述压块(30)内侧顶部到法兰盘(8)顶部的距离与横板(24)的厚度相匹配。

3.根据权利要求2所述的巯基乙酸异辛酯制备用上料装置,其特征在于,所述法兰盘(8)的侧壁开设有滑槽(26),所述滑槽(26)的内部固接有限位杆(27),所述限位杆(27)的一端套设有与滑槽(26)滑动连接的滑块(29),所述滑块(29)的侧壁与压块(30)固接,所述限位杆(27)远离滑块(29)的一端套设有限位弹性件(28)。

4.根据权利要求1所述的巯基乙酸异辛酯制备用上料装置,其特征在于,所述延伸组件包括延伸管(2)、定位环(4)、螺纹套筒(5)和多个定位板(7),所述右端连接管(3)靠近左端连接管(1)一端的外壁与定位环(4)的内壁固接,所述螺纹套筒(5)与定位环(4)转动连接,多个所述定位板(7)均与右端连接管(3)端部的内侧固接,所述延伸管(2)的内侧开设有与定位板(7)相匹配的凹槽。

5.根据权利要求1所述的巯基乙酸异辛酯制备用上料装置,其特征在于,所述夹持组件包括上端夹板(11)、上端牵引板(12)、下端夹板(13)、下端牵引板(14)、牵引绳(15)和旋钮(16),所述上端夹板(11)与下端夹板(13)为对称设置,且所述上端夹板(11)与下端夹板(13)均与从动转筒(10)铰接,所述上端牵引板(12)的一端与上端夹板(11)的内侧铰接,所述下端牵引板(14)的一端与下端夹板(13)的内侧铰接,所述上端牵引板(12)和下端牵引板(14)靠近从动转筒(10)的一端相互铰接,所述牵引绳(15)的一端与上端牵引板(12)靠近从动转筒(10)的一端固接,所述牵引绳(15)的另一端与旋钮(16)固接,所述主动转筒(17)远离从动转筒(10)的一端开设有与旋钮(16)相匹配的卡槽(18),所述卡槽(18)远离从动转筒(10)一端的两侧均开设有推动槽(19)。

6.根据权利要求4所述的巯基乙酸异辛酯制备用上料装置,其特征在于,所述从动转筒(10)靠近主动转筒(17)一端的外壁固接有从动啮合齿(31),所述主动转筒(17)靠近从动转筒(10)一端的外壁固接有多个滑轨(33),所述滑轨(33)的外部套设有与主动转筒(17)滑动连接的主动啮合齿(32),所述主动转筒(17)远离从动转筒(10)一端的外壁固接有转盘(35),所述转盘(35)外壁的一侧固接有多个齿块(36),所述螺纹套筒(5)的外壁固接有与齿块(36)相匹配的齿轮(6),所述主动转筒(17)的外部套设有定位弹性件(34),所述定位弹性件(34)的一端与主动啮合齿(32)固接,所述定位弹性件(34)的另一端与转盘(35)固接。

7.根据权利要求1所述的巯基乙酸异辛酯制备用上料装置,其特征在于,所述从动转筒(10)远离主动转筒(17)一端的底部均固接有凸块(21),靠近所述左端连接管(1)位置的连接板(9)的顶部和底部均固接有与凸块(21)相匹配的挡块(20)。

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【技术特征摘要】

1.巯基乙酸异辛酯制备用上料装置,包括左端连接管(1),左端连接管(1)的顶部连接有流量计,其特征在于,所述左端连接管(1)的右端设有右端连接管(3),所述右端连接管(3)靠近左端连接管(1)的一端连接有延伸组件,所述左端连接管(1)和右端连接管(3)之间设有上料管主体(37),所述左端连接管(1)与右端连接管(3)的相对面以及上料管主体(37)的两端均固接有法兰组件,所述左端连接管(1)和右端连接管(3)均通过法兰组件和螺栓与上料管主体(37)固接,所述左端连接管(1)和右端连接管(3)的同一侧均固接有连接板(9),靠近所述左端连接管(1)位置的连接板(9)上转动连接有从动转筒(10),靠近所述右端连接管(3)位置的连接板(9)上转动连接有主动转筒(17),所述主动转筒(17)靠近从动转筒(10)的一端固接有与从动转筒(10)相匹配的插杆,所述从动转筒(10)的两侧连接有两组对称设置的夹持组件,所述夹持组件与上料管主体(37)相匹配。

2.根据权利要求1所述的巯基乙酸异辛酯制备用上料装置,其特征在于,所述法兰组件包括法兰盘(8)、插块(23)、横板(24)、插板(25)和压块(30),多个所述法兰盘(8)分别与左端连接管(1)和右端连接管(3)的相对面以及上料管主体(37)的两端固接,所述法兰盘(8)的上端均开设有插槽(22),所述插块(23)与插槽(22)滑动连接,所述插块(23)中间位置与插板(25)固接,所述插板(25)的一端为外凸设置,其另一端为月牙形设置,所述插块(23)的外壁与横板(24)固接,所述压块(30)与法兰盘(8)滑动连接,所述压块(30)内侧顶部到法兰盘(8)顶部的距离与横板(24)的厚度相匹配。

3.根据权利要求2所述的巯基乙酸异辛酯制备用上料装置,其特征在于,所述法兰盘(8)的侧壁开设有滑槽(26),所述滑槽(26)的内部固接有限位杆(27),所述限位杆(27)的一端套设有与滑槽(26)滑动连接的滑块(29),所述滑块(29)的侧壁与压块(30)固接,所述限位杆(27)远离滑块(29)的一端套设有限位弹性件(28)。

4.根据权利要求1所述的巯基乙酸异辛酯制备用上料装置,其特征在于,所述延伸组件包括延伸管(2)、定位环(4)、螺纹套筒(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲华东张忠伟王培万于新阳宋超范鑫鑫由春波
申请(专利权)人:烟台恒邦化工助剂有限公司
类型:发明
国别省市:

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