【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水杨酸甲酯生产废气处理装置，具体为一种水杨酸甲酯生产废气处理装置。
技术介绍
1、水杨酸甲酯又名冬青油、甜桦油、无色至淡黄色液体，具有药草特殊气味，味甜辣辣，与水一起煮沸时部分水解，游离出水杨酸，使氯化铁呈紫色，露出的空气容易变色，冬青油的主要成分，遇到铁就深褐色。用于软组织损伤的应急治疗，如扭伤、肌肉疼痛等。水杨酸甲酯具有有限的强鹿蹄草相似的气味，作为香料使用时，常被用作医药制剂中的药物和涂层剂等赋香剂，还应用于口香糖、漱水等，也作为溶剂、医药杀虫剂、杀菌剂等中间体使用。
2、现有技术中，如中国申请号：202110123609.8中的“一种水杨酸甲酯生产废气处理装置”，包括固定板，所述固定板的上表面通过第一固定连接座设置有进气管，所述进气管的内壁固定连接有隔离纱布，所述隔离纱布的一侧活动连接有第一排风扇，所述进气管的一侧设置有第一处理箱，所述第一处理箱的内壁设置有第一活性炭吸附层，所述第一处理箱的一侧设置有连通管，所述连通管的内壁活动安装有第二排风扇，该装置在使用过程中，使得喷淋板和喷雾管能够限制气体中危害物质的运行，将进气管设置在固定板的上表面，能够使废气通过进气管进入到装置内部，将隔离纱布设置在进气管的内壁，能够通过隔离纱布将空气中较大的颗粒物阻隔在进气管口，将第一排风扇设置在隔离纱布的一侧，能够通过第一排风扇的运行将废气吸入装置的内部，将第一处理箱设置在进气管的一侧，能够将第一活性炭吸附层设置在其内部，通过第一活性炭吸附层将废气中的有害物质吸附在第一活性炭吸附层上，通过设置的隔离纱布、第一活性炭
3、但现有技术中，目前在针对水杨酸甲酯生产废气处理过程中，由于水杨酸甲酯生产需要经过废水处理阶段、蒸馏纯化阶段和酯化反应阶段等，而各个阶段在生产中均会产生废气，而上述装置虽然采用设置的隔离纱布、第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层，能够多层过滤和吸附废气中的有害物质，但其所针对为排放的废气，但在吸附层作业后，因废气产出量大，易造成吸附层在使用后，产生饱和时效，而使用人员无法得知吸附层不能进行吸附作业时，易导致产生二次污染，且无法进行全面、有效地处理所有阶段散发的废气，整体废气处理效率低，因此就需要提出一种水杨酸甲酯生产废气处理装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种水杨酸甲酯生产废气处理装置，以解决上述
技术介绍
提出在针对水杨酸甲酯生产废气处理过程中，由于水杨酸甲酯生产需要经过废水处理阶段、蒸馏纯化阶段和酯化反应阶段等，而各个阶段在生产中均会产生废气，而上述装置虽然采用设置的隔离纱布、第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层，能够多层过滤和吸附废气中的有害物质，但其所针对为排放的废气，但在吸附层作业后，因废气产出量大，易造成吸附层在使用后，产生饱和时效，而使用人员无法得知吸附层不能进行吸附作业时，易导致产生二次污染，且无法进行全面、有效地处理所有阶段散发的废气，整体废气处理效率低的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水杨酸甲酯生产废气处理装置，包括第一安装架体，所述第一安装架体的内部安装设置二氧化碳收集器，所述二氧化碳收集器的顶部连通设置低温等离子降解室和冷凝器，所述低温等离子降解室的右侧端连通有吸附管路，所述吸附管路的侧端连通有变压吸附器，所述变压吸附器的侧端连通有废气输出管，所述废气输出管的侧端连通有光催化反应室，所述光催化反应室的侧壁表面上安装设置超声波振动发生器，所述光催化反应室的侧端连通有废气检测管路，所述废气检测管路的侧端连通有废气pid检测罐，所述废气pid检测罐的侧壁表面上连通有压力调节结构，所述废气pid检测罐的顶部连通有废气排出管路，所述废气排出管路的侧端连通有排出处理室，所述排出处理室的内部安装设置高效过滤网，所述排出处理室的内部安装设置过滤调节组件，所述过滤调节组件安装在高效过滤网的顶壁表面；
3、所述过滤调节组件包括安装十字槽架，所述安装十字槽架的中间槽内部套设紧固连接有轴向控制电机，所述轴向控制电机的底部输出端连接设置第一双套轴杆，所述第一双套轴杆的侧端内部套设安装同步轴，所述同步轴的外部套设安装驱动齿轮，所述驱动齿轮的齿角端啮合连接有外齿圈，所述外齿圈的外边侧紧固连接在排出处理室的内壁表面，所述同步轴的底端套设连接有第二双套轴杆，所述第二双套轴杆的侧端安装设置驱动马达，所述驱动马达的底部安装设置环轨，所述环轨的底部紧固连接有光电传感器边板，所述光电传感器边板的底端侧边安装设置软刷。
4、优选的，所述光电传感器边板的底端另一侧边安装设置颗粒厚度传感器控制结构，所述颗粒厚度传感器控制结构的内部安装设置多组微型电磁导杆，多组所述微型电磁导杆的底部紧固连接有击打件，所述击打件的底部紧固连接有软性边。
5、优选的，所述低温等离子降解室的顶部侧端连通有导送管，所述导送管的外部安装设置气动导送结构，所述导送管的侧端连通有旋转分配器，所述旋转分配器的底端连通有三通导流室。
6、优选的，所述三通导流室的侧边分别连接有第一顺序导送气管、第二顺序导送气管和第三顺序导送气管，所述第一顺序导送气管、第二顺序导送气管和第三顺序导送气管的外部周侧分别安装设置第一控制导向阀、第二控制导向阀和第三控制导向阀，所述第一顺序导送气管、第二顺序导送气管和第三顺序导送气管的侧端均连通有集气室，所述集气室分别通过控制阀安装在三通导流室的内部侧端。
7、优选的，所述第三顺序导送气管的侧端连通有生物滤箱，所述生物滤箱的侧端连通有进气管，所述进气管的侧端和外接反应釜连通，所述进气管的侧端外部分别安装脉冲脱附室和脱附风机。
8、优选的，所述排出处理室的底端内壁表面周侧紧固连接有多组安装片板，多组所述安装片板的侧壁表面铰接有活动轴柱，所述活动轴柱的边侧铰接有塔片，所述塔片的安装距离依次由高到低形成等腰矩形，所述排出处理室的侧端表面上安装设置振荡器。
9、优选的，所述排出处理室的侧端外壁架设安装输送降尘水箱，所述输送降尘水箱的顶部连通有压力调节泵，所述压力调节泵的顶部连通有输水管，所述输水管的侧端连通有喷雾端，所述喷雾端的顶部两侧对称紧固连接有连接钣架，所述连接钣架和排出处理室的内壁表面紧固连接，所述喷雾端的顶端安装喷雾控制器，所述排出处理室的顶端安装设置废气排放检测器，所述排出处理室的顶端侧壁连通有排放管。
10、优选的，所述排出处理室的底端外部安装支撑腿架，所述排出处理室的底端安装设置排水槽架，所述排水槽架的底端连通有排水管，所述排水管的侧端连通有外接水处理槽。
11、优选的，所述二氧化碳收集器的侧端连通有二氧化碳吸附导送泵，所述二氧化碳吸附导送泵的顶端连通有检测循环管，所述二氧化碳吸附导送泵的侧端连通有二氧化碳排送管。
12、优选的，所述吸附管路、废气输出管、废气检测管路、废气排出管路、导送管、第一顺序导送气管、第二顺序导送气管、第三顺序导送气管和进气管的外部均设置管道检测传感器，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水杨酸甲酯生产废气处理装置，其特征在于：包括第一安装架体（1），所述第一安装架体（1）的内部安装设置二氧化碳收集器（2），所述二氧化碳收集器（2）的顶部连通设置低温等离子降解室（3）和冷凝器，所述低温等离子降解室（3）的右侧端连通有吸附管路（4），所述吸附管路（4）的侧端连通有变压吸附器（5），所述变压吸附器（5）的侧端连通有废气输出管（6），所述废气输出管（6）的侧端连通有光催化反应室（7），所述光催化反应室（7）的侧壁表面上安装设置超声波振动发生器（17），所述光催化反应室（7）的侧端连通有废气检测管路（8），所述废气检测管路（8）的侧端连通有废气PID检测罐（9），所述废气PID检测罐（9）的侧壁表面上连通有压力调节结构（36），所述废气PID检测罐（9）的顶部连通有废气排出管路（11），所述废气排出管路（11）的侧端连通有排出处理室（15），所述排出处理室（15）的内部安装设置高效过滤网（50），所述排出处理室（15）的内部安装设置过滤调节组件（46），所述过滤调节组件（46）安装在高效过滤网（50）的顶壁表面；
2.根据权利要求1所述的水杨酸甲酯生产
3.根据权利要求1所述的水杨酸甲酯生产废气处理装置，其特征在于：所述低温等离子降解室（3）的顶部侧端连通有导送管（21），所述导送管（21）的外部安装设置气动导送结构（22），所述导送管（21）的侧端连通有旋转分配器（23），所述旋转分配器（23）的底端连通有三通导流室（24）。
4.根据权利要求3所述的水杨酸甲酯生产废气处理装置，其特征在于：所述三通导流室（24）的侧边分别连接有第一顺序导送气管（25）、第二顺序导送气管（35）和第三顺序导送气管（28），所述第一顺序导送气管（25）、第二顺序导送气管（35）和第三顺序导送气管（28）的外部周侧分别安装设置第一控制导向阀（26）、第二控制导向阀和第三控制导向阀（29），所述第一顺序导送气管（25）、第二顺序导送气管（35）和第三顺序导送气管（28）的侧端均连通有集气室（27），所述集气室（27）分别通过控制阀安装在三通导流室（24）的内部侧端。
5.根据权利要求4所述的水杨酸甲酯生产废气处理装置，其特征在于：所述第三顺序导送气管（28）的侧端连通有生物滤箱（30），所述生物滤箱（30）的侧端连通有进气管（31），所述进气管（31）的侧端和外接反应釜连通，所述进气管（31）的侧端外部分别安装脉冲脱附室（32）和脱附风机（33）。
6.根据权利要求1所述的水杨酸甲酯生产废气处理装置，其特征在于：所述排出处理室（15）的底端内壁表面周侧紧固连接有多组安装片板（48），多组所述安装片板（48）的侧壁表面铰接有活动轴柱（49），所述活动轴柱（49）的边侧铰接有塔片（47），所述塔片（47）的安装距离依次由高到低形成等腰矩形，所述排出处理室（15）的侧端表面上安装设置振荡器（14）。
7.根据权利要求1所述的水杨酸甲酯生产废气处理装置，其特征在于：所述排出处理室（15）的侧端外壁架设安装输送降尘水箱（38），所述输送降尘水箱（38）的顶部连通有压力调节泵（39），所述压力调节泵（39）的顶部连通有输水管（40），所述输水管（40）的侧端连通有喷雾端（44），所述喷雾端（44）的顶部两侧对称紧固连接有连接钣架（43），所述连接钣架（43）和排出处理室（15）的内壁表面紧固连接，所述喷雾端（44）的顶端安装喷雾控制器（45），所述排出处理室（15）的顶端安装设置废气排放检测器（12），所述排出处理室（15）的顶端侧壁连通有排放管（13）。
8.根据权利要求1所述的水杨酸甲酯生产废气处理装置，其特征在于：所述排出处理室（15）的底端外部安装支撑腿架（16），所述排出处理室（15）的底端安装设置排水槽架（42），所述排水槽架（42）的底端连通有排水管（41），所述排水管（41）的侧端连通有外接水处理槽。
9.根据权利要求1所述的水杨酸甲酯生产废气处理装置，其特征在于：所述二氧化碳收集器（2）的侧端连通有二氧化碳吸附导送泵（18），所述二氧化碳吸附导送泵（18）的顶端连通有检测循环管（20），所述二氧化碳吸附导送泵（18）的侧端连通有二氧化碳排送管（19）。
10.根据权利要求1所述的水杨酸甲酯生产废气处理装置，其特...
【技术特征摘要】
1.一种水杨酸甲酯生产废气处理装置，其特征在于：包括第一安装架体（1），所述第一安装架体（1）的内部安装设置二氧化碳收集器（2），所述二氧化碳收集器（2）的顶部连通设置低温等离子降解室（3）和冷凝器，所述低温等离子降解室（3）的右侧端连通有吸附管路（4），所述吸附管路（4）的侧端连通有变压吸附器（5），所述变压吸附器（5）的侧端连通有废气输出管（6），所述废气输出管（6）的侧端连通有光催化反应室（7），所述光催化反应室（7）的侧壁表面上安装设置超声波振动发生器（17），所述光催化反应室（7）的侧端连通有废气检测管路（8），所述废气检测管路（8）的侧端连通有废气pid检测罐（9），所述废气pid检测罐（9）的侧壁表面上连通有压力调节结构（36），所述废气pid检测罐（9）的顶部连通有废气排出管路（11），所述废气排出管路（11）的侧端连通有排出处理室（15），所述排出处理室（15）的内部安装设置高效过滤网（50），所述排出处理室（15）的内部安装设置过滤调节组件（46），所述过滤调节组件（46）安装在高效过滤网（50）的顶壁表面；
2.根据权利要求1所述的水杨酸甲酯生产废气处理装置，其特征在于：所述光电传感器边板的底端另一侧边安装设置颗粒厚度传感器控制结构（4691），所述颗粒厚度传感器控制结构（4691）的内部安装设置多组微型电磁导杆（4692），多组所述微型电磁导杆（4692）的底部紧固连接有击打件（4693），所述击打件（4693）的底部紧固连接有软性边（4694）。
3.根据权利要求1所述的水杨酸甲酯生产废气处理装置，其特征在于：所述低温等离子降解室（3）的顶部侧端连通有导送管（21），所述导送管（21）的外部安装设置气动导送结构（22），所述导送管（21）的侧端连通有旋转分配器（23），所述旋转分配器（23）的底端连通有三通导流室（24）。
4.根据权利要求3所述的水杨酸甲酯生产废气处理装置，其特征在于：所述三通导流室（24）的侧边分别连接有第一顺序导送气管（25）、第二顺序导送气管（35）和第三顺序导送气管（28），所述第一顺序导送气管（25）、第二顺序导送气管（35）和第三顺序导送气管（28）的外部周侧分别安装设置第一控制导向阀（26）、第二控制导向阀和第三控制导向阀（29），所述第一顺序导送气管（25）、第二顺序导送气管（35）和第三顺序导送气管（28）的侧端均连通有集气室（27），所述集气室（27）分别通过控制阀安装在三通导流室（24）的内部侧端。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵文泽，
申请(专利权)人：山东隆信药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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