一种丙烯酰胺晶体的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种丙烯酰胺晶体的制造方法，其主要工艺为将经浓缩的丙烯酰胺水溶液在过滤器中除去不溶物后进入冷却器降温，再先后进入多级串联的结晶釜中逐级冷却结晶，控制各相邻结晶釜之间的温度梯度及各级结晶釜中冷却介质与相应料液的温差，晶浆经离心脱水后在沸腾床干燥器中进行干燥即得成品。本发明专利技术具有工艺简单，操作便利，投资少，成本低，结晶率和脱水率均高且不形成晶垢，不产生聚合物，产品纯度高、质量好等特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种通过结晶操作从溶液中分离、纯化羧酸酰胺的工艺，尤其是。丙烯酰胺是一种重要的化工原料，它通常是在水溶液介质中反应生成的，并经过浓缩、结晶和干燥工序而制得其晶体产品。由于丙烯酰胺在结晶过程中，容易在冷却表面结成晶垢而影响冷却效率，甚至堵塞设备管道；在干燥过程中，极易在高于40℃的温度下生成聚合物，因此在晶体制造过程中，如何防止晶体结垢和阻止聚合是一大难题。中国专利CN1004658A公开了一种“丙烯酰胺晶体的制备方法”，其主要技术特征是将丙烯酰胺水溶液和冷却剂分别从带有电解抛光冷却管的夹壁式或壳管式热交换器内部和外部流过，使丙烯酰胺晶体在电解抛光冷却管中结晶出来且不会粘附在管壁上，避免了晶体的沉积、结垢而堵塞设备的现象。该工艺方法中电解抛光冷却管是关键技术，但随着物料和介质的长期磨擦、腐蚀作用，其表面会逐渐粗糙，效果将明显下降。而且它给设备加工、安装带来困难，成本费用也相对增加。况且其结晶率只有20～40％，仍属偏低的水平。而对于晶体的干燥，国内外均少有研究，通常采用传统的热空气直接干燥技术，效果不佳，其产品质量因含有较多的聚合物而难以提高。本专利技术的目的就在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丙烯酰胺晶体的制造方法，其主要工艺为：将经浓缩且重量百分比浓度为４０～７０％、温度为４０～７０℃的丙烯酰胺水溶液在过滤器中除去不溶杂质后，送入冷却器内降温，其料液出口温度为２０～５０℃范围内，先后进入多级串联的结晶釜中逐级冷却结晶，各相邻结晶釜之间的温度梯度为５～１５℃，各级结晶釜冷却介质与相对应料液的温差控制在５～２０℃之间，最后一级结晶釜控制温度为３～６℃，从最末级结晶釜出来的晶浆经过离心机脱水后进入沸腾床干燥器中，以５０～７０℃的热空气进行干燥，并控制物料温度在３０～４０℃范围内，等达到预定干燥度后即为晶体成品；由离心机排出的母液中抽取１／２～１／４送至各级结晶釜中进行稀释晶浆和冲洗...

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酰胺晶体的制造方法，其主要工艺为将经浓缩且重量百分比浓度为40～70％、温度为40～70℃的丙烯酰胺水溶液在过滤器中除去不溶杂质后，送入冷却器内降温，其料液出口温度为20～50℃范围内，先后进入多级串联的结晶釜中逐级冷却结晶，各相邻结晶釜之间的温度梯度为5～15℃，各级结晶釜冷却介质与相对应料液的温差控制在5～20℃之间，最后一级结晶釜控制温度为3～6℃，从最末级结晶釜出来的晶浆经过离心机脱水后进入沸腾床干燥器中，以50～70℃的热空气进行干燥，并控制物料温度在30～40℃范围内...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛太同，涂惠民，杨忠华，薛胜伟，戴求云，袁小文，黎常宏，
申请(专利权)人：江西昌九农科化工有限公司，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]