System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 考虑动水压力的沥青-集料界面黏附性确定方法技术_技高网

考虑动水压力的沥青-集料界面黏附性确定方法技术

技术编号:41326699 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-13 15:04
本发明专利技术提供一种考虑动水压力的沥青‑集料界面黏附性确定方法,该方法通过采用短期老化沥青制备沥青膜样品,并在沥青膜样品上粘贴拉拔锭子,得到实验样品;将实验样品放置在超声波装置内的置物架上,并在超声波装置内加入水介质,采用超声波冲击实验样品;对超声波冲击后的实验样品进行拉拔测试,得到沥青‑集料界面受超声波冲击后的黏附强度,本发明专利技术能够实现量化评价超声波模拟动水压力试验后的沥青‑集料界面的黏附性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及沥青材料老化试验,尤其涉及一种考虑动水压力的沥青-集料界面黏附性确定方法


技术介绍

1、沥青与集料之间形成的界面相的强度大小是影响沥青混合料质量稳定的关键因素。沥青与集料间的界面强度降低将导致沥青从集料表面剥落而出现破坏,在有水的条件下,由于水比沥青更容易浸润集料表面,因此会降低沥青与集料之间的黏附性,加速沥青混合料的水损害破坏。

2、现有技术中,沥青与集料的黏附性试验主要是对已成型的沥青混合料试件进行动水压力模拟,通过测试试件的力学指标来表征混合料的水损状况,但是这种试验无法表征沥青-集料界面受到超声波冲击后的黏附性能。


技术实现思路

1、本专利技术实施例提供了一种考虑动水压力的沥青-集料界面黏附性确定方法,以解决现有技术中无法表征沥青-集料界面受到超声波冲击后的黏附性能的问题。

2、第一方面,本专利技术实施例提供了一种考虑动水压力的沥青-集料界面黏附性确定方法,包括:

3、采用短期老化沥青制备沥青膜样品,所述沥青膜样品包括集料石板以及粘结在所述集料石板上的沥青膜;

4、在所述沥青膜上粘贴拉拔锭子,得到实验样品;

5、将所述实验样品放置在超声波装置内的置物架上,并在所述超声波装置内加入水介质,采用超声波冲击所述实验样品;

6、对超声波冲击后的实验样品进行拉拔测试,得到沥青-集料界面受超声波冲击后的黏附强度。

7、在一种可能的实现方式中,在所述对超声波冲击后的实验样品进行拉拔测试,得到沥青-集料界面受超声波冲击后的黏附强度之后,还包括:

8、根据拉拔测试后的实验样品中沥青膜在集料石板上的痕迹,确定沥青-集料界面黏附失效后的破坏类型。

9、在一种可能的实现方式中,所述采用短期老化沥青制备沥青膜样品,包括:

10、对选择的实验沥青进行短期老化;

11、将短期老化沥青加热至熔融状态,浇在预设的不锈钢套环内,所述不锈钢套环的内壁涂抹隔离剂,且摆放在集料石板上;

12、室温冷却第一预设时间后,将高于所述不锈钢套环的沥青刮掉,取下所述不锈钢套环,得到沥青膜样品。

13、在一种可能的实现方式中,在所述沥青膜上粘贴拉拔锭子,得到实验样品,包括:

14、将拉拔锭子加热并冷却;

15、将预设胶搅拌第二预设时间后,涂抹在所述拉拔锭子的底部,放置在所述沥青膜,并在室温下冷却第三预设时间,得到实验样品,所述拉拔锭子的底部与所述沥青膜的上表面形状、大小一致。

16、在一种可能的实现方式中,所述第一预设时间为50min至70min;

17、所述第二预设时间为25min至35min;

18、所述第三预设时间为11h至13h;

19、所述沥青膜的厚度为2.5mm至3.5mm;

20、所述水介质的高度超过所述集料石板的高度为4.5cm至5.5cm。

21、在一种可能的实现方式中,所述水介质包括酸溶液、碱溶液以及盐溶液,并根据不同地区的雨水的ph值采用不同量的酸溶液、碱溶液以及盐溶液;

22、所述酸溶液为采用硫酸和硝酸的物质的量比为9∶1混合配制的溶液;

23、所述碱溶液为采用氢氧化钠或碳酸氢钠配制的溶液;

24、所述盐溶液为采用氯化钠配制的溶液。

25、在一种可能的实现方式中,所述超声波装置包括上开口的箱体、操作显示面板和置物架;

26、所述操作显示面板设置在所述箱体的任一侧面,用于控制所述超声波的冲击功率和时间,以及调节所述箱体内所述水介质的温度,以及进行电源开关指示;

27、所述置物架设置在所述箱体内,且距离所述箱体的底面预设距离,用于放置所述实验样品。

28、在一种可能的实现方式中,所述操作显示面板上包括超声波功率调节面板、时间调节面板、温度调节面板、电源开关和电源指示灯;

29、所述超声波功率调节面板,用于调节所述超声波的冲击功率;

30、所述时间调节面板,用于调节所述超声波的冲击时间;

31、所述温度调节面板,用于调节所述箱体内的设施水介质的温度。

32、在一种可能的实现方式中,拉拔测试中,测试量程为0至20mpa,拉拔速率为1.0mpa/s。

33、在一种可能的实现方式中,沥青-集料界面黏附失效后的破坏类型包括:粘聚失效、黏附失效和混合失效;

34、所述粘聚失效为沥青-沥青界面的破坏;

35、所述黏附失效为沥青-集料界面的破坏。

36、本专利技术实施例提供一种考虑动水压力的沥青-集料界面黏附性确定方法,通过采用短期老化沥青制备沥青膜样品,并在沥青膜样品上粘贴拉拔锭子,得到实验样品;将实验样品放置在超声波装置内的置物架上,并在超声波装置内加入水介质,采用超声波冲击实验样品;对超声波冲击后的实验样品进行拉拔测试,得到沥青-集料界面受超声波冲击后的黏附强度,从而可以实现量化评价超声波模拟动水压力试验后的沥青-集料界面的黏附性能。

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【技术保护点】

1.一种考虑动水压力的沥青-集料界面黏附性确定方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的考虑动水压力的沥青-集料界面黏附性确定方法,其特征在于,在所述对超声波冲击后的实验样品进行拉拔测试,得到沥青-集料界面受超声波冲击后的黏附强度之后,还包括:

3.根据权利要求1或2所述的考虑动水压力的沥青-集料界面黏附性确定方法,其特征在于,所述采用短期老化沥青制备沥青膜样品,包括:

4.根据权利要求3所述的考虑动水压力的沥青-集料界面黏附性确定方法,其特征在于,在所述沥青膜上粘贴拉拔锭子,得到实验样品,包括:

5.根据权利要求4所述的考虑动水压力的沥青-集料界面黏附性确定方法,其特征在于,所述第一预设时间为50min至70min;

6.根据权利要求1或2所述的考虑动水压力的沥青-集料界面黏附性确定方法,其特征在于,所述水介质包括酸溶液、碱溶液以及盐溶液,并根据不同地区的雨水的PH值采用不同量的酸溶液、碱溶液以及盐溶液;

7.根据权利要求1或2所述的考虑动水压力的沥青-集料界面黏附性确定方法,其特征在于,所述超声波装置包括上开口的箱体、操作显示面板和置物架;

8.根据权利要求7所述的考虑动水压力的沥青-集料界面黏附性确定方法,其特征在于,所述操作显示面板上包括超声波功率调节面板、时间调节面板、温度调节面板、电源开关和电源指示灯;

9.根据权利要求1所述的考虑动水压力的沥青-集料界面黏附性确定方法,其特征在于,

10.根据权利要求2所述的考虑动水压力的沥青-集料界面黏附性确定方法,其特征在于,沥青-集料界面黏附失效后的破坏类型包括:粘聚失效、黏附失效和混合失效;

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【技术特征摘要】

1.一种考虑动水压力的沥青-集料界面黏附性确定方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的考虑动水压力的沥青-集料界面黏附性确定方法,其特征在于,在所述对超声波冲击后的实验样品进行拉拔测试,得到沥青-集料界面受超声波冲击后的黏附强度之后,还包括:

3.根据权利要求1或2所述的考虑动水压力的沥青-集料界面黏附性确定方法,其特征在于,所述采用短期老化沥青制备沥青膜样品,包括:

4.根据权利要求3所述的考虑动水压力的沥青-集料界面黏附性确定方法,其特征在于,在所述沥青膜上粘贴拉拔锭子,得到实验样品,包括:

5.根据权利要求4所述的考虑动水压力的沥青-集料界面黏附性确定方法,其特征在于,所述第一预设时间为50min至70min;

6.根据权利要求1或2所述的考虑动水压力的沥青...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭猛尹旭梁美琛张帅祥杜修力
申请(专利权)人:北京工业大学
类型:发明
国别省市:

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