【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碎石机制砂混凝土石粉含量检测，具体为碎石机制砂混凝土石粉含量检测装置。
技术介绍
1、石粉是石头的粉末的通称，石料由粗碎机进行初步破碎，然后产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破，石粉与凝胶材料、骨料和水按适当比例配置成混凝土，在碎石机制砂混凝土的过程中，需要使用检测装置对碎石机制砂混凝土石粉含量进行检测，使得混凝土达到所使用标准。
2、现有的碎石机制砂混凝土石粉含量检测装置在使用过程中，需要对碎石机制砂混凝土石粉含量中加入反应药剂，以此进行检测工作，现有的加入反应药剂的方式由人工加入，工作的叶轮搅拌机会让加入反应药剂的过程安全性不高。
3、因此我们提出一种对碎石机制砂混凝土石粉含量检测时，可以定量对碎石机制砂混凝土石粉中加入反应药剂，以此替代人工操作，提高碎石机制砂混凝土石粉检测安全性的碎石机制砂混凝土石粉含量检测装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供碎石机制砂混凝土石粉含量检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：碎石机制砂混凝土石粉含量检测装置，包括设备主体上部，所述设备主体上部底部固定安装有设备主体底座，以及设置在设备主体底座上方的加工组件，所述加工组件包括固定安装在设备主体底座顶面的定量组件，所述定量组件下方设置有夹持组件。
3、优选的，所述定量组件包括固定安
4、优选的，所述夹持组件包括固定安装在设备主体底座顶面的固定板，所述固定板内部滑动设置有滑块，所述滑块端部固定安装有第三挡环，所述滑块远离第三挡环的一端固定安装有滑柱，所述滑柱外壁滑动设置有滑环，所述滑环内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁开设有斜槽。
5、优选的，所述第一密封环外壁与推进管内壁滑动设置，所述第三密封环外壁与进料管内壁滑动设置，所述第二密封环外壁与出料管内壁滑动设置，在其限制下，转动的螺杆带动第一密封环进行运动，由于第一密封环与推进管内壁密封滑动，在其作用下，可以对异形管内部气体进行施压，进行药剂定量添加。
6、优选的，所述第二弹簧端部与第二挡环靠近第二滑杆一侧固定安装，所述第二弹簧远离第二挡环的一端与第二十字板顶面固定安装，在其限制下，当螺杆不在转动时，在第二弹簧弹性的作用下将第二挡环向上顶起，使得第三密封环外壁与进料管内壁密封滑动。
7、优选的，所述第三挡环的数量有四个，以滑环圆心十字分布，所述第三挡环为橡胶防滑材质，用于将烧杯外壁全方位进行防滑夹持。
8、优选的，所述滑柱外壁与斜槽内壁滑动设置，所述滑环与设备主体上部圆心同心设置，用于烧杯夹持时，在滑环与设备主体上部同圆心的限制下，可以避免设备主体上部工作时将烧杯打碎。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.该碎石机制砂混凝土石粉含量检测装置，由定量组件构成其一部件，当需要对碎石机制砂混凝土石粉含量进行检测时，将石粉混合物进行取样，加入至检测烧杯内部，在向烧杯内部加入反应试剂，启动设备主体上部，对烧杯内部的石粉混合物进行搅拌，对石粉混合物进行检测时，需要间断式的加入反应试剂，以此判断石粉含量，当需要加入反应试剂时，转动螺杆，使得螺杆带动推进管内壁密封滑动的第一密封环进行运动，使得第一密封环将异形管内部的气体进行抽缩，使得异形管顶端连通设置的进料管内部设置的第三密封环滑动，使得第三密封环向设备主体底座方向运动，由于进料管与反应试剂储存桶连接，使得移动的推进管将储存桶内部的反应试剂吸入异形管内部，当螺杆不在转动时，在第二弹簧弹性的作用下，将推动第二挡环向上运动，使得第二挡环带动第二滑杆运动，使得第二滑杆拉动第三密封环运动，将进料管堵塞，将螺杆反向转动，使得第一密封环向出料管反向运动，使得第一密封环将异形管内部的反应药剂向出料管内部推动，药剂推动第二密封环向第一挡环方向移动，使得第二密封环将出料管不在堵塞，药剂通过出料管连通设置的出料口进行输送，使得药剂加入烧杯内部，当螺杆停止转动时，在第一弹簧弹性的作用下，将第二密封环向出料管内部推动，通过第二密封环与出料管密封滑动的作用下，将试剂阻挡，该结构可以使得加入烧杯内的试剂量相同，避免人工加入不准确，且远离工作中的设备主体上部，提高检测的安全性，以此使得碎石机制砂混凝土石粉含量检测的更加精准安全。
11、2.该碎石机制砂混凝土石粉含量检测装置，由夹持组件构成其一部件，当需要对碎石机制砂混凝土石粉含量进行检测时，需要使用烧杯进行盛放石粉混合物，将烧杯放置在设备主体底座顶面，将滑环向上滑动，滑环内部开设第一滑槽内壁开设的斜槽与滑块外壁固定安装的滑柱滑动挤压，使得滑环向上移动时，斜槽内壁与滑柱外壁挤压，使得滑柱带动滑块进行运动，使得滑块带动其远离滑柱一端固定安装的第三挡环运动，将烧杯放置在设备主体底座顶面，松开滑环，在滑环自身重力的作用下，使得斜槽内壁与滑柱外壁挤压，使得滑柱推动滑块带动第三挡环运动，使得第三挡环与烧杯外壁接触，以此对烧杯进行夹持，使得设备主体上部工作时，不会将烧杯打破，以此提高碎石机制砂混凝土石粉含量检测的安全性。
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1.碎石机制砂混凝土石粉含量检测装置，包括设备主体上部(1)；
2.根据权利要求1所述的碎石机制砂混凝土石粉含量检测装置，其特征在于：所述定量组件(31)包括固定安装在设备主体底座(2)顶面的异形管(311)，所述异形管(311)外壁连通设置有推进管(312)，所述推进管(312)内部滑动设置有第一密封环(314)，所述第一密封环(314)侧壁转动连接有螺杆(313)，所述异形管(311)远离设备主体底座(2)的一端连通设置有进料管(322)，所述进料管(322)内壁固定安装有第二十字板(323)，所述第二十字板(323)内部滑动设置有第二滑杆(324)，所述第二滑杆(324)端部固定安装有第二挡环(327)，所述第二滑杆(324)远离第二挡环(327)的一端固定安装有第三密封环(325)，所述第二滑杆(324)外壁套设有第二弹簧(326)，所述异形管(311)外壁连通设置有出料管(315)，所述出料管(315)远离异形管(311)的一端连通设置有出料口(321)，所述出料管(315)内壁固定安装有第一十字板(316)，所述第一十字板(316)内部滑动设置有第一滑杆(
3.根据权利要求1所述的碎石机制砂混凝土石粉含量检测装置，其特征在于：所述夹持组件(33)包括固定安装在设备主体底座(2)顶面的固定板(334)，所述固定板(334)内部滑动设置有滑块(335)，所述滑块(335)端部固定安装有第三挡环(336)，所述滑块(335)远离第三挡环(336)的一端固定安装有滑柱(337)，所述滑柱(337)外壁滑动设置有滑环(331)，所述滑环(331)内部开设有第一滑槽(332)，所述第一滑槽(332)内壁开设有斜槽(333)。
4.根据权利要求2所述的碎石机制砂混凝土石粉含量检测装置，其特征在于：所述第一密封环(314)外壁与推进管(312)内壁滑动设置，所述第三密封环(325)外壁与进料管(322)内壁滑动设置，所述第二密封环(320)外壁与出料管(315)内壁滑动设置。
5.根据权利要求2所述的碎石机制砂混凝土石粉含量检测装置，其特征在于：所述第二弹簧(326)端部与第二挡环(327)靠近第二滑杆(324)一侧固定安装，所述第二弹簧(326)远离第二挡环(327)的一端与第二十字板(323)顶面固定安装。
6.根据权利要求3所述的碎石机制砂混凝土石粉含量检测装置，其特征在于：所述第三挡环(336)的数量有四个，以滑环(331)圆心十字分布，所述第三挡环(336)为橡胶防滑材质。
7.根据权利要求3所述的碎石机制砂混凝土石粉含量检测装置，其特征在于：所述滑柱(337)外壁与斜槽(333)内壁滑动设置，所述滑环(331)与设备主体上部(1)圆心同心设置。
...【技术特征摘要】
1.碎石机制砂混凝土石粉含量检测装置，包括设备主体上部(1)；
2.根据权利要求1所述的碎石机制砂混凝土石粉含量检测装置，其特征在于：所述定量组件(31)包括固定安装在设备主体底座(2)顶面的异形管(311)，所述异形管(311)外壁连通设置有推进管(312)，所述推进管(312)内部滑动设置有第一密封环(314)，所述第一密封环(314)侧壁转动连接有螺杆(313)，所述异形管(311)远离设备主体底座(2)的一端连通设置有进料管(322)，所述进料管(322)内壁固定安装有第二十字板(323)，所述第二十字板(323)内部滑动设置有第二滑杆(324)，所述第二滑杆(324)端部固定安装有第二挡环(327)，所述第二滑杆(324)远离第二挡环(327)的一端固定安装有第三密封环(325)，所述第二滑杆(324)外壁套设有第二弹簧(326)，所述异形管(311)外壁连通设置有出料管(315)，所述出料管(315)远离异形管(311)的一端连通设置有出料口(321)，所述出料管(315)内壁固定安装有第一十字板(316)，所述第一十字板(316)内部滑动设置有第一滑杆(317)，所述第一滑杆(317)外壁套设有第一弹簧(319)，所述第一滑杆(317)端部固定安装有第一挡环(318)，所述第一滑杆(317)远离第一挡环(318)的一端固定安装有第二密封环(320)。
3.根据权利要求1所述的碎石机制砂混凝土石粉含量检测装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫红，王忠诚，郭存免，袁先敏，邵弘，
申请(专利权)人：湖南常德南方新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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